专利名称：卷板式换向器铜套外钩成型装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种换向器加工用模具，更具体地说，尤其涉及一种卷板式换向 器铜套外钩成型装置。
背景技术：
微电机换向器的制造过程主要包括制坯、冷挤压、压注树脂、弯钩、铣槽等工序，在 上述的加工过程中，由于模具的落后，使得加工过程中很多工序需要工人手动完成或是某 个工序需要多台模具才能实现，使得生产效率低且质量难于保证，再加上缺少对换向器各 部件结构与整体性能间关系的研究，使得换向器的整体品质一直未能有所提高。传统的卷 板式换向器在弯外钩时，一般由要使用四台冲压装置，每台冲压装置的冲压头的锥形角度 逐渐变小，使得铜套上方的外钩越来越朝外倾斜，最后与铜套壁垂直，这种加工工艺存在占 用设备多、人员多、劳动强度大、加工效率不高等缺点。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种操作简单、加工效率 高，使用人员少，集四台冲压装置于一体的卷板式换向器铜套外钩成型装置。本实用新型的技术方案是这样实现的一种卷板式换向器铜套外钩成型装置，包 括机箱，在机箱上部设有工作台，其中，所述的工作台上设有间歇转动的转盘，在转盘上均 勻分布有一圈工件成型座，在转盘上方设有支架，支架固定在工作台上，在支架上沿工件成 型座的运动轨迹方向依次设有渐进成型的至少两组成型杆，成型杆设有上下驱动装置。上述的卷板式换向器铜套外钩成型装置，其中所述的最后一组成型杆后面的工件 成型座运动轨迹上还设有工件顶出机构，在工件顶出机构对应的转盘上方还设有工件收集 机构。上述的卷板式换向器铜套外钩成型装置，其中所述的工件成型座上设有与换向器 工件相适应的柱形槽，在柱形槽底设有通孔。上述的卷板式换向器铜套外钩成型装置，其中所述的工件顶出机构包括顶杆，与 顶杆连接的驱动装置。上述的卷板式换向器铜套外钩成型装置，其中所述的工件收集机构是由连接压缩 气体源的空气喷嘴、工件导管和工件收集框组成，工件导管的进口与空气喷嘴相对应，工件 导管的出口位于收集框内。上述的卷板式换向器铜套外钩成型装置，其中所述的上下驱动装置为液压缸。上述的卷板式换向器铜套外钩成型装置，其中所述的转盘外边缘均布有计数槽 口，在工作台上设有计数机构，计数机构的计数契块与计数槽口相适应。本实用新型采用上述结构后，通过将原来三台冲压模具上的三组动力成型杆集成 于一台装置上，并在工作台上设置间歇式转动的转盘，转盘上的工件成型座与成型杆相对 应，转盘沿顺时针旋转时，座内的换向器工件经由四个不同冲压头的成型杆依序冲压，最后 在上端成型出外钩，使原来需要三台机器完成的加工工序变成一台机器完成，在减少人员 及设备的同时，提高了工作的效率。
3[0014]以下结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实 用新型的任何限制。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是
图1的俯视图；图3是图2中A-A向工作台上表面结构示意图。图中机箱1、工作台2、转盘3、计数槽口 3a、工件成型座4、柱形槽4a、通孔4b、支 架5、成型杆6、上下驱动装置7、工件顶出机构8、顶杆8a、驱动装置Sb、工件收集机构9、空 气喷嘴9a、工件导管％、工件收集框9c、计数机构10。
具体实施方式
参阅
