专利名称：摩擦焊冲断刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冲断刀，特别涉及一种摩擦焊冲断刀。
背景技术：
在钻杆摩擦对焊工艺中，在钻杆杆体和接头焊接处，会产生焊接飞边，外部飞边可 以用车床车掉，但是内部飞边不易处理，一般用冲断刀冲断内飞边，再用内修磨机磨平的方 法，而一般的冲断刀是一体设计的，存在冲断后冲断刀和飞边都不易取出影响工作效率，冲 断刀易断裂等问题。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种摩擦焊冲断刀，其 结构简单、使用方便、使用效率高，解决冲断后冲断刀和被冲飞边不易取出，冲断刀易断裂 的问题，便于推广使用。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是摩擦焊冲断刀，包括圆柱形刀本 体和位于圆柱形刀本体一端的刀口，所述圆柱形刀本体包括绕圆柱轴线布置的左上部、左 下部、右上部和右下部，所述左上部、左下部、右上部和右下部靠近圆柱轴线处形成中心孔。上述的摩擦焊冲断刀，所述刀口的形状为马鞍形。本实用新型与现有技术相比具有以下优点本实用新型将整个冲断刀分为四块使 之在冲断后更容易取出，现有技术中的冲断刀是一体的，当冲断之后冲断刀和飞边只能从 钻杆另一端取出，影响工作效率且不易操作，本实用新型中将冲断刀分为四部分，冲断后， 可以用简单构型工具直接从焊接端取出，方便易操作。另外本实用新型冲断刀的刀口形状 为马鞍形，使在冲断过程中不易断裂、冲断后被冲飞边被马鞍形刀口挤压变小，使被冲飞边 容易取出；使冲断后冲口光滑，减轻内修磨工作强度。下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
[0008]图1为本实用新型的整体结构示意图O[0009]图2为本实用新型的俯视图。[0010]图3为本实用新型的使用状态示意图O[0011]附图标记说明[0012]1-圆柱形刀本体；2-左上部；3-左下部[0013]4_右下部； 5-右上部；6-刀口 ；[0014]7-中心孔； 8-焊接头体；9-管体；[0015]10-焊接飞边。
具体实施方式
如图1所示的一种摩擦焊冲断刀，包括圆柱形刀本体1和位于圆柱形刀本体1 一 端的刀口 6，所述圆柱形刀本体1包括绕圆柱轴线布置的左上部2、左下部3、右上部5和右 下部4，所述左上部2、左下部3、右上部5和右下部4不是一体设计，而是相互独立的四个部 件，且所述左上部2、左下部3、右上部5和右下部4靠近圆柱轴线处形成中心孔7。如图2 所示，所述刀口 6的形状为马鞍形。本实用新型摩擦焊冲断刀的工作原理是如图3所示，将本实用新型的摩擦焊冲 断刀装入焊接头体8和管体9，通过其马鞍形刀口 6对焊接飞边10进行处理，处理完焊接飞 边10后，用夹具把该摩擦焊冲断刀的左上部2、左下部3、右上部5和右下部4分别夹出。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根 据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍 属于本实用新型技术方案的保护范围内。
权利要求摩擦焊冲断刀，其特征在于包括圆柱形刀本体(1)和位于圆柱形刀本体(1)一端的刀口(6)，所述圆柱形刀本体(1)包括绕圆柱轴线布置的左上部(2)、左下部(3)、右上部(5)和右下部(4)，所述左上部(2)、左下部(3)、右上部(5)和右下部(4)靠近圆柱轴线处形成中心孔(7)。
2.根据权利要求1所述的摩擦焊冲断刀，其特征在于所述刀口(6)的形状为马鞍形。
专利摘要本实用新型公开了一种摩擦焊冲断刀，包括圆柱形刀本体和位于圆柱形刀本体一端的刀口，所述圆柱形刀本体包括绕圆柱轴线布置的左上部、左下部、右上部和右下部，所述左上部、左下部、右上部和右下部靠近圆柱轴线处形成中心孔。所述刀口的形状为马鞍形。该摩擦焊冲断刀的结构简单、使用方便、使用效率高，解决冲断后冲断刀和被冲飞边不易取出，冲断刀易断裂的问题，便于推广使用。
文档编号B23K20/12GK201659373SQ201020164688
公开日2010年12月1日 申请日期2010年4月20日 优先权日2010年4月20日
发明者付强, 李保春, 栗生亚, 王世泰, 金文哲 申请人:西安长庆石油工具制造有限责任公司