专利名称：转盘式链片三轴镗床的制作方法
技术领域：
本发明公开一种镗床多功能刀杆构造，按国际专利分类表(IPC)划分属于镗床设 备类制造技术领域，尤其是涉及一种加工链片一体化成型的镗床设备。
背景技术：
镗床，主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。通常，镗刀旋转为主运 动，镗刀或工件的移动为进给运动。镗床的功能主要用于加工高精度孔或一次定位完成多 个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。使用不同的刀具和 附件还可进行钻削、铣削、切它的加工精度和表面质量要高于钻床。然而，现有镗床一般只 能装配一把刀杆，而一把刀杆与一个镗刀相配，对于镗削孔若有公差或同心度等较高要求 时，必须经过粗镗和精镗两步，相对应就要配备两种镗刀。如果对于具有多个孔位的加工件进行镗削时，必须更换刀杆或直接到另一镗床进 行下一孔位作业。如挖掘机履带是由复数个相互连接的链片组成，各链片沿长度方向有两 个连接圆孔，其中一个圆孔沿其轴向方向具有一大一小两种不同的孔径，该圆孔也称之为 阶梯孔，因此从机加工的角度讲，链片包括三个不同尺寸的孔，而各孔径都有较高的规格要 求，因此对于链片孔径的镗削是通过六次更换刀杆实现，所以链片的拆装定位过程浪费较 多时间，并且由于链片拆装时定位要求高，再次镗孔往往会造成劣等品，不但生产效率降 低，并且增加产品的生产成本。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种结构合理、能提高生产效率的转盘式链 片三轴镗床。为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的一种转盘式链片三轴镗床，包括机架、转盘机构及镗削机构，其中机架，其上设有工作台，该工作台上安装转盘机构；转盘机构，其上设有四个夹具工位以定位夹持工件；镗削机构，其安装于机架上，且该镗削机构包括三根镗削刀杆，各刀杆的镗削端设 置于转盘周侧且与转盘夹具工位配合以镗削其定位的工件孔；所述的转盘机构依次转动一定角度使其夹持的工件镗削孔位正对着各镗削刀杆 的镗削端，从而一次性完成工件上多个孔径的镗削作业。进一步，所述的转盘机构包括转盘、夹具及控制夹具的液压缸，转盘正前侧为设置 于机架上的拆装口，对应着该拆装口的夹具工位为工件拆装工位，其余三个工位分别对应 着刀杆的镗削端为镗削工位。进一步，所述转盘机构上的四个夹具呈间隔90度分布于转盘上，转盘转动90度使 其夹持的工件镗削孔位正对着镗削刀杆的镗削端。进一步，所述的镗削刀杆由刀杆轴及设置于刀杆上的两种镗刀，刀杆轴其一端固接于镗床上并由驱动机构带动其进行镗削作业。进一步，所述的两种镗刀为初镗刀与精镗刀组合或初镗刀与初镗刀组合或精镗刀 与精镗刀的组合并固定安装于刀杆轴上，其中一组镗刀采用轴向定位，另一组镗刀采用径 向定位固接于刀杆轴上。进一步，所述的各刀杆轴上的每种镗刀由一把镗刀或由两把镗刀组成，当采用两 把镗刀时两者对称设置并安装于刀杆轴上从而加快镗削工件孔的速度。本发明的镗削过程如下设计镗床程序，启动装工件程序，通过机架上的拆装口装 放第一链片，使转盘上的夹具夹紧，转动90度，第一链片到达第一镗孔工位进行作业，而 对应的拆装口安装第二链片，依次定位第三、第四链片，而后面的两根镗削刀杆对第一刀杆 镗削孔再加工或镗削链片另一端的连接孔，并且同一刀杆轴上安装两种镗刀，当刀杆轴上 前端的镗刀加工完成后，直接进给刀杆轴到设定位置进行后组镗刀作业，镗孔产品同心度 高且效率快。本发明具有如下有益效果1、镗床设备三轴依次作业，效率快且镗孔质量高；2、本发明采用转盘式夹具，各夹具工位流水作业，一次定位而完成链片三个孔径 的六次镗削作业，阶梯孔的同心度高，大大降低了产品的劣等品率；3、本发明具有结构合理、生产效率和成品率高等优点。
