专利名称：一种钻杆支撑架复位机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钻杆支撑架复位机构。
背景技术：
因枪钻特殊的结构和受加工孔孔径和深度(长径比大)的限制，导致枪钻系统工 艺刚性差，钻杆细而长，因而加工时的支撑和导向极为重要。当钻杆悬长达到长径比40倍 时，需做一级钻杆支撑，钻杆支撑架的数量根据机床钻孔深度与钻孔直径的比值设定。现有的钻杆支撑架在单次钻削完成后的复位由手动或通过丝杆移动。手动操作繁 琐，准确性差。而丝杆因机床床身空间的限制最多只能安装2根丝杆，在加工长径比较大的 机床上无法应用。
实用新型内容本实用新型所解决的技术问题是提供一种简单、快捷、位置准确、成本低廉的钻杆 支撑架复位机构。为解决上述的技术问题，本实用新型采取的技术方案本实用新型的特殊之处在于包括钻杆支架、直线导轨、拖链，直线导轨设置在机 床上，直线导轨上穿设有若干个钻杆支架，钻杆支架下端设置有拖链夹，拖链的一端与钻杆 箱拖板上的拖链夹连接，中间部分穿设在钻杆支架下的拖链夹上，另一端与导向排屑器上 的拖链挂钩连接。上述的直线导轨的两端分别穿设在钻杆箱拖板、导向排屑器内。上述的钻杆支架的设置数量为3-5个。与现有技术相比，本实用新型的有益效果本实用新型通过拖链和可调整分布长度固定在钻杆支撑架、钻杆箱托板上的拖链 夹，来完成单次切削后机床钻杆支撑架的再次复位均布，简单、快捷、位置准确、成本低廉， 并克服了之前两种方法的不足之处。
图1为本实用新型的机构示意图；图2为图1中D部分的局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进行详细说明。参见图1、2，本实用新型包括钻杆支架1、直线导轨2、拖链3，直线导轨2上穿设有 若干个钻杆支架1，钻杆支架1下端设置有拖链夹4，拖链3的一端与钻杆箱拖板5上的拖 链夹6连接，中间部分穿设在钻杆支架1下的拖链夹4上，另一端与导向排屑器7上的拖链 挂钩8连接。[0015]直线导轨2的两端分别穿设在钻杆箱拖板5、导向排屑器7内。钻杆支架1的设置数量为3-5个，根据机床钻孔深度与钻孔直径的比值设定。通过拖链和可调整分布长度固定在钻杆支撑架、钻杆箱托板上的拖链夹，来完成 单次切削后机床钻杆支撑架的再次复位均布。
权利要求一种钻杆支撑架复位机构，其特征在于包括钻杆支架(1)、直线导轨(2)、拖链(3)，直线导轨(2)设置在机床上，直线导轨(2)上穿设有若干个钻杆支架(1)，钻杆支架(1)下端设置有拖链夹(4)，拖链(3)的一端与钻杆箱拖板(5)上的拖链夹(6)连接，中间部分穿设在钻杆支架(1)下的拖链夹(4)上，另一端与导向排屑器(7)上的拖链挂钩(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种钻杆支撑架复位机构，其特征在于所述的直线导轨(2) 的两端分别穿设在钻杆箱拖板(5)、导向排屑器(7)内。
3.根据权利要求1或2所述的一种钻杆支撑架复位机构，其特征在于所述的上述的 钻杆支架(1)的设置数量为3-5个。
专利摘要本实用新型涉及一种钻杆支撑架复位机构。现有的钻杆支撑架在单次钻削完成后的复位由手动或通过丝杆移动。手动操作繁琐，准确性差。而丝杆因机床床身空间的限制最多只能安装2根丝杆，在加工长径比较大的机床上无法应用。本实用新型包括钻杆支架、直线导轨、拖链，直线导轨上穿设有若干个钻杆支架，钻杆支架下端设置有拖链夹，拖链的一端与钻杆箱拖板上的拖链夹连接，中间部分穿设在钻杆支架下的拖链夹上，另一端与导向排屑器上的拖链挂钩连接。本实用新型通过拖链和可调整分布长度固定在钻杆支撑架、钻杆箱托板上的拖链夹，来完成单次切削后机床钻杆支撑架的再次复位均布，简单、快捷、位置准确、成本低廉，并克服了之前两种方法的不足之处。
文档编号B23B47/00GK201684951SQ20102021585
公开日2010年12月29日 申请日期2010年6月4日 优先权日2010年6月4日
发明者武小勇, 陈晓龙 申请人:陕西金石机械制造有限公司