专利名称：一种生产波纹板的辊压工艺方法及其设备的制作方法
技术领域：
本发明属于钢材的机械加工方法及其设备，特别是生产波纹腹板H型 钢所需的波纹形状腹板的一种生产波纹板的辊压工艺方法及其设备。
背景技术：
钢结构行业的创新产品波纹腹板H型钢，腹板由平板改用波纹形状，可 以避免平腹板产生的局部屈曲变形，从而采用更薄的钢板实现更强的承载能力，大大减少 建筑钢结构的用钢量，是符合国家发展“低碳经济”的产业政策的节能环保新型材，必将深 刻影响国内H型钢市场的现有格局。波纹腹板H型钢产品前景市场很大，产品推广重点需 解决工业化生产问题。其中波纹腹板的成形市场上现在没有成熟技术和专门的生产设备， 一般采用人工冷弯的办法成型，使得加工效率低，工人劳动强度大，尺寸等质量指标难以保 证，更无法形成生产流水线。
发明内容
本发明的目的就是提出一种生产波纹板的辊压工艺方法及其设备的技 术方案，以解决背景技术存在的加工效率低，工人劳动强度大，尺寸等质量指标难以保证， 更无法形成生产流水线的问题。解决该技术问题所采用的技术方案是一种生产波纹板的 辊压工艺方法，其特征在于将带钢钢板端头输入波纹板辊压机，经辊压形成连续波纹形状 输出。一种如权利要求1所述一种生产波纹板的辊压工艺方法的波纹板辊压机，其特征在 于传动底座上设置减速机，减速机通过传动轴联接对齿箱中的主动齿轮，对齿箱中的主动 齿轮和被动齿轮分别通过联轴器与A辊压机架和B辊压机架之间设置的相互对辊配合的 上、下压辊联接，A辊压机架和B辊压机架的底部设置辊压机底座。其中，A辊压机架和B辊 压机架的上部设置调整机盖。本发明与现有技术比较所具有的有益效果是由于采用上述技术方案，通过上下 两个压辊的同步转动，实现连续进给料辊压成型，使得结构可靠操作方便，可实现连续辊 压，自动定尺裁剪，成品件尺寸偏差小，质量稳定，满足了波纹腹板H型钢工业化生产的需要。
图1是本发明设备的整体结构示意图。图2是本发明设备工作状态的 局部示意图。
具体实施例方式参考图1、图2，一种生产波纹板的辊压工艺方法，其特征在于将带 钢钢板端头输入波纹板辊压机，经辊压形成连续波纹形状输出。所述一种生产波纹板的辊压工艺方法的波纹板辊压机，其特征在于传动底座1上 设置减速机2，减速机2通过传动轴联接对齿箱3中的主动齿轮，对齿箱3中的主动齿轮和 被动齿轮分别通过联轴器4与A辊压机架5和B辊压机架8之间设置的相互对辊配合的上、 下压辊7联接，A辊压机架5和B辊压机架8的底部设置辊压机底座9。A辊压机架5和B 辊压机架8的上部设置调整机盖6。
权利要求
一种生产波纹板的辊压工艺方法，其特征在于将带钢钢板端头输入波纹板辊压机，经辊压形成连续波纹形状输出。
2.一种如权利要求1所述一种生产波纹板的辊压工艺方法的波纹板辊压机，其特征在 于传动底座(1)上设置减速机(2)，减速机(2)通过传动轴联接对齿箱(3)中的主动齿轮， 对齿箱(3)中的主动齿轮和被动齿轮分别通过联轴器(4)与A辊压机架(5)和B辊压机架 ⑶之间设置的相互对辊配合的上、下压辊(7)联接，A辊压机架(5)和B辊压机架⑶的 底部设置辊压机底座(9)。
3.根据权利要求2所述一种如权利要求1所述一种生产波纹板的辊压工艺方法的波纹 板辊压机，其特征在于A辊压机架(5)和B辊压机架(8)的上部设置调整机盖(6)。
全文摘要
本发明属于生产波纹腹板H型钢所需的波纹形状腹板的一种生产波纹板的辊压工艺方法及其设备。所要解决的问题就是背景技术存在的加工效率低，工人劳动强度大，尺寸等质量指标难以保证，更无法形成生产流水线的问题。解决该技术问题所采用的技术方案要点是将带钢钢板端头输入波纹板辊压机，经辊压形成连续波纹形状输出。传动底座上设置减速机，减速机通过传动轴联接对齿箱中的主动齿轮，对齿箱中的主动齿轮和被动齿轮分别通过联轴器与A辊压机架和B辊压机架之间设置的相互对辊配合的上、下压辊联接，A辊压机架和B辊压机架的底部设置辊压机底座。本发明可应用于生产波纹板的连续辊压，能降低劳动强度，提高工作效率，适于工业化生产线使用。
文档编号B21D13/02GK101947587SQ20101026974
公开日2011年1月19日 申请日期2010年8月28日 优先权日2010年8月28日
发明者徐达, 朱增利 申请人:烟台新科钢结构有限公司