专利名称：一种钢筋剪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种手动工具，尤其是涉及一种可剪切钢筋的强力钢筋剪。
背景技术：
现有普遍钢筋剪在使用过程中，为了能在剪切时充分利用最大剪切力需要将钢筋 放到两刀口的夹角处，这样多次使用后，此处容易损坏，此处刀口局部钝了，整个刀头就不 能使用，也就几乎报废了，而且斜刀口对钢筋的作用力不均勻，对钢筋有外推的力，这样也 难以使钢筋位于最佳工作位置。另外，因为每种系列的普通钢筋剪最大的张开角是固定的， 其能剪切的最大钢筋直径也是确定，当碰到更高强度或直径更大的钢筋时，就很难切入，甚 至发生崩口。而且因为结构的限制的，机构的增力比还不够，剪断钢筋仍然需要更大的臂力 才行，在紧急状况下，不适合老人小孩等使用。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种施力更均勻，刀头工作部位易于调整，损坏时方便 更换的平行刀头，剪切工作范围更广，能适应剪切更多直径的钢筋，并且增力效果更显著， 更省力的钢筋剪，以解决现有技术所存在对应的技术问题。上述技术问题主要是通过以下 技术方案得以解决的本实用新型的公开的一种钢筋剪，包括一个刀架和一个刀座和若干刀头，两根施 力杆，以及两根短杆和一根横梁，一根中心丝杆轴，所述的刀架有“F”型开口，并在开口内设 有一对平行布置的刀头，其中一刀头直接设置刀架上，另一刀头设置在所述的刀座上；所述 刀架和横梁均带有共轴的中心孔；所述刀座所固接的所述的中心丝杆轴穿过所述刀架的中 心孔；所述刀架、施力杆、短杆、横梁、短杆、施力杆、刀架通过销钉依次铰接构成封闭且以与 中心丝杆轴为对称轴的双四杆机构增力机构；而且施力杆上两销孔距与施力杆全长的比 值在0. 1-0. 3，短杆与施力杆长度之比为值为0. 1-0. 15。利用杠杆原理，设计时将两平行短 杆的方向通过施力杆与刀架的铰接点，即阻力臂设计处趋于零，从而将施力杆上施加的力 放大，其次，利用双四杆机构再次将力增大一倍。作为优选，一种钢筋剪，所述的中心丝杆轴的端部与一螺纹管的内螺纹两啮合，所 述螺纹管另一端为细端，所述细端穿过所述的横梁上的中心孔，细端上还设一调整把手。旋 转调整把手可驱动丝杠与螺纹管构成的丝杠-螺母机构使刀座上的下刀头在刀架“F”型开 口内上下运动，以适应剪切不同直径尺寸的钢筋。作为优选，一种钢筋剪，其特征是所述的刀头为平行滑块刀头，即所述刀架和刀座 上分别设有T形槽，与刀头的背部相配合。这样刃口局部损坏后，可以通过调整T形槽中刀 头的新刃口部位参加工作，待整个刃口不能使用时可以方便快捷取下重磨，这样大大延长 了钢筋剪的使用寿命，也减轻了个人或者单位的使用成本，最重要的是方便工件定位。作为优选，一种钢筋剪，其特征是所述施力杆是中空的，其末端设有外螺纹与旋盖 相配合，中空的手柄内装有若干只备选刀头。自带备选刀头，等原配刀头完全钝后，可立即更换，大大延长了钢筋剪的使用寿命。作为优选，一种钢筋剪，所述的刀头的刃口镀有高硬耐磨层。也可以更换刃口硬度 更高的刀头适应高硬度棒料的剪切需要。因此，本实用新型具有结构合理，工艺简单，增力效果好，使用范围广，使用成本 低，延长使用寿命等特点。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的零件旋盖的结构示意图；图3是本实用新型的工作时极限位置的示意图；图4是图3的右视图；图5是本实用新型的立体图。