图1是本发明示意图2是本发明另一角度示意图3是图2中局部放大图4是本发明刀杆1示意图5是本发明刀杆1俯视图6是本发明刀杆1后端镗刀定位示意图7是本发明刀杆1前端镗刀定位示意图8是本发明刀杆2示意图9是本发明刀杆2俯视图10是本发明刀杆2后端镗刀定位示意图11是本发明刀杆2前端镗刀定位示意图。
图12是本发明刀杆3示意图13是本发明刀杆3俯视图14是本发明刀杆3后端镗刀定位示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步说明实施例本实施例是以镗削链片上三个不同尺寸孔径为例，具体请参阅图1及图 2，一种转盘式链片三轴镗床，包括机架1、转盘机构2及镗削机构3，其中机架1，其上设有工作台，该工作台上安装转盘机构2 ；
转盘机构2，其上设有四个夹具工位以定位夹持工件；镗削机构3，其安装于机架1上，且该镗削机构包括三根镗削刀杆31、32、33，各刀 杆的镗削端设置于转盘21周侧且与转盘夹具工位配合以镗削其定位的工件孔；所述的转 盘机构2依次转动一定角度使其夹持的工件镗削孔位正对着各镗削刀杆的镗削端，从而一 次性完成工件上多个孔径的镗削作业。请参阅图2及图3，转盘机构2上设有四个夹具分别用于定位夹持四个工件，对应 的镗削机构包括三个镗削刀杆，所述的转盘机构包括转盘21、夹具231、232、233、234及控 制夹具的液压缸221、222、223、224，转盘正前侧为设置于机架上的拆装口 100，对应着该拆 装口的夹具工位为工件拆装工位，其余三个工位分别对应着刀杆的镗削端为镗削工位。转 盘机构2上的四个夹具呈间隔90度分布于转盘上，转盘转动90度使其夹持的工件镗削孔 位正对着镗削刀杆的镗削端。本发明的镗削作业顺序可以先加工链片的阶梯孔后加工另一直孔，也可以先加工 链片的直孔再加工阶梯孔，不管哪种顺序，都要用到三种刀杆。图4、图5及图6、7是加工链片阶梯孔径的粗镗刀杆31，该刀杆包括刀杆轴310及 设置于刀杆上的两种镗刀，刀杆轴为阶梯轴，其一端固接于镗床上，另一端较细轴段安装 镗刀；镗刀为两组，是初镗刀311与初镗刀312组合并固定安装于刀杆轴310的较细段上， 两组初镗刀的规格尺寸不一样，其作用是镗削链片的不同孔径的阶梯孔的初步加工。请参 阅图4、图6及图7，初镗刀312由两把镗刀组成，两者对称设置并安装于刀杆轴上从而加快 镗削工件孔的速度，两组初镗刀均为镗削工件孔的粗镗刀，刀杆上的轴向定位孔3101用于 定位初镗刀，另一组镗刀311为初镗刀，刀杆轴上设有镗刀安装孔3102及与其垂直的径向 定位孔3103用于径向定位精镗刀而固接于刀杆轴上。请参阅图8、图9及图10、11为加工链片阶梯孔径的精镗刀杆32，该刀杆与粗镗 刀杆31结构基石类似，区别在于镗刀为精镗刀，具体包括刀杆轴320及设置于刀杆上的两 种镗刀，刀杆轴为阶梯轴，其一端固接于镗床上，另一端较细轴段安装镗刀；镗刀是精镗刀 321与精镗刀322组合并固定安装于刀杆轴的较细段上，两组初镗刀规格尺寸不一样，其作 用是镗削链片的不同孔径的阶梯孔的精加工。请参阅图8、图10及图11，刀杆上的轴向定位 孔3201用于定位刀杆前端精镗刀322，另一组镗刀同样为精镗刀321，对应的刀杆轴上设有 镗刀安装孔3202及与其垂直的径向定位孔3203用于径向定位精镗刀而固接于刀杆轴上。图12、图13及图14为加工链片直孔的镗削刀杆33，该镗削刀杆包括刀杆轴330 及设置于刀杆上的两种镗刀331、332，刀杆轴为阶梯轴，其一端固接于镗床上，另一端较细 轴段安装镗刀。