带有六角快插的孔锯接杆的制作方法

文档序号:3182636阅读:185来源:国知局
专利名称:带有六角快插的孔锯接杆的制作方法
技术领域
本实用新型是一种孔锯接杆,特别涉及一种用于直径大于或等于32mm的双金属 开孔器、木工孔锯、合金开孔器、碎粒子孔锯和金刚石孔锯的带有六角快插的孔锯接杆。
背景技术
现有技术中孔锯接杆,安装孔锯相对复杂,而且锁紧力不足,在操作时,所产生的 效果不均勻,容易质量,同时在单独使用中心钻时,到钻到深处后,主体与要钻的物体接触, 容易损坏连杆,造成使用寿命的下降。中国专利CN200920046928. 8,公开一种改进的孔锯连接杆,孔锯是一种打孔的专 用工具,现有孔锯头与连接杆之间是采用中心螺纹连接,销子定位,但其不足在于当销子插 入定位孔时,中心螺纹连接部分很难完全拧紧。此实用新型结构不能用来固定孔锯,而且中 心钻的长时间操作,容易损坏连杆。
发明内容本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种带有六角快插的孔锯接 杆。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种带有六角快插的孔锯接杆,包括主体,主体中套有中心钻,所述的中心钻的两 侧分别设有缓冲机构,所述的缓冲机构设在主体中,所述的缓冲机构包括销孔、销子、压簧 和锁定块,所述的销子上套有压簧,所述的销子套在主体中,主体的一侧螺接有锁定块,所 述的锁定块与销子相接触,所述的压簧与销孔相接触,所述的中心钻通过固定杆与主体相 固定。在安装孔锯时,先把销子和锁定块一同旋出,然后把孔锯尽量的旋进孔锯接杆螺纹的 底部,再把销子和锁定块旋入孔锯后盖的销孔内,并处于正确的安全位置,孔锯接杆是利用 销子把动力传输给孔锯的;缓冲机构在不安装孔锯时,可以起到一定的缓冲作用,保护并延 长接杆的使用寿命。作为优选,所述的主体的侧壁上套有轴用挡圈,所述的轴用挡圈与设备相接触。轴 用挡圈缓冲在操作时带来的冲击力,使得操作者手持更加的稳定。作为优选,所述的主体的尾部为柄部,所述的柄部中设有卡接端,所述的柄部为六 角杆状。柄部为六角快换插入设计,带高速钢定中心钻头,整体热处理硬化,刀盘旋转平稳。作为优选,所述的固定杆为螺钉。拆固方便。因此,本实用新型提供的带有六角快插的孔锯接杆,结构简单,操作方便,平衡性
尚ο

图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例如图1所示,一种带有六角快插的孔锯接杆,包括主体1,主体1的尾部为 柄部9,所述的柄部9中设有卡接端10,所述的柄部9为六角杆状,主体1中套有中心钻2, 所述的中心钻2的两侧分别设有缓冲机构,所述的缓冲机构设在主体1中,所述的缓冲机构 包括销孔3、销子4、压簧5和锁定块6,所述的销子3上套有压簧5,所述的销子4套在主体 1中,主体1的一侧螺接有锁定块6,所述的锁定块6与销子4相接触,所述的压簧5与销孔 3相接触,所述的中心钻2通过固定杆7与主体1相固定,固定杆7为螺钉所述的主体1的 侧壁上套有轴用挡圈8,所述的轴用挡圈8与设备相接触。
权利要求一种带有六角快插的孔锯接杆,其特征在于包括主体(1),主体(1)中套有中心钻(2),所述的中心钻(2)的两侧分别设有缓冲机构,所述的缓冲机构设在主体(1)中,所述的缓冲机构包括销孔(3)、销子(4)、压簧(5)和锁定块(6),所述的销子(3)上套有压簧(5),所述的销子(3)套在主体(1)中,主体(1)的一侧螺接有锁定块(6),所述的锁定块(6)与销子(4)相接触,所述的压簧(5)与销孔(3)相接触,所述的中心钻(2)通过固定杆(7)与主体(1)相固定。
2.根据权利要求1所述的带有六角快插的孔锯接杆,其特征在于所述的主体(1)的 侧壁上套有轴用挡圈(8),所述的轴用挡圈(8)与设备相接触。
3.根据权利要求1或2所述的带有六角快插的孔锯接杆,其特征在于所述的主体(1) 的尾部为柄部(9),所述的柄部(9)中设有卡接端(10),所述的柄部(9)为六角杆状。
4.根据权利要求1或2所述的带有六角快插的孔锯接杆,其特征在于所述的固定杆 (7)为螺钉。
专利摘要本实用新型是一种孔锯接杆,特别涉及一种用于直径大于或等于32mm的双金属开孔器、木工孔锯、合金开孔器、碎粒子孔锯和金刚石孔锯的带有六角快插的孔锯接杆。包括主体,主体中套有中心钻,所述的中心钻的两侧分别设有缓冲机构,所述的缓冲机构设在主体中,所述的缓冲机构包括销孔、销子、压簧和锁定块,所述的销子上套有压簧,所述的销子套在主体中,主体的一侧螺接有锁定块,所述的锁定块与销子相接触,所述的压簧与销孔相接触,所述的中心钻通过固定杆与主体相固定。孔锯接杆结构简单,操作方便,平衡性高。
文档编号B23B51/04GK201728405SQ20102021092
公开日2011年2月2日 申请日期2010年5月29日 优先权日2010年5月29日
发明者王仁兴, 高关友, 高建芳 申请人:杭州东方型钢机械有限公司
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