图中:1、刀架；2、刀头；3、刀座；4、中心丝杆轴；5、螺纹管；6、短杆；7、横梁；8、调 整把手；9、施力杆；10、旋盖。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例1 一种钢筋剪，包括一个刀架1和一个刀座3和若干刀头2，两根施力杆 9，以及两根短杆6和一根横梁7，一根中心丝杆轴4，所述的刀架1有“F”型开口，并在开口 内设有一对平行布置的刀头2，其中一刀头直接设置刀架1上，另一刀头设置在所述的刀座 3上；所述刀架1和横梁7均带有共轴的中心孔；所述刀座3所固接的所述的中心丝杆轴4 穿过所述刀架1的中心孔；所述刀架1、施力杆9、短杆6、横梁7、短杆6、施力杆9、刀架1通 过销钉依次铰接构成封闭且以与中心丝杆轴4为对称轴的双四杆机构增力机构；而且施力 杆9上两销孔距与施力杆全长的比值在0. 1左右，短杆6与施力杆9长度之比为0. 125。利 用杠杆原理将施力杆上施加的力放大，其次，利用双四杆机构再次将力增大一倍。所述刀架 1有“F”型开口，并在开口内设有一对平行布置的刀头2，其中上刀头直接设置刀架1上，下 刀头设置在刀座3上，所述刀座3所固接的一根中心丝杆轴4穿过所述刀架1的中心孔，所 述中心丝杆轴端部的螺纹与一螺纹管5的内螺纹啮合，所述螺纹管5另一端为细端，其细端 穿过所述的横梁7上的中心孔，细端上还设一调整把手8。旋转调整把手可驱动中心丝杆轴 4与螺纹管5构成的丝杠-螺母机构使刀座3上的下刀头在刀架1的“F”型开口内上下运 动，以适应剪切不同直径尺寸的钢筋。因两刀头间的最大距离为20mm，因此该钢筋剪可剪 20mm以下所有的钢筋或类似棒料。实施例2 —种钢筋剪，包括一个刀架1和对称设置在刀架两侧的两个施力杆9， 所述钢筋剪还包括有两个刀头2、对称布置的两根短杆6和一根横梁7，中心丝杆轴4，一个 调整把手8和若干连接销及螺钉；所述刀架1和横梁7均带有共轴的中心孔；所述刀架1、 施力杆9、短杆6、横梁7、短杆6、施力杆9、刀架1通过销钉依次铰接构成封闭且以与横梁7 的中心孔轴线为对称轴的双四杆机构增力机构；而且施力杆9上两销孔距与施力杆全长的 比值在0.2左右，短杆6与施力杆9长度之比值0.1。利用杠杆原理将施力杆9上施加的 力放大。其次，利用双四杆机构再次将力增大一倍。所述刀架1有“F”型开口，并在开口内设有一对平行布置的刀头2，其中上刀头直接设置刀架1上，下刀头设置在刀座上，所述刀 座所固接的一根中心丝杆轴4穿过所述刀架1的中心孔，所述中心丝杆轴4上的螺纹与一 螺纹管5的内螺纹啮合，所述螺纹管5另一端为细端，所述细端穿过所述的横梁7上的中心 孔，细端上还设一调整把手8。旋转调整把手可驱动丝杠与螺纹管构成的丝杠-螺母机构使 刀座上的下刀头在刀架“F”型开口内上下运动，以适应剪切不同直径尺寸的钢筋。因两刀 头间的最大距离为10mm，因此该钢筋剪可剪IOmm以下所有的钢筋或类似棒料。实施例3 —种钢筋剪，其基本机构同前，而且施力杆9上两销孔距与施力杆全长 的比值在0. 3左右，短杆6与施力杆9长度之比值0. 15。只是刀头2为平行滑块刀头，即 所述刀架和刀座上分别特设有T形槽，与刀头的背部相配合。这样刃口局部损坏后，可以通 过调整T形槽中刀头的新刃口部位参加工作，待整个刃口不能使用时可以方便快捷取下重 磨，这样大大延长了钢筋剪的使用寿命，也减轻了个人或者单位的使用成本。