专利名称：共挤型双壁塑料波纹管生产装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料管材的生产机械，尤其是一种塑料波纹管共挤成型装置。
在塑料管材的挤出成型加工机械中，现有的塑料波纹管生产装置主要是由两台基料挤出机、共挤机头、缠绕成型机和冷却系统组成，它先由挤出机和共挤机头挤出型坯后，再经缠绕成型机制成波纹式塑料管。但由于现有机械中的共挤机头是由内套和外套组成的单壁式共挤机头，再经缠绕成型，其生产效率低，产品质量不稳定；再是成型机中的波纹管定型模块多为直铸式内水道的钢体结构，其热传导较慢，且易造成模块内冷却水渗漏，而直接影响使用。
本实用新型之目的是提供一种新型的塑料波纹管生产装置，使其构造新颖、生产效率高、产品质量稳定，定型模块热传导快，使用方便。
为实现上述目的，本实用新型采用的解决方案是将共挤机头制成为由喇叭状内环套、中环套、外环套和管芯、套管、电加热器、内进气管接头、外进气管接头、冷却水管接头、弯联管所组成的双壁管式共挤机头。在管芯外套连喇叭状内环套，内环套外套连中环套，中环套外套连外环套，在外环套两侧体上分别装有弯联管连接管外壁基料挤出机和内壁基料挤出机，外壁挤出机通过弯联管连通共挤机头外环套与中环套配合构成的外壁挤出孔道、内壁挤出机由弯联管连通共挤机头中环套与内环套配合构成的内壁挤出孔道，在内环套喇叭口部装连有套管，套管与内环套之间的环孔内装有电加热器，并在套管顶端装有连通管芯与套管和内环套之间气道的内进气管接头，在中环套顶端装有连通中环套套体的环形气道的外进气管接头，还在管芯顶部装连有冷却水管接头。使用时，由外壁基料挤出机挤出的塑料经弯联管进入共挤机头外环套与中环套之间的挤出孔道成为外壁管坯，由内壁基料挤出机挤出的塑料经共挤机头中环套与内环套之间的孔道形成管内壁型坯，再经由外进气管输送的气体扩充外壁管坯贴紧成型机模块的型槽，由内进气管输送的气体扩涨内壁管坯与外壁管坯连接，制成为双壁复合的塑料波纹管。
成型机的波纹管模块采用内铸双扁联管构成的封闭式冷却水道，模块基体由铝合金铸成。
由于本实用新型的共挤机头采用了双壁管式共挤机头，成型模块采用了内铸双扁联管的封闭式冷却水道，使得该塑料波纹管生产装置能直接共挤成双壁管坯进行定型成管，其结构新颖，工艺简单，生产效率高、产品质量稳定、成型模块热传导快、造价低、使用方便，并可制成内、外壁不同颜色、不同材质的双壁波纹管，系一种新型的塑料管材生产机械。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型的整体示图。
图2是
图1中共挤机头的放大剖视图。
图3是
图1中成型机(4)中模块(5)的主视图。
图4是图3A-A向的剖视图。
图5是图3的俯视图。
如附
图1所示，本实用新型包括管外壁基料挤出机(1)、内壁基料挤出机(2)、共挤机头(3)和成型机(4)。共挤机头(3)的具体结构参见附图2，共挤机头是由管芯(16)、套管(10)、内环套(15)、中环套(14)、外环套(13)、电加热器(12)、外进气管接头(7)、内进气管接头(8)、水管接头(9)和弯联管(6、11)所组成的双壁管式共挤机头(3)。内环套(15)、中环套(14)和外环套(13)均为喇叭状体。在管芯(16)上套连内环套(15)，内环套(15)套体外套连中环套(14)，中环套(14)的套体外套连外环套(13)，中环套(14)与外环套(13)配合构成管外壁挤出孔道并通过装连于外环套(13)上的弯联管(6)连通管外壁基料挤出机(1)，中环套(14)与内环套(15)配合构成管内壁挤出孔道并通过中环套(14)、外环套(13)上的纵向通孔和弯联管(11)连通管内壁基料挤出机(2)，在内环套(15)喇叭口的内装连套管(10)，并在内环套(15)与套管(10)之间的环孔内装连电加热器(12)，在套管(10)顶端装有内进气管接头(8)，管接头(8)连通管芯(16)与套管(10)、内环套(15)之间配合构成的内进气孔道，在中环套(14)的项端装有外进气管接头(7)连通中环套(14)套体上的环形气道，还在管芯(16)的顶部装有冷却水的进、出水管接头(9)。
参照附图3、图4、图5，本实用新型成型机(4)中的波纹管定型模块(5)采用内铸双扁联管(17)组成的封闭式冷却水道；模块基体由铝合金铸造，内铸的双扁联管(17)为铜扁管。
基料挤出机采用Ф65型单螺杆挤出机和Ф90型单螺杆挤出机；也可根据产品需要，选配其它型挤出机。
权利要求1.一种共挤型双壁塑料波纹管生产装置，包括两台基料挤出机、成型机和由管芯、内环套、外环套、水管接头、弯联管组成的共挤机头，其特征是共挤机头为还包括中环套(14)、套管(10)、电加热器(12)、外进气管接头(7)和内进气管接头(8)所组成的双壁管式共挤机头(3)，中环套(14)套连于内环套(15)的套体外，在中环套(14)的套体外套连外环套(13)，中环套(14)与外环套(13)配合构成的管外壁挤出孔道通过外环套(13)上的弯联管(6)连通管外壁基料挤出机(1)，中环套(14)与内环套(15)配合构成内壁挤出孔道通过中环套(14)、外环套(13)上的纵向通孔和弯联管(11)连通管内壁基料挤出机(2)，套管(10)装连于内环套(15)的喇叭口内，并在套管(10)与内环套(15)之间的环孔内装连电加热器(12)，还在套管(10)的顶端装有连通内进气孔道的内进气管接头(8)，在中环套(14)的顶端装有连通中环套(14)套体上环形气道的外进气管接头(7)。
2.根据权利要求1所述的塑料波纹管生产装置，其特征是成型机的波纹管定型模块为内铸双扁联管(17)的模块(5)。
3.根据权利要求2所述的塑料波纹管生产装置，其特征是模块(5)的基体由铝合金铸造，内铸的双扁联管(17)为铜扁管。
专利摘要本实用新型提供了一种共挤型双壁塑料波纹管生产装置。该装置将联接两台基料挤出机的共挤机头采用由内环套、中环套、外环套、管芯、套管、电加热器、内进气管接头、外进气管接头、水管接头和弯联管所连接组成的双壁管式共挤机头;并将成型机的波纹管模块采用内铸双扁联管构成的封闭式冷却水道。其结构新颖、生产效率高、产品质量稳定,使用方便,并可制成内外壁不同颜色、不同材质的波纹管,系一种新型的塑料管材生产机械。
文档编号B29D23/18GK2306883SQ9720234
公开日1999年2月10日 申请日期1997年3月7日 优先权日1997年3月7日
发明者孔令武, 孟令纲, 曹振德 申请人:沧州市东风塑料厂