初镗刀2由两把镗刀组成，两者对称设置并安装于刀杆轴330上从而加快 镗削工件孔的速度，初镗刀为镗削工件孔的粗镗刀，刀杆上的轴向定位孔3301用于定位初 镗刀，另一组镗刀为精镗刀，刀杆轴上设有镗刀安装孔3302及与其垂直的径向定位孔3303 用于径向定位初镗刀而固接于刀杆轴上。本发明对链片的加工，依上述各刀杆顺序可以先加工链片的阶梯孔，然后加工链 片的直孔；具体为启动装工件程序，通过机架上的拆装口装放第一链片，使转盘上的夹具夹 紧，转动90度，第一链片到达阶梯孔孔工位进行粗镗作业，而对应的拆装口安装第二链片， 依次定位第三、第四链片，而后面的两根镗削刀杆分别对第一链片阶梯孔进行精加工和另 一直孔同轴进行粗、粗加工，加工完成后再转动90度该工位正好对应着拆装口而改装新的链片再进行循环作业。本发明由于同一刀杆轴上安装两种镗刀，当刀杆轴上前端的镗刀加 工完成后，直接进给刀杆轴到设定位置进行后组镗刀作业，镗孔产品同心度高且效率快。
以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创 作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
权利要求
1.一种转盘式链片三轴镗床，其特征在于包括机架、转盘机构及镗削机构，其中机架，其上设有工作台，该工作台上安装转盘机构；转盘机构，其上设有四个夹具工位以定位夹持工件；镗削机构，其安装于机架上，且该镗削机构包括三根镗削刀杆，各刀杆的镗削端设置于 转盘周侧且与转盘夹具工位配合以镗削其定位的工件孔；所述的转盘机构依次转动一定角度使其夹持的工件镗削孔位正对着各镗削刀杆的镗 削端从而一次性完成工件上多个孔径的镗削作业。
2.根据权利要求1所述的转盘式链片三轴镗床，其特征在于所述的转盘机构包括转 盘、夹具及控制夹具的液压缸，转盘正前侧为设置于机架上的拆装口，对应着该拆装口的夹 具工位为工件拆装工位，其余三个工位分别对应着刀杆的镗削端为镗削工位。
3.根据权利要求2所述的转盘式链片三轴镗床，其特征在于所述转盘机构上的四个 夹具呈间隔90度分布于转盘上，转盘转动90度使其夹持的工件镗削孔位正对着镗削刀杆 的镗削端。
4.根据权利要求1所述的转盘式链片三轴镗床，其特征在于所述的镗削刀杆由刀杆 轴及设置于刀杆上的两种镗刀，刀杆轴其一端固接于镗床上并由驱动机构带动其进行镗削 作业。
5.根据权利要求4所述的转盘式链片三轴镗床，其特征在于所述的两种镗刀为初镗 刀与精镗刀组合或初镗刀与初镗刀组合或精镗刀与精镗刀的组合并固定安装于刀杆轴上， 其中一组镗刀采用轴向定位，另一组镗刀采用径向定位固接于刀杆轴上。
6.根据权利要求4所述的转盘式链片三轴镗床，其特征在于所述的刀杆轴上的每种 镗刀由一把镗刀或由两把镗刀组成，当采用两把镗刀时两者对称设置并安装于刀杆轴上从 而加快镗削工件孔的速度。
全文摘要
本发明公开一种镗床多功能刀杆构造，按国际专利分类表(IPC)划分属于镗床设备类制造技术领域，包括机架、转盘机构及镗削机构，机架上设有工作台，该工作台上安装转盘机构；转盘机构上设有四个夹具工位以定位夹持工件；镗削机构安装于机架上，且该镗削机构包括三根镗削刀杆，各刀杆的镗削端设置于转盘周侧且与转盘夹具工位配合以镗削其定位的工件孔；所述的转盘机构依次转动一定角度使其夹持的工件镗削孔位正对着各镗削刀杆的镗削端，本发明通过转盘与机架上的三轴镗削刀杆的配合从而一次定位而完成工件上多个孔径的镗削作业，并且同一刀杆轴上安装两种镗刀镗孔产品同心度高，本发明还具有结构合理、生产效率和成品率高等优点。
文档编号B23B41/00GK102069212SQ20101054662
公开日2011年5月25日 申请日期2010年11月11日 优先权日2010年11月11日
发明者孙培坤 申请人:泉州市闽达机械制造有限公司