一种切断机械的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种自动断料机，包括包括主机底座、送料机构、卸料机构、限长机构、切割机构、压紧机构、装料车和操作箱，送料机构将铝合金型材送到卸料机构，碰到限长机构的检测开关后，卸料和送料停止，压紧机构利用汽缸推动压板固定并压紧型材，然后切割机构切割，切割完成后限长机构弹起，卸料机构将切割的料送到装料车，最后限长机构弹下、送料机构动作送料；本发明其结构简单、制造成低、切割范围大，切割准确，可选择自动裁切和手动分步裁切两种工作方式。
【专利说明】一种切断机械
【技术领域】
[0001]本发明涉及切割机械领域，尤其是一种自动断料机。
【背景技术】
[0002]门窗生产企业需要裁切大量的铝合金型材，一般小作坊小企业在生产过程中都是根据用料尺寸，然后用人工手动测量并操作切割机裁切，其裁切准确度低，而且费时费工。工人长期工作，刺耳的噪音和电火花容易对人造成伤害。
【发明内容】
[0003]本发明克服现有生产状态的不足，提供一种自动断料机，其结构简单、制造成低、切割范围大，切割准确，可选择自动裁切和手动裁切两种工作方式，大大提高了生产效率。
[0004]本发明的技术方案如下:一种自动断料机，包括主机底座、送料机构、卸料机构、限长机构、切割机构、压紧机构、装料车和操作箱；送料机构将铝合金型材送到卸料机构，碰到限长机构的检测开关后，卸料和送料停止，压紧机构利用汽缸推动压板固定并压紧型材，然后切割机构切割，切割完成后限长机构弹起，卸料机构将切割的料送到装料车，最后限长机构弹下、送料机构动作送料。
[0005]所述主机底座为整机的基础，主机底座右部分为送料机构，包括送料电机、送料电机皮带、送料传动轮、送料传动带、送料传动带支架、送料滚轮、送料滚轮和顺料固定板，其中送料电机皮带连接送料电机和送料传动轮，送料传动轮、送料滚轮和送料滚轮都固定在送料传送带支架上，送料传动轮通过送料传送带带动送料滚轮和送料滚轮旋转，铝合金型材靠送料传送带传送到切割机构。
[0006]在主机底座的上面还装有顺料固定板、顺料调整板导轨、顺料调整板、顺料调整板锁紧把手，根据铝合金型材大小可以沿着顺料调整板导轨调整顺料调整板，并利用顺料调整板锁紧把手锁紧，所述顺料调整板导轨共有三条，可以确保顺料调整板平行移动。
[0007]主机底座左部分为卸料机构，所述卸料机构包括卸料电机、卸料电机皮带、卸料传动轮、卸料传送带支架、固定板、卸料传动带和卸料滚轮，其中卸料电机皮带连接卸料电机和卸料传动轮，卸料传动轮和卸料滚轮固定在卸料传送带支架上，卸料传动轮通过卸料传送带带动卸料滚轮旋转，切割好的铝合金型材靠卸料传送带传送到装料车。
[0008]在主机底座左面上部装有固定板、顺料板，所述固定板上连接限长机构和切割限长刻度尺；所述限长机构上安装了限长机构调整螺丝，松开螺丝可以在固定板的梯形槽内移动限长机构，所移动调节长度可以由切割限长刻度尺方便的读取。
[0009]所述压紧机构包括送料端切割压板、送料端切割压板气缸、卸料端切割压板气缸和卸料端切割压板，送料端切割压板气缸连接送料端切割压板，卸料端切割压板气缸连接卸料端切割压板，压紧机构用来在切割时固定并压紧铝合金型材。
[0010]所述切割机构在压紧机构固定压紧工件后由汽缸推动连杆带动切割片切割工件。
[0011]所述操作箱上装有切割计数器，根据限长机构的弹起和落下计算切割工件件数，操作箱上还设有自动和手动分步方式旋钮，以及各部件机构气动停止按钮。
[0012]本发明的有益效果是，其结构简单、制造成低、切割范围大，切割准确，可选择自动裁切和手动分步裁切两种工作方式，普通长度和批量切割时可以用自动方式，裁切超过限长长度或者单次裁切是可以手动分步裁切，大大提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]附图1为本发明的一种自动断料机的结构示意图；
[0014]附图2为本发明的一种自动断料机的俯视图；
[0015]其中附图标记为:1.主机底座，2.送料电机皮带,3.送料电机,4.送料传送带支架，5.送料滚轮，6.卸料滚轮，7.卸料传送带，8.卸料传送带支架，9.卸料电机，10.卸料电机皮带，11.装料车，12.固定板，13.卸料传动轮，14.限长机构，15.切割机构，16.操作箱，17.顺料固定板，18.送料传动轮，19.送料滚轮，20.送料传送带，21.送料端切割压板，22.送料端切割压板气缸，23.卸料端切割压板气缸，24.卸料端切割压板，25.顺料板，26.顺料调整板，27.顺料调整板锁紧把手，28.顺料调整板导轨，29.切割限长刻度尺，30.限长机构调整螺丝。
