一种双壁波纹管管材的生产工艺的制作方法

文档序号:4450649阅读:494来源:国知局
一种双壁波纹管管材的生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种双壁波纹管管材的生产工艺,将高密度聚乙烯树脂、黑色母粒和辅料料倒入混和机进行混和,并经过加热料斗干燥预热至一定温度然后加入单螺杆挤出机挤出,双壁波纹管是二台挤出机共挤出,一台挤管材外壁,一台挤管材内壁,然后物料通过挤出机螺杆加热熔融塑化输送至机头口模,管材的波纹外径是经过自动控制的成型机传动,模块抽真空进行冷却定型,内壁是管胚外壁是波纹状,内壁和外壁双层复合经过内壁吹涨中间夹层排气外壁抽真空,再经冷却,牵引切割,自动扩口下线。本发明采用PVC树脂为主要原料,经高温高压挤压成型,抗冲击,耐高温,耐寒,使用寿命长,用于地下通信管道的铺设,对通信光缆、电缆起到保护作用。
【专利说明】一种双壁波纹管管材的生产工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及大孔径管道生产【技术领域】,具体属于一种双壁波纹管管材的生产工艺。
【背景技术】
[0002]双壁波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材,由于其具有抗外压能力强、工程造价低、施工方便、摩阻系数小流量大、良好的耐低温、抗冲击性能以及化学稳定性佳等优点,目前已经得到广泛应用。但产品不抗冲击,不耐高温,不耐寒,使用寿命长较短,不能对通信光缆、电缆起到保护作用。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供了一种双壁波纹管管材的生产工艺,克服了现有技术的不足,采用PVC树脂为主要原料,经高温高压挤压成型,抗冲击,耐高温,耐寒,使用寿命长,用于地下通信管道的铺设,对通信光缆、电缆起到保护作用。
[0004]本发明采用的技术方案如下:
[0005]一种双壁波纹管管材的生产工艺,将高密度聚乙烯树脂、黑色母粒和辅料料倒入混和机进行混和,并经过加热料斗干燥预热至一定温度然后加入单螺杆挤出机挤出,大口径HDPE双壁波纹管是二台挤出机共挤出,一台挤管材外壁,一台挤管材内壁,然后物料通过挤出机螺杆加热熔融塑化输送至机头口模,而管材内壁是通过内径决定径套抽真空水冷却定型,管材的波纹外径是经过自动控制的成型机传动,模块抽真空进行冷却定型,内壁是管胚外壁是波纹状,内壁和外壁双层复合经过内壁吹涨中间夹层排气外壁抽真空,再经冷却,牵引切割,自动扩口下线,所述的黑色母粒为PVC树脂粉。
[0006]所述内壁的原料由下述质量份数组成:PVC树脂粉83?87份、氯化聚乙烯4.0?
6.0份、复合铅盐热稳定剂1.4?1.7份、石蜡0.3?0.4份、硬脂酸0.2?0.3份、着色剂
2.0?4.0份,高密度聚乙烯树脂3.4?6.5份;外壁的原料由下述质量份数组成:PVC树脂粉84?86份、氯化聚乙烯4.0?6.0份、复合铅盐热稳定剂1.35?1.65份、石腊0.3?
0.4份、硬脂酸0.18?0.22份、炭黑3.0?5.0份,高密度聚乙烯树脂3.4?6.5份。
[0007]与已有技术相比,本发明的有益效果如下:
[0008]本发明采用PVC树脂为主要原料,经高温高压挤压成型,抗冲击,耐高温,耐寒,使用寿命长,用于地下通信管道的铺设,对通信光缆、电缆起到保护作用;同时工艺过程简单,便于控制,材料较为常规,减低生产成本。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为本发明的工艺流程图。
【具体实施方式】[0010]参见附图,一种双壁波纹管管材的生产工艺,将高密度聚乙烯树脂、黑色母粒和辅料料倒入混和机进行混和,并经过加热料斗干燥预热至一定温度然后加入单螺杆挤出机挤出,大口径HDPE双壁波纹管是二台挤出机共挤出,一台挤管材外壁,一台挤管材内壁,然后物料通过挤出机螺杆加热熔融塑化输送至机头口模,而管材内壁是通过内径决定径套抽真空水冷却定型,管材的波纹外径是经过自动控制的成型机传动,模块抽真空进行冷却定型,内壁是管胚外壁是波纹状,内壁和外壁双层复合经过内壁吹涨中间夹层排气外壁抽真空,再经冷却,牵引切割,自动扩口下线,所述的黑色母粒为PVC树脂粉,所述内壁的原料由下述质量份数组成=PVC树脂粉83?87份、氯化聚乙烯4.0?6.0份、复合铅盐热稳定剂
1.4?1.7份、石蜡0.3?0.4份、硬脂酸0.2?0.3份、着色剂2.0?4.0份,高密度聚乙烯树脂3.4?6.5份;外壁的原料由下述质量份数组成:PVC树脂粉84?86份、氯化聚乙烯
4.0?6.0份、复合铅盐热稳定剂1.35?1.65份、石蜡0.3?0.4份、硬脂酸0.18?0.22份、炭黑3.0?5.0份,高密度聚乙烯树脂3.4?6.5份。
【权利要求】
1.一种双壁波纹管管材的生产工艺,其特征在于:将高密度聚乙烯树脂、黑色母粒和辅料料倒入混和机进行混和,并经过加热料斗干燥预热至一定温度然后加入单螺杆挤出机挤出,大口径HDPE双壁波纹管是二台挤出机共挤出,一台挤管材外壁,一台挤管材内壁,然后物料通过挤出机螺杆加热熔融塑化输送至机头口模,而管材内壁是通过内径决定径套抽真空水冷却定型,管材的波纹外径是经过自动控制的成型机传动,模块抽真空进行冷却定型,内壁是管胚外壁是波纹状,内壁和外壁双层复合经过内壁吹涨中间夹层排气外壁抽真空,再经冷却,牵引切割,自动扩口下线,所述的黑色母粒为PVC树脂粉。
2.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管管材的生产工艺,其特征在于:所述内壁的原料由下述质量份数组成=PVC树脂粉83?87份、氯化聚乙烯4.0?6.0份、复合铅盐热稳定剂1.4?1.7份、石蜡0.3?0.4份、硬脂酸0.2?0.3份、着色剂2.0?4.0份,高密度聚乙烯树脂3.4?6.5份;外壁的原料由下述质量份数组成:PVC树脂粉84?86份、氯化聚乙烯4.0?6.0份、复合铅盐热稳定剂1.35?1.65份、石蜡0.3?0.4份、硬脂酸0.18?0.22份、炭黑3.0?5.0份,高密度聚乙烯树脂3.4?6.5份。
【文档编号】B29L23/00GK103786324SQ201410030280
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2014年1月22日 优先权日:2014年1月22日
【发明者】翁平, 叶庆三 申请人:安徽大地工程管道有限公司
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