卷板机弹性套筒的制作方法

文档序号:3180364阅读:252来源:国知局
专利名称:卷板机弹性套筒的制作方法
技术领域
本实用新型主要涉及冶金装备制造,尤其涉及卷板机弹性套筒。
技术背景冶金行业冷轧薄板卷取时,通常使用可变径的金属辊芯,外套橡胶弹性套筒,卷薄 板时弹性套筒随辊芯一同膨胀至一定尺寸,进行卷板。卷至一定重量,弹性套筒随辊芯一同 收缩,且抽出,卷取结束。由此可见,弹性套筒尺寸的稳定性决定每批卷材内径的变化,弹性 套筒表面的物性,决定卷取工作的正常与否。目前使用的弹性套筒有两类。一类材质为邵 氏硬度70° -75°橡胶;另一类为邵氏硬度70° -80°度聚氨酯橡胶。橡胶套筒因硬度75 度左右时回弹性较差,在多次膨胀收缩过程中,产生永久变形,使尺寸变大,而影响卷板的 尺寸不能长期使用。聚氨酯套筒弹性较好,回弹性好、尺寸稳定、但存在表面打滑现象,有时 薄板不能成卷、且定伸强度高,使第一层薄板头难以陷入胶套中,对第二层薄板产生折痕, 影响薄板质量。本发明针对上述两类材质套筒出现的问题成功的予以解决
实用新型内容
本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种结构简单、使用效果好 的卷板机弹性套筒。本实用新型是通过以下技术方案实现的卷板机弹性套筒,包括有聚氨酯套筒,其特征在于所述聚氨酯套筒的外表面上复 合有与其硫化为一体的橡胶层,所述橡胶层的外表面上开有螺旋沟槽。所述的弹性套筒,其特征在于所述橡胶层一端的外表面上开有左旋螺纹沟槽,橡 胶层另一端外表面上开有右旋螺纹沟槽。所述聚氨酯套筒的外表面复合一层3mm的软质橡胶层,此橡胶层在制造过程中和 聚氨酯粘合在一起。橡胶层的硬度为邵氏60°,使得橡胶套筒的尺寸更加稳定。橡胶层表 面加工有1. 5mm深的螺旋沟槽,可避免出现打滑与折痕现象。本使用新型的具体制备过程为选用高回弹性的聚酯型聚氨酯材料,浇注加热固 化脱模后,加工至所需尺寸,清洗表面,涂刷粘合剂。粘上生的橡胶片,合模加热硫化,硫化 结束脱模。按需加工至一定尺寸,车床车至左右螺纹。本实用新型的优点是本实用新型结构简单、制备方便,回弹性好,尺寸稳定,能有效避免出现表面打滑 以及薄板产生折痕现象。

图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
卷板机弹性套筒,包括有聚氨酯套筒1,所述聚氨酯套筒1的外表面上复合有与其 硫化为一体的橡胶层2,所述橡胶层2 —端的外表面上开有左旋螺纹沟槽3,橡胶层2另一 端外表面上开有右旋螺纹沟槽3。
权利要求卷板机弹性套筒,包括有聚氨酯套筒,其特征在于所述聚氨酯套筒的外表面上复合有与其硫化为一体的橡胶层,所述橡胶层的外表面上开有螺旋沟槽。
2.根据权利要求1所述的弹性套筒,其特征在于所述橡胶层一端的外表面上开有左 旋螺纹沟槽,橡胶层另一端外表面上开有右旋螺纹沟槽。
专利摘要本实用新型公开了卷板机弹性套筒,包括有聚氨酯套筒,所述聚氨酯套筒的外表面上包括有与其复合为一体的橡胶层,所述橡胶层的外表面上开有螺旋沟槽。本实用新型结构简单、制备方便,回弹性好,尺寸稳定,能有效避免出现表面打滑以及薄板产生折痕现象。
文档编号B21C47/28GK201702202SQ20102016027
公开日2011年1月12日 申请日期2010年4月15日 优先权日2010年4月15日
发明者祁增荣 申请人:马鞍山市荣亿密封材料有限责任公司
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