一种簧片自动切断放置装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种簧片自动切断放置装置，属于音圈马达制造领域。
【背景技术】
[0002]音圈马达是应用于具有自动对焦功能的高像素微型数字相机的一种马达。微型数字照相机并不限于地应用于诸如手机、电脑、汽车、安防、数码相机和平板电脑等等，透镜驱动装置的工作原理来源于喇叭。在音圈马达生产过程中，需要将簧片切断，现有技术是通过冲压模切断，震动大，声音大，加工精度差，而且效率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种簧片自动切断放置装置，具体方案为:
[0004]—种簧片自动切断放置装置，包括电器箱、下底板、工作台面板、夹具架、吸气装置、凸模以及凹模板，所述的工作台面板由立柱固定安装在下底板上方;下底板上设置有纵向拖板，纵向拖板两侧通过侧耳与纵向气缸连接，纵向拖板能够在下底板上沿纵向移动;夹具架通过公头固定板安装在纵向拖板上，并处于工作台面板下方，夹具架前端设置有XY轴调节器;纵向拖板上设置有切断下气缸，切断下气缸安装在下气缸固定板上，切断下气缸的上端与凸模连接，切断下气缸的后方设置有后叉针座;所述的凹模板安装在工作台面板上，凹模板前方设置有前叉针架;所述的吸气装置设置在工作台面板上方，且安装在工作台面板两侧的侧板上，侧板通过上滑轨安装在工作台面板两侧，吸气装置的后方连接有笔型气缸;下气缸固定板、公头固定板以及工作台面板的两侧设置有小导柱。
[0005]进一步的，所述的吸气装置包括吸气气缸、吸气块以及气体过滤器，吸气块通过吸气块固定板安装在吸气板上，吸气板与连接吸气角铁架连接，吸气气缸设置在连接吸气角铁架上，吸气气缸与气体过滤器连通。
[0006]进一步的，所述纵向拖板的前后方以及吸气气缸的上方均设置有限位器。
[0007]进一步的，所述夹具架的前端设置有废料导料板。
[0008]进一步的，所述XY轴调节器通过前调节架安装在下底板上。
[0009]进一步的，所述下底板的底面设置有底脚。
[0010]本方案中的簧片自动切断放置装置在使用时，首先由叉针根据前叉针架和后叉针座对工件孔位进行定位，再启动纵向气缸驱动纵向拖板向前送料，吸气气缸驱动吸气块下行到位，切断下气缸驱动凸模上行对工件进行切断，吸气气缸再驱动吸气块吸附加工后的工件上行到位，最后由笔型气缸驱动吸气装置前行到位，最后放置工件至预定位置。本装置能自动完成簧片的切断和放置，切断时震动低，加工精度高，噪音小，且加工效率提高。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示的一种簧片自动切断放置装置，包括电器箱2、下底板3、工作台面板4、夹具架5、吸气装置、凸模6以及凹模板7，所述的工作台面板4由立柱8固定安装在下底板3上方;下底板3上设置有纵向拖板9，纵向拖板9两侧通过侧耳1与纵向气缸11连接，纵向拖板9能够在下底板6上沿纵向移动;夹具架8通过公头固定板12安装在纵向拖板9上，并处于工作台面板4下方，夹具架5前端设置有XY轴调节器13;纵向拖板9上设置有切断下气缸14，切断下气缸14安装在下气缸固定板15上，切断下气缸14的上端与凸模6连接，切断下气缸14的后方设置有后叉针座16;所述的凹模板7安装在工作台面板4上，凹模板4前方设置有前叉针架17;所述的吸气装置设置在工作台面板4上方，且安装在工作台面板4两侧的侧板18上，侧板18通过上滑轨19安装在工作台面板4两侧，吸气装置的后方连接有笔型气缸20;下气缸固定板15、公头固定板12以及工作台面板4的两侧设置有小导柱21。