所述施力杆9 是中空的，这样减少了钢筋剪的制造成本，而且重量轻，并且在末端带有旋盖10，中空的施 力杆内还配有备选刀头2，自带备选刀头，等原配刀头完全钝后，可立即更换，大大延长了钢 筋剪的使用寿命。实施例4 一种钢筋剪，其工作原理同前3个实施例，只是放在中空的施力杆9内 备选刀头2的刃口镀有高硬耐磨层。这样更换更高硬度的刀头，可以剪切更高硬度的棒料。另外，根据需要刀架1和刀座3上与平行滑块刀头配合的具体方式也可以更改，套 上管子调整施加力杆9长度也可以增大剪切力。但仍在本实用新型的保护范围内。本实 用新型具有结构合理，工艺简单，增力效果好，剪切范围广，使用成本低，延长使用寿命等特 点，适用单位和家庭使用，特别是适用于火灾应急剪断各类防盗窗的钢筋，方便人员逃离灾 害现场。
权利要求1.一种钢筋剪，包括一个刀架(1)和一个刀座C3)和若干刀头O)，两根施力杆(9)，以 及两根短杆(6)和一根横梁(7)，一根中心丝杆轴G)，其特征在于所述的刀架(1)有“F”型 开口，并在开口内设有一对平行布置的刀头O)，其中一刀头直接设置刀架(1)上，另一刀 头设置在所述的刀座⑶上；所述刀架⑴和横梁(7)均带有共轴的中心孔；所述刀座(3) 所固接的所述的中心丝杆轴(4)穿过所述刀架(1)的中心孔；所述刀架(1)、施力杆(9)、短 杆(6)、横梁(7)、短杆(6)、施力杆(9)、刀架(1)通过销钉依次铰接构成封闭且以与中心丝 杆轴(4)为对称轴的双四杆机构增力机构；而且施力杆上两销孔距与施力杆全长的比值在 0. 1-0. 3，短杆与施力杆长度之比为值为0. 1-0. 15。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋剪，其特征在于所述的中心丝杆轴的端部与一 螺纹管( 的内螺纹两啮合，所述螺纹管( 另一端为细端，细端穿过所述的横梁(7)上的 中心孔，细端上还设一调整把手(8)。
3.根据权利要求1或2所述的钢筋剪，其特征是所述的刀头(2)为平行滑块刀头，即所 述刀架和刀座上分别设有T形槽，与刀头的背部相配合。
4.根据权利要3所述的钢筋剪，其特征是所述施力杆(9)是中空的，其末端设有外螺纹 与旋盖(10)相配合，中空的手柄内装有若干只备选刀头O)。
5.根据权利要4所述的钢筋剪，其特征是所述的备选刀头( 的刃口镀有高硬耐磨层。
专利摘要本实用新型公开的钢筋剪，包括一个刀架和一个刀座和若干刀头，两根施力杆，以及两根短杆和一根横梁，一根中心丝杠轴，所述的刀架有“F”型开口，并在开口内设有一对平行布置的刀头，其中一刀头直接设置刀架上，另一刀头设置在所述的刀座上；所述刀架和横梁均带有共轴的中心孔；所述刀座所固接的所述的中心丝杠轴穿过所述刀架的中心孔；所述刀架、施力杆、短杆、横梁、短杆、施力杆、刀架通过销钉依次铰接构成封闭且以与中心丝杠轴为对称轴的双四杆机构增力机构；而且施力杆上两销孔距与施力杆全长的比值在0.1-0.3，短杆与施力杆长度之比为值为0.1-0.15。本实用新型具有结构合理，工艺简单，增力效果好，使用范围广，使用成本低，延长使用寿命等特点。
文档编号B21F11/00GK201823848SQ20102026667
公开日2011年5月11日 申请日期2010年7月16日 优先权日2010年7月16日
发明者王涛, 陶薇 申请人:浙江工业大学浙西分校