专利名称：线切割精度提高器及具有该装置的快走丝线切割机床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机床领域，尤其涉及一种线切割精度提高器及具有该装置的快走 丝线切割机床。
背景技术：
快走丝线切割机床自从发明出来已有几十年历史，它低成本运行费用在模具制造 业广泛应用。但同慢走丝线切割机床相比，快走丝线切割机床有精度严重不足的缺点。其 原因是，导轮在高速旋转时因其轴承间隙等制造误差产生震动，从而造成钼丝在运行时产 生抖动及不规则的位置移动，而且，导轮转速越高，钼丝在机床运行时产生抖动及不规则的 位置移动越严重，进而严重影响切割精度及切割速度。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型目的在于提供一种线切割精度提高器以实现提高快走丝线 切割机床的线切割精度及切割速度。为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案一种快走丝线切割机床线切割精度提高器，包括支撑部件和定位头；所述定位头的定位端设有定位槽；所述定位头的连接端与支撑部件连接。优选的，在本实用新型实施例中，所述定位槽为V型。优选的，在本实用新型实施例中，所述定位头通过承板和调节板与所述支撑部件 连接；所述承板与支撑部件固定连接；所述调节板与所述定位头固定连接；所述承板与所述调节板通过螺栓固定连接。优选的，在本实用新型实施例中，所述承板与所述调节板通过上螺栓和侧螺栓两 组螺栓固定连接；所述调节板设有上螺孔和侧螺孔，所述上螺孔为条形孔。优选的，在本实用新型实施例中，还设有注水装置；所述注水装置包括有通水管 道，所述通水管道连通至所述定位槽处。优选的，在本实用新型实施例中，所述注水装置还设有落水盖；所述落水盖与所述定位槽连接，并与所述通水管道连通；所述落水盖设有注水孔。优选的，在本实用新型实施例中，所述定位槽的槽内壁材质为耐磨陶瓷。一种快走丝线切割机床，包括线切割精度提高器。优选的，在本实用新型实施例中，包括两个或两个以上所述线切割精度提高器。优选的，在本实用新型实施例中，所述线切割精度提高器通过所述支撑部件与所 述机床固设在一起。[0022]从上述技术方案可以看出，本实用新型实施例中的快走丝线切割机床线切割精度 提高器，通过支撑部件连接定位头，并在定位头的定位端设置有定位槽；在快走丝线切割机 床进行线切割时，用所述定位槽固定所述快走丝线切割机床的割丝，从而减少了所述割丝 在运行时产生抖动及不规则的位置移动，进而使得所述快走丝线切割机床导轮可以以更高 的转速运行也能保持所述割丝的稳定性，继而提高了所述快走丝线切割机床的切割精度及 切割速度。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中快走丝线切割机床的结构示意图；图2为本实用新型实施例所提供的线切割精度提高器结构示意图；图3为本实用新型实施例所提供的承板与调节板的拆分结构示意图；图4为本实用新型实施例所提供的承板与调节板的组合结构示意图；图5为本实用新型实施例所提供的又一线切割精度提高器局部剖面结构示意图；图6为本实用新型实施例所提供的又一线切割精度提高器局部剖面结构示意图；图7为本实用新型实施例所提供的具有线切割精度提高器的快走丝线切割机床 的结构示意图；图8为本实用新型实施例所提供的又一具有线切割精度提高器的快走丝线切割 机床的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。如图1和图2所示，在现有技术中，快走丝线切割机床通过两个导轮1的转动，带 动割丝2，当所述导轮1的转动速度较高时，所述割丝2会因为导轮1的轴承间隙等制造 误差而产生震动，从而造成割丝2在快走丝线切割机床运行时产生抖动及不规则的位置移 动，进而严重影响切割精度及切割速度。在本实用新型实施例中，提供了一种快走丝线切割机床线切割精度提高器，以避 免在机床运行时，割丝的抖动和不规则的位置移动，从而提高快走丝线切割机床的切割精 度和切割速度。如图2所示，本实用新型实施例中的线切割精度提高器，包括支撑部件13和定位 头14 ；所述定位头的定位端设有定位槽15 ；所述定位头的连接端与支撑部件连接。优选的， 在本实用新型中，所述定位槽可以为V型。在本实用新型中，所述支撑部件13与所述定位头14固定连接，所述支撑部件13可以与快走丝线切割机床固定连接在一起，用于固定和支撑所述定位头14。在本实用新型中，导轮11的高速转动会造成割丝12的震动和不规则位移，由于割 丝12震动或不规则位移会导致切割精度和切割速度的下降，所以，本实用新型实施例在所 述定位头14中，设置了用于稳定割丝12的V型定位槽15，在快走丝线切割机床运行时，所 述V型定位槽15的底部贴紧所述割丝12，由于所述V型定位槽的的底部槽位空间小，所以 能够很好的限制所述割丝12的震动和位置移动。由于所述割丝12的震动被有效的限制， 所以提高了快走丝线切割机床的切割精度。由于所述割丝12的震动被有效的限制，所以导 轮11的转速的提高对所述割丝12震动的影响也相应减少，所以所述导轮11可以以更高速 度运行，进而提高了所述快走丝线切割机床的切割速度。如图3和图4所示，在本实用新型另一实施例中，上述实施例中，定位头M可以通 过承板25和调节板沈与支撑部件连接；所述承板25与支撑部件固定连接；所述调节板沈 与所述定位头M固定连接；所述承板25与所述调节板沈通过螺栓固定连接。所述螺栓分 为上螺栓和侧螺栓两组；所述调节板设有上螺孔27和侧螺孔观，所述上螺孔27为条形孔。