专利名称：半自动钢筋调直切断机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属棒材进行调直和切断的机械，特别是涉及一种对圆钢和带肋钢筋进行调直切断的钢筋调直切断机械。
目前，各行业使用各种各样的圆钢、带肋钢筋的数量越来越多，精度要求越来越高。在已有技术中使用的调直切断各种圆钢和带筋钢筋调直切断机，其调直机构的轴线与剪切机构的轴线是垂直的。剪切机构是一个组装箱体，它是通过一个电机带动箱体上的皮带轮旋转，皮带轮所带的轴上装有伞齿轮，与曲轴上的伞齿轮啮合，带动曲轴旋转；曲轴上同时装有直齿轮与牵引轴上的直齿轮啮合，使牵引轮转动，通过牵引轮对钢筋进行牵引。由于调直筒轴线与剪切曲轴轴线是垂直的，所以它们只能使用两个电机分别带动调直筒及剪切机构。另外曲轴同时带动长滑块，长滑块上装有剪切锤头，剪切锤头通过曲轴的匀速转动而进行上下往复运动，剪切次数由驱动电机、传动皮带轮及传动齿轮确定，是固定不变的。调直筒的转速是由驱动电机转速、电机上的皮带轮直径及调直筒上的皮带轮直径确定，也是不变的。而钢筋的调直速度受钢筋直径、强度的变化而变化。
这种结构的调直切断机有如下不足剪切箱体是单独电机驱动，通过一对皮带轮和几组齿轮传动，其结构复杂，制造成本高，使用精度差，噪音大，不便于维护和使用；调直筒轴线与剪切机构轴线垂直，所以调直筒也必须由一个电机单独带动，因此该机型必须使用两个电机分别带动，这样就增加了机器的制造成本和使用成本；由于使用了两个电机分别带动调直筒和剪切机构，调直筒转速和剪切机构转速由其各自的传动机构确定，各有关零件尺寸一经确定，速度就不能改变。而钢筋在调直过程中调直速度随钢筋直径的不同、材质不同、硬度不同变化很大，用户很难掌握钢筋的调直速度，满足不了用户的要求；调直过程中调直速度受各种因素的不同而变化，往往与牵引速度不同步。当调直直径较大的钢筋时，调直速度加大，造成连切现象，出现短料头，降低了材料的利用率，给用户造成大量的浪费；当调直直径较小的钢筋时，调直速度减小，钢筋出现打滑现象，使钢筋调直后表面有划痕，严重的影响了钢筋本身的机械性能。
本实用新型的目的在于提供一种半自动钢筋调直切断机，该机设计新颖，结构合理，耗能少，操作简单，便于维护，使用范围广，可广泛应用在各个钢厂及建筑工地上。
这种半自动钢筋调直切断机，由盘料架1、驱动机构4、机座5和承料装置8等组成，其特征在于在机座5的上部依次安装引导装置2、调直筒3、压紧装置6和剪切机构7，这些部件的轴线都在同一条中心线上，驱动机构4安装在机座5内，盘料架1放在机座5的左侧，承料装置8放在机座的右侧；驱动机构4为一个电机加一个交流变频调速器组成，电机的输出轴通过皮带轮、皮带同时带动调直筒3和剪切机构7；调直筒3内安装压板11和调整螺丝12，压板11上安装具有两个圆柱式导柱的轮架，轮架上安装曲线辊10，这样在调直筒轴线两侧共安装6个曲线辊10，每一侧布置三个曲线辊10并成交错布置，但必须保证有一对曲线辊10相对布置，曲线辊10与轴线的夹角为27°～55°，两个曲线辊之间的距离为60～80mm，调直筒3的入口端和出口端分别安装一个导入模套9和皮带轮14。
附图及实施例
图1为半自动钢筋调直切断机结构示意图图2为调直筒结构示意图图3为导入装置结构示意图图4为曲线辊三种布置形式示意图当对钢筋进行调直时，首先将钢筋放在盘料架1上，将钢筋的一头从导入装置2的两个导入辊15的圆弧槽穿过，然后进入导入模套9及调直筒3，经过曲线辊10，从皮带轮14穿出后进入压紧机构6，最后进入承料架8。当电机4转动时，同时带动调直筒装置3和剪切机构7。皮带轮14带动调直筒3转动。调整螺丝12调节曲线辊10的压下量，对钢筋施加压力。钢筋通过曲线辊10时，在曲线辊10的传动下，钢筋进行轴向移动，通过交错布置的曲线辊10所构成的几个弹塑性矫正单元，各个断面得到多次弯曲；通过一对交错布置的曲线辊，能更好的咬住钢筋，使钢筋向前运动；且钢筋在出调直筒后，钢筋不甩动，得到更好的调直效果。同时钢筋在调直后，既没有划伤，也没有扭曲现象。达到钢筋调直的目的。在调直筒3转动的同时，剪切机构7中的锤头也在上下不停的运动。当钢筋调直进入承料架8且达到定尺后，带动刀台向前移动，刀台移到锤头下面时，锤头击打刀台，实现切断动作，然后刀台靠弹簧复位。实现钢筋调直切断的过程。
权利要求1.一种半自动钢筋调直切断机，由盘料架(1)、驱动机构(4)、机座(5)和承料装置(8)等组成，其特征在于在机座(5)的上部依次安装引导装置(2)、调直筒(3)、压紧装置(6)和剪切机构(7)，这些部件的轴线都在同一条中心线上，驱动机构(4)安装在机座(5)内，盘料架(1)放在机座(5)的左侧，承料装置(8)放在机座的右侧；调直筒(3)内安装压板(11)和调整螺丝(12)，压板(11)上安装具有两个圆柱式导柱的轮架，轮架上安装曲线辊(10)；调直筒(3)的入口端和出口端分别安装一个导入模套(9)和皮带轮(14)。
2.根据权利要求1所述的半自动钢筋调直切断机，其特征在于驱动机构(4)为一个电机加一个交流变频调速器组成，电机的输出轴通过皮带轮、皮带同时带动调直筒(3)和剪切机构(7)工作。
3.根据权利要求1所述的半自动钢筋调直切断机，其特征在于调直筒3的轴线两侧共安装6个曲线辊(10)，每一侧布置3个曲线辊(10)并成交错布置，但必须保证有一对曲线辊(10)相对布置。
4.根据权利要求1、3所述的半自动钢筋调直切断机，其特征在于曲线辊(10)与轴线的夹角为27°～55°，两个曲线辊(10)之间的距离为60～80mm。
专利摘要本实用新型涉及一种对圆钢和带肋钢筋进行调直切断的钢筋调直切断机械。其特征在于在机座(5)的上部依次安装引导装置(2)、调直筒(3)、压紧装置(6)和剪切机构(7)，这些部件的轴线都在同一条中心线上，驱动机构(4)安装在机座(5)内，盘料架(1)放在机座(5)的左侧，承料装置(8)放在机座的右侧；调直筒(3)内安装压板(11)和调整螺丝(12)，压板(11)上安装具有两个圆柱式导柱的轮架，轮架上安装曲线辊(10)；调直筒(3)的入口端和出口端分别安装一个导入模套(9)和皮带轮(14)。该机设计新颖，结构合理，耗能少，操作简单，便于维护，使用范围广，可广泛应用在各个钢厂及建筑工地上。
文档编号B21D3/02GK2530745SQ02203918
公开日2003年1月15日 申请日期2002年1月22日 优先权日2002年1月22日
发明者卢秀春 申请人:燕山大学