专利名称：焊接滚轮架防窜动结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及焊接筒体类工件的滚轮架，尤其涉及一种焊接滚轮架防窜动结构。
背景技术：
焊接滚轮架为焊接筒体类工件的辅助类设备，可调式焊接滚轮架可根据筒体直 径的大小，调节滚轮之间的距离，与操作架，电焊机配套使用可实现筒体类工件内外纵 环缝的焊接。随着经济的发展，生产设备的自动化程度越来越高，焊接滚轮架被广泛地 应用于机械行业当中。焊接滚轮架的使用，使焊缝的质量和外观也得到了大大的提高。焊接时，筒体类工件在滚轮架上转动的同时，会产生轴向窜动。这种窜动如果 不及时处理，会影响工件的焊缝质量。现有的焊接滚轮架上没有设置防窜动结构，发生 窜动时，靠人工调整，费时费力。
发明内容
本发明针对上述问题，提供一种焊接滚轮架防窜动结构，该结构可有效防止工 件轴向窜动。按照本发明的技术方案一种焊接滚轮架防窜动结构，包括支架，支架上固定 连接有滚轮组件，所述滚轮组件包括防窜轴以及可转动地装配在所述防窜轴上的滚轮。所述滚轮与所述防窜轴之间设置有轴承。所述轴承采用推力滚子轴承，并且有两个，对称装配在所述滚轮的两端。所述轴承的外圈由定位环轴向定位。所述防窜轴为阶梯轴结构，其大直径轴端通过紧定螺钉固定在所述支架上，其 小直径轴端上设置有外螺纹，由圆螺母锁紧在所述支架上。所述防窜轴的小直径轴端与所述支架的连接处设置有调整垫。本发明的技术效果在于本发明采用滚轮组件防窜，旋转灵活，承受窜动力 强；滚轮用防窜轴固定在支架上，结构简单可靠，拆装方便，便于安装维修。
图1为本发明的结构示意图；图2为图1的俯视图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的具体实施方式
作进一步的说明。如图1、图2所示，本发明是一种焊接滚轮架防窜动结构，包括支架1，支架1 由钢板焊接而成。支架1上固定连接有滚轮组件。滚轮组件包括防窜轴5以及可转动地装配在防窜轴5上的滚轮3。滚轮3与防窜轴5之间设置有轴承2。轴承2采用推力滚子轴承，有两个，对称装配在滚轮3的两端。轴承2的外圈由定位环7轴向定位。防窜轴5为阶梯轴结构，其大直径轴端通过紧定螺钉8固定在支架1上，其小直 径轴端上设置有外螺纹，由圆螺母6锁紧在支架1上。防窜轴5的小直径轴端与支架1的连接处设置有调整垫4，可以调整滚轮3与支 架1之间的间隙。本发明的工作原理是当焊接滚轮架工作时，将支架1固定在焊接滚轮架的支 架上，滚轮3紧靠在筒体类工件的边缘，对筒体起轴向防窜作用。本发明采用滚轮组件防窜，旋转灵活，承受窜动力强；滚轮3用防窜轴5固定在 支架1上，结构简单可靠，拆装方便，便于安装维修。
权利要求
1.一种焊接滚轮架防窜动结构，包括支架(1)，支架(1)上固定连接有装配有滚轮组 件，其特征是所述滚轮组件包括防窜轴(5)以及可转动地装配在所述防窜轴(5)上的滚 轮⑶。
2.按照权利要求1所述的焊接滚轮架防窜动结构，其特征是所述滚轮(3)与所述防窜 轴(5)之间设置有轴承(2)。
3.按照权利要求2所述的焊接滚轮架防窜动结构，其特征是所述轴承(2)采用推力滚 子轴承，并且有两个，对称装配在所述滚轮(3)的两端。
4.按照权利要求3所述的焊接滚轮架防窜动结构，其特征是所述轴承(2)的外圈由定 位环(7)轴向定位。
5.按照权利要求4所述的焊接滚轮架防窜动结构，其特征是所述防窜轴(5)为阶梯轴 结构，其大直径轴端通过紧定螺钉(8)固定在所述支架(1)上，其小直径轴端上设置有外 螺纹，由圆螺母(6)锁紧在所述支架(1)上。
6.按照权利要求5所述的焊接滚轮架防窜动结构，其特征是所述防窜轴(5)的小直径 轴端与所述支架(1)的连接处设置有调整垫(4)。
全文摘要
本发明涉及一种焊接滚轮架防窜动结构，包括支架，支架上固定连接有滚轮组件，所述滚轮组件包括防窜轴以及可转动地装配在所述防窜轴上的滚轮。本发明采用滚轮组件防窜，旋转灵活，承受窜动力强；滚轮用防窜轴固定在支架上，结构简单可靠，拆装方便，便于安装维修。
文档编号B23K37/053GK102009317SQ20101019618
公开日2011年4月13日 申请日期2010年5月31日 优先权日2010年5月31日
发明者高军 申请人:无锡恒富科技有限公司