在本实用新型实施例中，所述承板25与所述调节板沈可以通过螺栓连接，由于所 述调节板沈上设置的上螺孔27为条形孔，所以在使用螺栓将所述调节板沈和所述承板25 固定连接时，可以调节所述调节板26和所述承板25的相对位置。由于所述定位头M与所 述调节板沈固定连接，所以通过所述上螺孔27的条形孔，可以调节所述定位头M的位置。本实用新型实施例通过设置调节板沈，从而有可以调节所述定位头M位置，进而 使得可以调节所述定位头M中定位槽与割丝的贴紧力度，继而可以更好的调节对割丝的 稳定度的限制程度。如图5和图6所示，在本实用新型另一实施例中，上述实施例中，还设有注水装置 36 ；所述注水装置36包括有通水管道37，所述通水管道37用于向所述定位槽35注水。所 述注水装置还可以设有落水盖38 ；所述落水盖38与所述定位槽35连接设置，并与所述通 水管37道连通；所述落水盖38设有注水孔39用于向割丝喷34水。在本实用新型实施例中的所述注水装置36，可以和支撑装置33、承板32及调节板 31在一起。通水管道37从所述支撑装置33和承板32中穿过，并连通落水盖38，通过落水 盖38上的注水孔39，可以向割丝34喷水。本实用新型实施例中，通过设置用于向割丝34喷水的注水装置36，从而使得割丝 34在切割过程中可以实时的得到清洗，而且通过对割丝34注水，还可以降低割丝34在切割 过程中的温度过高，从而延长了割丝34的使用寿命。上述所有实施例中，所述定位槽的槽内壁材质可以为耐磨陶瓷。由于耐磨陶瓷的抗磨性很强，所以在本实用新型实施例中，选择耐磨陶瓷作为定 位槽的槽内壁材质，从而有效的提高了本实用新型实施例中线切割精度提高器的耐用度。在本实用新型另一实施例中，还提供了一种具有上述所有实施例中线切割精度提 高器的快走丝线切割机床。所述线切割精度提高器通过所述支撑部件与所述机床固设在一 起，所述线切割精度提高器为两个或两个以上。在本实用新型实施例中，所述线切割精度提高器通过支撑装置固定在所述快走丝 线切割机床上。从而提高了所述线切割精度提高器与所述快走丝线切割机床之间的相对稳 定度，使得所述线切割精度提高器中的定位槽也更加稳定，进而更加有效的减少所述割丝的震动和不规则位移。如图7所示，在本实用新型实施例中，优选的，可以通过设置两个所述线切割精度 提高器41，对割丝42进行双重的稳定，从而进一步的提高所述的快走丝线切割机床在运行 时的精度和速度。图7中，两个线切割精度提高器41为同一安装方向，即，两个线切割精度 提高器的落水盖48均朝向上方。本实用新型实施例也可以如图8所示的安装方式，S卩，将上方的线切割精度提高 器51，以落水盖58朝下方式安装。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新 型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定 义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因 此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理 和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种线切割精度提高器，其特征在于，包括支撑部件和定位头；所述定位头的定位端设有定位槽；所述定位头的连接端与支撑部件连接。
2.根据权利要求1所述线切割精度提高器，其特征在于，所述定位槽为V型。
3.根据权利要求2所述线切割精度提高器，其特征在于，所述定位头通过承板和调节 板与所述支撑部件连接；所述承板与支撑部件固定连接；所述调节板与所述定位头固定连接；所述承板与所述调节板通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求3所述线切割精度提高器，其特征在于，所述承板与所述调节板通过 上螺栓和侧螺栓两组螺栓固定连接；所述调节板设有上螺孔和侧螺孔，所述上螺孔为条形孔。
5.根据权利要求4所述线切割精度提高器，其特征在于，还设有注水装置；所述注水装 置包括有通水管道，所述通水管道连通至所述定位槽处。
6.根据权利要求5所述线切割精度提高器，其特征在于，所述注水装置还设有落水盖；所述落水盖与所述定位槽连接，并与所述通水管道连通；所述落水盖设有注水孔。
7.根据权利要求6所述线切割精度提高器，其特征在于，所述定位槽的槽内壁材质为 耐磨陶瓷。
8.一种快走丝线切割机床，其特征在于，包括如权利要求1-7中任一所述线切割精度提高器。
9.根据权利要求8所述快走丝线切割机床，其特征在于，包括两个或两个以上所述线 切割精度提高器。
10.根据权利要求9所述快走丝线切割机床，其特征在于，所述线切割精度提高器通过 所述支撑部件与所述机床固设在一起。
专利摘要本实用新型实施例公开了一种线切割精度提高器及具有该装置的快走丝线切割机床；其中，线切割精度提高器包括支撑部件和定位头；所述定位头的定位端设有定位槽；所述定位头的连接端与支撑部件连接。通过支撑部件连接定位头，并在定位头的定位端设置有定位槽；在快走丝线切割机床进行线切割时，用所述定位槽固定所述快走丝线切割机床的割丝，从而避免了所述割丝在运行时产生抖动及不规则的位置移动，进而使得所述快走丝线切割机床导轮可以以更高的转速运行也能保持所述割丝的稳定性，继而提高了所述快走丝线切割机床的切割精度及切割速度。
文档编号B23H7/10GK201881020SQ201020214228
公开日2011年6月29日 申请日期2010年5月28日 优先权日2010年5月28日
发明者孔祥芬 申请人:温州市正瑞模具有限公司