图1至图3所示，本实用新型的一种卷板式换向器铜套外钩成型装置，包括机 箱1，在机箱1上部设有工作台2，在工作台2上设有间歇转动的转盘3，在转盘3上均勻分 布有一圈工件成型座4，工件成型座4上设有与换向器工件相适应的柱形槽4a，在柱形槽4a 底设有通孔4b，在转盘3上方设有支架5，支架5固定在工作台2上，在支架5上沿工件成 型座4的运动轨迹方向依次设有渐进成型的四组成型杆6，成型杆6设有上下驱动装置7， 上下驱动装置7为液压缸；在最后一组成型杆6后面的工件成型座4运动轨迹上还设有工 件顶出机构8，在工件顶出机构8对应的转盘3上方还设有工件收集机构9，工件顶出机构 8包括顶杆8a，与顶杆8a连接的驱动装置8b ；工件收集机构9是由连接压缩气体源的空气 喷嘴9a、工件导管9b和工件收集框9c组成，工件导管9b的进口与空气喷嘴9a相对应，工 件导管9b的出口位于收集框9c内，在转盘3外边缘均布有计数槽口 3a，在工作台2上设有 计数机构10，计数机构10的计数契块与计数槽口 3a相适应，用于计算冲压工件的数量。具体使用时，将需要弯外钩的换向器放入柱形槽4a内，起动机器，液压缸驱动成 型杆6分别对下方的换向器进行渐进式冲压弯钩，同时转盘3沿顺时针方向旋转，使换向器 依序经过四组成型杆6，外钩也由与铜套平行到稍微向外倾斜，再向外倾斜，再向外倾斜，最 后与铜套垂直，完成弯钩工作，转盘3继续转动，使弯钩好的换向器转到顶杆8a处，顶杆8a 穿过柱形槽4a内的通孔4b将换向器顶起，然后通过空气喷嘴9a吹出强力的空气，将换向 器吹离工件成型座4并飞入旁边的工件导管9b中，沿工件导管9b滚入工件收集框9c中。
权利要求一种卷板式换向器铜套外钩成型装置，包括机箱(1)，在机箱(1)上部设有工作台(2)，其特征在于，所述的工作台(2)上设有间歇转动的转盘(3)，在转盘(3)上均匀分布有一圈工件成型座(4)，在转盘(3)上方设有支架(5)，支架(5)固定在工作台(2)上，在支架(5)上沿工件成型座(4)的运动轨迹方向依次设有渐进成型的至少两组成型杆(6)，成型杆(6)设有上下驱动装置(7)。
2.根据权利要求1所述的卷板式换向器铜套外钩成型装置，其特征在于，所述的最后 一组成型杆(6)后面的工件成型座(4)运动轨迹上还设有工件顶出机构(8)，在工件顶出机 构(8)对应的转盘(3)上方还设有工件收集机构(9)。
3.根据权利要求1所述的卷板式换向器铜套外钩成型装置，其特征在于，所述的工件 成型座(4)上设有与换向器工件相适应的柱形槽(4a)，在柱形槽(4a)底设有通孔(4b)。
4.根据权利要求2所述的卷板式换向器铜套外钩成型装置，其特征在于，所述的工件 顶出机构(8)包括顶杆(8a)，与顶杆(8a)连接的驱动装置(Sb)。
5.根据权利要求2或4所述的卷板式换向器铜套外钩成型装置，其特征在于，所述的工 件收集机构(9)是由连接压缩气体源的空气喷嘴(9a)、工件导管(9b)和工件收集框(9c) 组成，工件导管(％)的进口与空气喷嘴(9a)相对应，工件导管(9b)的出口位于收集框 (9c)内。
6.根据权利要求1所述的卷板式换向器铜套外钩成型装置，其特征在于，所述的上下 驱动装置(7)为液压缸。
7.根据权利要求1所述的卷板式换向器铜套外钩成型装置，其特征在于，所述的转盘(3)外边缘均布有计数槽口(3a)，在工作台(2)上设有计数机构(10)，计数机构(10)的计 数契块与计数槽口(3a)相适应。
专利摘要本实用新型公开了一种卷板式换向器铜套外钩成型装置，属于换向器技术领域，其技术要点包括机箱，在机箱上部设有工作台，其中，所述的工作台上设有间歇转动的转盘，在转盘上均匀分布有一圈工件成型座，在转盘上方设有支架，支架固定在工作台上，在支架上沿工件成型座的运动轨迹方向依次设有渐进成型的至少两组成型杆，成型杆设有上下驱动装置。本实用新型操作简单、加工效率高，使用人员少，适用于换向器铜套的外钩成型。
文档编号B21D19/00GK201760484SQ20102021575
公开日2011年3月16日 申请日期2010年5月31日 优先权日2010年5月31日
发明者宋林, 李达伟 申请人:梅州嘉和换向器有限公司