高效大型带锯床的制作方法

文档序号:3172411阅读:140来源:国知局
专利名称:高效大型带锯床的制作方法
技术领域
本发明涉及一种大型金属带锯床,具体是一种可以使工件水平移动和旋转锯切的 高效大型带锯床。
背景技术
传统金属带锯床通常包括床身、安装在床身上的立柱、锯架和升降油缸,锯架上设 有锯轮和锯带,锯架沿立柱可上下升降。工作时,工件由夹钳夹紧于锯架下方,锯架下降对 工件作切断加工,即采用锯架移动进行锯切。但是,传统带锯床锯切特大型工件,如直径3 米以上的圆环柱工件等,存在有如下问题1.传统金属带锯床锯切大型工件,其切面线长,锯带钢性不足,锯切精度和效率 低,通常锯切效率为30平方厘米/分钟,锯切精度为0. 3/100毫米、并且能耗大。2.传统带锯床均采用锯架移动进行锯切,加工大型工件,带锯床的锯架就得相应 放很大,使机床体积庞大。

发明内容
本发明为解决上述带锯床存在的问题,提供一种高效大型带锯床,使其锯切精度 和效率显著提高。为此,本发明采用以下技术方案一种高效大型带锯床,包括床身、安装在床身上的立柱、升降油缸和可沿立柱升降 的锯架,其特征是所述床身前方设一送料架,送料架上设有两直线导轨,两直线导轨后端 段伸出送料架,且均搭接于床身上;直线导轨上配设一个可移动的下底盘,下底盘由设于床 身上的驱动装置连接驱动;下底盘上方设有上转盘,上转盘底面环设有若干与下底盘接触 的支撑用滚轮,上转盘上面设有工件夹紧装置;带动上转盘旋转的旋转驱动装置设于下底 盘底面,其输出动力的转动轴从下底盘中向上伸出,且上接于上转盘中。这样将大型工件夹 紧在上转盘上,就可以在驱动装置推动下沿直线导轨水平移动锯切,以及在旋转驱动装置 带动下旋转锯切。进一步,所述旋转驱动装置由驱动电机、第一减速机、第二减速机、链轮及链条组 成。其驱动性能可以更稳定可靠。所述旋转驱动装置输出动力的转动轴由第二减速机输出轴和锥接头组成,锥接头 下部外接两滚动轴承,两滚动轴承安装在固设于下底盘上的轴承座中,锥接头上部与固设 于上转盘中的锥套配接,锁紧螺丝穿过设于锥套和锥接头顶部的垫片,且连接第二减速机 输出轴。这样,上转盘与转动轴连接和拆卸更方便。所述驱动装置为油缸。其驱动下底盘及上转盘水平移动更方便。所述上转盘底面分别环设有八个滚轮座和滚轮。其支撑能力更强。所述上转盘上面分别环设有四个夹紧装置。其更方便夹紧圆环柱等工件。所述工件夹紧装置由夹紧座、丝杆和滑块组成。其结构简单,加工和安装方便。本发明的有益效果是它可以将大型工件夹紧在上转盘上水平移动锯切和旋转锯切。使锯切切面线较短,锯带钢性较高,锯切效率达到90平方厘米/分钟,锯切的精度达到 0. 1/100毫米,均比传统带锯床大大提高。