【具体实施方式】
[0016]参见图1、图2所示本发明的一种自动断料机，包括主机底座1、送料机构、卸料机构、限长机构14、切割机构15、压紧机构、装料车11和操作箱16 ;所述主机底座I为整机的基础，主机底座I右部分为送料机构，包括送料电机3、送料电机皮带2、送料传动轮18、送料传动带20、送料传动带支架4、送料滚轮5、送料滚轮19和顺料固定板17，其中送料电机皮带2连接送料电机3和送料传动轮18，送料传动轮18、送料滚轮5和送料滚轮19都固定在送料传送带支架4上,送料传动轮18通过送料传送带20带动送料滚轮5和送料滚轮19旋转，铝合金型材靠送料传送带20传送到切割机构。
[0017]如附图2所示在主机底座I的上面还装有顺料固定板17、顺料调整板导轨28、顺料调整板26、顺料调整板锁紧把手27，根据铝合金型材大小可以沿着顺料调整板导轨28调整顺料调整板26，并利用顺料调整板锁紧把手27锁紧，所述顺料调整板导轨28共有三条，可以确保顺料调整板平行移动。
[0018]如附图1所示主机底座I左部分为卸料机构，所述卸料机构包括卸料电机9、卸料电机皮带10、卸料传动轮13、卸料传送带支架8、固定板12、卸料传动带7和卸料滚轮6，其中卸料电机皮带2连接卸料电机9和卸料传动轮13，卸料传动轮13和卸料滚轮6固定在卸料传送带支架8上，卸料传动轮13通过卸料传送带7带动卸料滚轮6旋转，切割好的铝合金型材靠卸料传送带7传送到装料车11。
[0019]如附图2所示，在主机底座I左面上部装有固定板12、顺料板25，所述固定板12上连接限长机构14和切割限长刻度尺29。
[0020]所述压紧机构包括送料端切割压板21、送料端切割压板气缸22、卸料端切割压板气缸23和卸料端切割压板24，压紧机构用来在切割时固定并压紧铝合金型材。
[0021]所述切割机构15在压紧机构固定压紧工件后由汽缸推动连杆带动切割片切割工件。
[0022]所述限长机构14上安装了限长机构调整螺丝30，松开螺丝可以在固定板12的梯形槽内移动限长机构14，所移动调节长度可以由切割限长刻度尺方便的读取。
[0023]所述操作箱16安装在主机底座I中部靠前面，操作箱上装有切割计数器，自动和手动分步方式旋钮，以及各部件机构气动停止按钮。
[0024]最后应说明的是:显然上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种自动断料机，包括主机底座、送料机构、卸料机构、限长机构、切割机构、压紧机构、装料车和操作箱； 所述送料机构，包括送料电机、送料电机皮带、送料传动轮、送料传动带、送料传动带支架、送料滚轮、送料滚轮和顺料固定板，其中送料电机皮带连接送料电机和送料传动轮，送料传动轮、送料滚轮和送料滚轮都固定在送料传送带支架上，送料传动轮通过送料传送带带动送料滚轮和送料滚轮旋转； 所述卸料机构，包括卸料电机、卸料电机皮带、卸料传动轮、卸料传送带支架、固定板、卸料传动带和卸料滚轮，其中卸料电机皮带连接卸料电机和卸料传动轮，卸料传动轮和卸料滚轮固定在卸料传送带支架上，卸料传动轮通过卸料传送带带动卸料滚轮旋转； 所述压紧机构包括送料端切割压板、送料端切割压板气缸、卸料端切割压板气缸和卸料端切割压板，送料端切割压板气缸连接送料端切割压板，卸料端切割压板气缸连接卸料端切割压板。
2.根据权利要求1所述的一种自动断料机，其特征在于:在主机底座左面上部装有固定板、顺料板，固定板上连接限长机构和切割限长刻度尺；所述限长机构上安装了限长机构调整螺丝。
3.根据权利要求1所述的一种自动断料机，其特征在于:在主机底座的上面还装有顺料固定板、顺料调整板导轨、顺料调整板、顺料调整板锁紧把手，所述顺料调整板导轨共有二条。
4.根据权利要求1所述的一种自动断料机，其特征在于:所述操作箱上装有切割计数器。
【文档编号】B23D79/00GK104384616SQ201410711747
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年11月28日 优先权日:2014年11月28日
【发明者】王建萍 申请人:桐乡市广宇塑料制品有限公司