专利名称：铝合金锁面板的制备方法
技术领域：
本发明涉及锁领域，尤其涉及一种锁面板的制备方法。
背景技术：
目前市面上的锁面板大多采用锌合金制造，是采用锌合金压铸、电镀、或者表面喷 油等，用此工艺制造的锁面板，存在表面镀层易脱落，颜色单一，使用一年左右后，便显得特 难看、不防静电、成本较高等等缺点和不足。用铝合金做面板，以前也有人开发过，但都失败了，一种用铝压铸、产品没有强度， 表面不能阳极，只能电镀或喷油效果没有锌合金的好，一段时间便没有市场，二种有人也把 锁手柄用锻造方式来做过，但做不出表面更好的效果。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的上述缺点，提供一种新型的对铝合金 锁面板的制备方法。本发明所述的铝合金锁面板的制备方法，其特征是，包括以下步骤(1)将铝合金面板材料和铝合金铆钉在500-520°C下锻造，将两者以一次成型的 方式连为一体；(2)将锻造后的铝合金锁面板热处理到HB37，热处理之后的产品先除去边料，然 后根据设置手柄、旋扭的位置冲压，钻孔、攻丝；(3)手工抛光锁面板的侧面的切断面，然后振动水磨抛光锁面板的表面2 4个小 时；(4)干抛用20 40目的核桃与抛光剂，粗抛5 7个小时，再用80 100目的 核桃精抛3 5个小时。为了达到更好的表面效果，本发明还可包括如下步骤精抛之后再阳极处理。所述的铝合金面板材料优选A16061或A16063。锁面板材料选用A16061时，可在步骤(2)进行热处理，对A16061进行T4、T6处理。锁面板材料选用A16063时，可在步骤(2)进行热处理，对A16063进行T5处理。所述的铝合金铆钉的材料可选用A16061，AL6063。所述的AL6061铆钉进行T4和T6处理，AL6063进行T5处理。本发明的铆钉是用来连接锁面板和底板的连接柱，将其与锁面板一次成型铆接在 面板上，连接更加稳固。锁面板用铝合金锻造方式，以前没有人做过，因为该产品有两个高凸，面积大，壁 簿用锻造方式难以加工，原理上是不可能的。本申请通过工艺改进，采用铆接方式与锻压相 结合把面板一次性加工出来，采用铝合金锻造工艺改善了锌合金面板弊端，产品的颜色稳
3定，而且颜色多样，可以随客户需要任意搭配，并且防静电，产品强度比锌合金更好，产品市 场前途巨大。对所生产的铝合金锁面板产品进行进一步的后处理，解决了铝合金很难做出高品 质的表面的缺陷；通过热处理提高了铝合金面板和连接柱的硬度；改善抛光工艺(现有技 术都采用手工抛光，现在用机械干抛工艺)，然后还采用阳极处理工艺，使铝合金表面达到 较佳的效果，解决了现有技术中的锌合金面板容易掉色的问题。
具体实施例方式以下提供本发明的一些优选实施例，以帮助进一步理解本发明的技术方案。实施例1铝合金锁面板的制备方法(1)准备锁面板铝合金面板用模具下料，冲压成所需的尺寸，然后拉伸成型到所 需的形状；(2)锻压以上两部件完成之后再进行锻压，将铝合金面板放入隧道加热炉，通过 预热，加热，保温到出炉温度为500 520°C，放入模具按需要调好压力大小，同时将铝合金 铆钉放入模具内，将锁面板与铆钉一次锻压成型。实施例2对实施例1所得锁面板进一步表面处理(3)在锻压之后再将锁面板热处理到HB37，热处理之后的产品先除去边料，然后 根据设置手柄、旋扭的位置冲压，钻孔、攻丝。(4)手工抛光锁面板的侧面的切断面，然后振动水磨抛光锁面板的表面2 4个小 时。(5)干抛先用振动抛光先去批锋及毛刺及大的表面不良，然后用干抛光用20 40目的核桃与抛光剂，粗抛5 7个小时，再用80 100目核桃精抛3 5个小时。实施例3干抛后的进一步处理(6)对实施例2精抛之后再阳极处理。实施例4装配成锁将实施例3处理后的锁面板和连接柱与锁的其它配件装配成锁。实施例5锁面板的制备(1)铝合金(AL6061、AL6063)在 500_520°C ；铆钉(AL6061 经过 T4、T6 处理，AL6063 进行T5处理)；(2)锻完之后用AL6061产品进行T4、T6处理；用AL6063产品进行T5处理；(3)用干抛机抛光先用振动抛光先去批锋及毛刺及大的表面不良，后用干抛光6 小时，最后精抛4个小时；(4)阳极处理。上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的 限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化， 均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
铝合金锁面板的制备方法，其特征是，包括以下步骤(1)将铝合金面板材料和铝合金铆钉在500-520℃下锻造，将两者连为一体；(2)将锻造后的铝合金锁面板热处理到HB37，热处理之后的产品先除去边料，然后根据设置手柄、旋扭的位置冲压，钻孔、攻丝；(3)手工抛光锁面板的侧面的切断面，然后振动水磨抛光锁面板的表面2～4个小时；(4)干抛用20～40目的核桃与抛光剂，粗抛5～7个小时，再用80～100目的核桃精抛3～5个小时。
2.根据权利要求1所述的铝合金锁面板的制备方法，其特征是，还包括如下步骤精抛 之后再阳极处理。
3.根据权利要求1或者2所述的铝合金锁面板的制备方法，其特征是，所述的铝合金面 板材料为 A16061、A16063。
4.根据权利要求3所述的铝合金锁面板的制备方法，其特征是，在步骤(2)进行热处理 前，对A16061进行T4、T6处理。
5.根据权利要求3所述的铝合金锁面板的制备方法，其特征是，在步骤(2)进行热处理 前，对A16063进行T5处理。
6.根据权利要求1或者2所述的铝合金锁面板的制备方法，其特征是，所述的铝合金铆 钉为 A16061、AL6063。
7.根据权利要求6所述的铝合金锁面板的制备方法，其特征是，所述的AL6061铆钉经 过T4和T6处理、AL6063经过T5处理。
全文摘要
本发明属于锁领域，提供了一种铝合金锁面板的制备方法，其包括以下步骤(1)将铝合金面板材料和铝合金铆钉在500-520℃下锻造，将两者一体；(2)将锻造后的铝合金锁面板热处理到HB37，热处理之后的产品先除去边料，然后根据设置手柄、旋扭的位置冲压，钻孔、攻丝；(3)手工抛光锁面板的侧面的切断面，然后振动水磨抛光锁面板的表面2～4个小时；(4)干抛用20～40目的核桃与抛光剂，粗抛5～7个小时，再用80～100目的核桃精抛3～5个小时。本发明的锁面板用铝合金锻造方式，并对所生产的铝合金锁面板产品进行进一步的后处理，所生产的锁面板和连接柱具有硬度高、不易掉色、防静电等优点。
文档编号B23P15/00GK101862939SQ20101015812
公开日2010年10月20日 申请日期2010年4月21日 优先权日2010年4月21日
发明者李大军 申请人:李大军