图1为本发明结构示意俯视图。图2为图1中B-B向剖视结构示意图。图3为本发明结构示意立体图。图4为本发明结构示意使用状态图。
具体实施例方式附图标注说明1-上转盘、2-夹紧座、3-滑块、4-第二减速机输出轴、5-锥套、 6-锁紧螺丝、7-垫片、8-锥接头、9-轴承、10-升降油缸、11-床身、12-滚轮座、13-滚轮、 14-下底盘、15-第一减速机、16-驱动电机、17-链轮、18-第二减速机、19-送料架、20-驱 动装置、21-直线导轨、22-锯架、23-从动锯轮、24-横梁、25-立柱、26-锯带、27-导向头、 28-主传动电机、29-皮带轮、30-主动锯轮、31-丝杆、32-工件、33-轴承座。如图1-图4所示,一种高效大型带锯床,包括床身11、安装在床身11上的立柱 25、升降油缸10和可沿立柱升降的锯架22,锯架22上设有主传动电机28,主传动减速器转 动的皮带轮29、主动锯轮30、从动锯轮23、导向头27和锯带26,锯带26设为水平方向切削, 两立柱25顶接横梁24,所述床身11前方设一送料架19,送料架19上设有两直线导轨21,两直线导轨21 后端段伸出送料架19,且均固定搭接于床身11上;直线导轨21上配设一个可移动的下底 盘14,下底盘14由设于床身11上的驱动装置20连接驱动;下底盘14上方设有上转盘1, 上转盘1底面环设有若干与下底盘14接触的支撑用滚轮13,上转盘1上面设有工件夹紧 装置;带动上转盘1旋转的旋转驱动装置设于下底盘14底面,其输出动力的转动轴从下底 盘14中向上伸出,且上接于上转盘1中。这样将大型工件夹紧在上转盘上,就可以在驱动 装置推动下沿直线导轨水平移动锯切,以及在旋转驱动装置带动下旋转锯切。在本发明中,所述旋转驱动装置由驱动电机16、第一减速机15、第二减速机18、链 轮17及链条组成。链轮17为双链轮;驱动电机16、第一减速机15和第二减速机18均安 装在下底盘14底面,可随下底盘移动;上转盘1由第二减速机输出轴4驱动;其驱动性能稳 定可靠。所述旋转驱动装置输出动力的转动轴由第二减速机输出轴4和锥接头8组成,锥 接头8下部外接两滚动轴承9,两滚动轴承9安装在固设于下底盘14上的轴承座33中,锥 接头8上部与固设于上转盘1中的锥套5配接,锥套5通过螺丝固定于上转盘1上,锁紧螺 丝6穿过设于锥套5和锥接头8顶部的垫片7中心,且连接第二减速机输出轴4。这样,上 转盘可以随锥套5、锥接头8和第二减速机输出轴4旋转,并且上转盘1连接和拆卸更方便。所述驱动装置20为油缸。油缸固定于送料架19上,其顶杆连接下底盘14,下底 盘14在油缸推动下可沿两直线导轨水平移动锯切,采用油缸可便于自动控制,使得驱动下 底盘及上转盘水平移动更方便。所述上转盘1底面分别环设有八个滚轮座12和滚轮13。其支撑能力更强。
所述上转盘1上面分别环设有四个夹紧装置。大型圆环柱工件可由四个夹紧装置 沿径线向外移动夹紧。其夹紧圆环柱方便。所述工件夹紧装置由夹紧座2、丝杆31和滑块3组成。其结构简单,加工和安装方 便。本发明可将大型工件夹紧在上转盘上水平移动锯切和旋转锯切。使锯切切面线较 短,锯带钢性较高,锯切效率达到90平方厘米/分钟,锯切精度达到0. 1/100毫米,均比传 统带锯床大大提高。本发明工作时,先送料水平移动锯切,工件锯穿后,水平移动停止,然后启动上转 盘1旋转进行旋转锯切。这样,采用工件水平移动和旋转相结合方式进行锯切,使得锯带钢 性好、切面线短,大大提高了机床锯切效率和精度,锯切效率可达到90平方厘米/分钟;锯 切精度可达到0. 1/100毫米。
权利要求
一种高效大型带锯床,包括床身(11)、安装在床身(11)上的立柱(25)、升降油缸(10)和可沿立柱升降的锯架(22),其特征是所述床身(11)前方设一送料架(19),送料架(19)上设有两直线导轨(21),两直线导轨(21)后端段伸出送料架(19),且均搭接于床身(11)上;直线导轨(21)上配设一个可移动的下底盘(14),下底盘(14)由设于床身(11)上的驱动装置(20)连接驱动;下底盘(14)上方设有上转盘(1),上转盘(1)底面环设有若干与下底盘(14)接触的支撑用滚轮(13),上转盘(1)上面设有工件夹紧装置;带动上转盘(1)旋转的旋转驱动装置设于下底盘(14)底面,其输出动力的转动轴从下底盘(14)中向上伸出,且上接于上转盘(1)中。这样将大型工件夹紧在上转盘上,就可以在驱动装置推动下沿直线导轨水平移动锯切,以及在旋转驱动装置带动下旋转锯切。
2.根据权利要求1所述的高效大型带锯床,其特征是所述旋转驱动装置由驱动电机 (16)、第一减速机(15)、第二减速机(18)、链轮(17)及链条组成。
3.根据权利要求1或2所述的高效大型带锯床,其特征是所述旋转驱动装置输出动 力的转动轴由第二减速机输出轴(4)和锥接头(8)组成,锥接头(8)下部外接两滚动轴承 (9),两滚动轴承(9)安装在固设于下底盘(14)上的轴承座(33)中,锥接头(8)上部与固 设于上转盘(1)中的锥套(5)配接,锁紧螺丝(6)穿过设于锥套(5)和锥接头(8)顶部的 垫片(7),且连接第二减速机输出轴(4)。
4.根据权利要求3所述的高效大型带锯床,其特征是驱动装置(20)为油缸。
5.根据权利要求3所述的高效大型带锯床,其特征是上转盘(1)底面分别环设有八 个滚轮座(12)和滚轮(13)。
6.根据权利要求3所述的高效大型带锯床,其特征是所述上转盘(1)上面分别环设 有四个夹紧装置。
7.根据权利要求6所述高效大型带锯床,其特征是所述工件夹紧装置由夹紧座(2)、 丝杆(31)和滑块(3)组成。
全文摘要
本发明涉及一种高效大型带锯床,包括床身、立柱、升降油缸和锯架,床身前方设一送料架,送料架上设有两直线导轨,两直线导轨后端段伸出送料架,且均搭接于床身上;直线导轨上配设一个可移动的下底盘,下底盘由设于床身上的驱动装置连接驱动;下底盘上方设有上转盘,上转盘底面环设有若干与下底盘接触的支撑用滚轮,上转盘上面设有工件夹紧装置;带动上转盘旋转的旋转驱动装置设于下底盘底面,其输出动力的转动轴从下底盘中向上伸出,且上接于上转盘中。本发明可将大型工件夹紧在上转盘上水平移动和旋转锯切,锯切精度和效率大大提高。
文档编号B23D55/00GK101890537SQ20101025047
公开日2010年11月24日 申请日期2010年8月9日 优先权日2010年8月9日
发明者卢勇波, 宋耀康, 应晓伟, 张周屏, 王定胜 申请人:浙江锯力煌锯床股份有限公司
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