[0013]本实施例中所述的吸气装置包括吸气气缸22、吸气块23以及气体过滤器24，吸气块23通过吸气块固定板25安装在吸气板26上，吸气板26与连接吸气角铁架27连接，吸气气缸22设置在连接吸气角铁架27上，吸气气缸22与气体过滤器24连通;所述纵向拖板9的前后方以及吸气气缸22的上方均设置有限位器28;所述夹具架5的前端设置有废料导料板29;所述XY轴调节器13通过前调节架30安装在下底板3上;所述下底板3的底面设置有底脚31。
[0014]本方案中的簧片自动切断放置装置在使用时，首先用叉针根据前叉针架17和后叉针座16对工件I的孔位进行定位，再启动纵向气缸11驱动纵向拖板9向前送料，吸气气缸22驱动吸气块23下行到位，切断下气缸14驱动凸模6上行对工件I进行切断，吸气气缸22再驱动吸气块23吸附加工后的工件I上行到位，最后由笔型气缸20驱动吸气装置前行到位，最后放置工件I至预定位置。本装置能自动完成簧片的切断和放置，切断时震动低，加工精度高，噪音小，且加工效率提高。
【主权项】
1.一种簧片自动切断放置装置，包括电器箱、下底板、工作台面板、夹具架、吸气装置、凸模以及凹模板，其特征在于:所述的工作台面板由立柱固定安装在下底板上方;下底板上设置有纵向拖板，纵向拖板两侧通过侧耳与纵向气缸连接，纵向拖板能够在下底板上沿纵向移动;夹具架通过公头固定板安装在纵向拖板上，并处于工作台面板下方，夹具架前端设置有XY轴调节器;纵向拖板上设置有切断下气缸，切断下气缸安装在下气缸固定板上，切断下气缸的上端与凸模连接，切断下气缸的后方设置有后叉针座;所述的凹模板安装在工作台面板上，凹模板前方设置有前叉针架;所述的吸气装置设置在工作台面板上方，且安装在工作台面板两侧的侧板上，侧板通过上滑轨安装在工作台面板两侧，吸气装置的后方连接有笔型气缸;下气缸固定板、公头固定板以及工作台面板的两侧设置有小导柱。2.根据权利要求1所述的一种簧片自动切断放置装置，其特征在于:所述的吸气装置包括吸气气缸、吸气块以及气体过滤器，吸气块通过吸气块固定板安装在吸气板上，吸气板与连接吸气角铁架连接，吸气气缸设置在连接吸气角铁架上，吸气气缸与气体过滤器连通。3.根据权利要求2所述的一种簧片自动切断放置装置，其特征在于:所述纵向拖板的前后方以及吸气气缸的上方均设置有限位器。4.根据权利要求1所述的一种簧片自动切断放置装置，其特征在于:所述夹具架的前端设置有废料导料板。5.根据权利要求1所述的一种簧片自动切断放置装置，其特征在于:所述XY轴调节器通过前调节架安装在下底板上。6.根据权利要求1所述的一种簧片自动切断放置装置，其特征在于:所述下底板的底面设置有底脚。
【专利摘要】本实用新型涉及一种簧片自动切断放置装置，包括电器箱、下底板、工作台面板、夹具架、吸气装置、凸模以及凹模板，所述的工作台面板由立柱固定安装在下底板上方；下底板上设置有纵向拖板，纵向拖板两侧通过侧耳与纵向气缸连接；夹具架通过公头固定板安装在纵向拖板上；纵向拖板上设置有切断下气缸，切断下气缸的上端与凸模连接，切断下气缸的后方设置有后叉针座；所述的凹模板安装在工作台面板上，凹模板前方设置有前叉针架；所述的吸气装置设置在工作台面板上方。本装置能自动完成簧片的切断和放置，切断时震动低，加工精度高，噪音小，且加工效率提高。
【IPC分类】B21D28/14, B21D45/08
【公开号】CN205270528
【申请号】CN201521057930
【发明人】林聪 , 刘富泉, 彭坤, 朱昌碧, 吕新科, 邵汉强, 欧阳孟春
【申请人】河南省皓泽电子有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月18日