条状膨化食品定长自动切断机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种切断机，尤其是条状膨化食品定长自动切断机。
【背景技术】
[0002]条状膨化食品在生产过程中为便于包装需要对其进行切断，然而现有的切断工序存在:(I)切断截面不平整、不整齐；(2)长度不同、不美观、不易包装；(3)食品粘刀。存在的这些问题困扰条状食品加工、包装和销售。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是，针对上述现有技术的不足，提供一种条状膨化食品定长自动切断机，该自动切断机保证了条状膨化定长自动切断及截面质量，从而提高了产品质量。
[0004]本实用新型条状膨化食品定长自动切断机所采用的技术方案如下:
[0005]本实用新型条状膨化食品定长自动切断机，包括定距输送机构和定长切割机构，定距输送机构和定长切割机构相交设置；所述定长切割机构包括旋转刀架、切断刀具、伺服电机和封闭油雾润滑装置，伺服电机的输出端与旋转刀架相连接，切断刀具固定设置在旋转刀架的圆周上并随旋转刀架同步转动，封闭油雾润滑装置设置在旋转刀架外侧。
[0006]作为本实用新型的优选方案，所述封闭油雾润滑装置包括油槽、油虹吸管、油雾润滑室、抽气风机、油雾分离器、压缩气体进管一、压缩气体进管二、润滑油进管和润滑油循环管，压缩气体进管一和压缩气体进管二相对设置在油雾润滑室前后两侧，润滑油进管与压缩气体进管一相通，油虹吸管一端与压缩气体进管二相通，油虹吸管的另一端深入到油槽内，润滑油循环管一端与油雾润滑室相连接，润滑油循环管的另一端与油槽相连接，抽气风机和油雾分离器串联在润滑油循环管上。
[0007]作为本实用新型的优选方案，所述定距输送机构包括测速轮和驱动电机，驱动电机的输出端与测速轮相连接，在测速轮上设置有光栅码盘。
[0008]作为本实用新型的优选方案，所述定长切割机构还包括速度控制系统，测速轮通过速度控制系统与伺服电机相连接。
[0009]作为本实用新型的优选方案，在测速轮的轮周上设置有增摩部，所述增摩部为直线纹路或弧形凸起。
[0010]作为本实用新型的优选方案，所述测速轮由聚四氟乙烯材料制成。
[0011]本实用新型条状膨化食品定长自动切断机的有点是，该自动切断机保证了条状膨化定长自动切断及截面质量，从而提高了产品质量，同时可以在刀具运转过程中对刀具进行润滑，减省了工序，提高了工作效率。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型条状膨化食品定长自动切断机的结构示意图。
[0013]图2是本实用新型条状膨化食品定长自动切断机的原理框图。
[0014]图3是本实用新型条状膨化食品定长自动切断机的封闭油雾润滑装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]如附图所示，本实用新型条状膨化食品定长自动切断机，包括定距输送机构和定长切割机构，定距输送机构和定长切割机构相交设置。通过设置定距输送机构和定长切割机构，条状食品通过定距输送机构进行输送，并通过定长切割机构进行截断切割，从而将较长的条状食品切割成等距的符合产品规格的食品。
[0016]定长切割机构包括旋转刀架1、切断刀具2、伺服电机和封闭油雾润滑装置，伺服电机的输出端与旋转刀架相连接，切断刀具2固定设置在旋转刀架1的圆周上并随旋转刀架同步转动，封闭油雾润滑装置设置在旋转刀架1外侧。通过将定长切割机构设置成包括旋转刀架1、切断刀具2、伺服电机和封闭油雾润滑装置的结构形式，伺服电机启动时带动与伺服电机输出端相连接的旋转刀架1转动，从而带动与旋转刀架固定设置的切断刀具2同步转动，从而通过切断刀具2的一个圆形轨迹对经定距输送机构输送来的较长的条状食品切割成等距的符合产品规格的食品。封闭油雾润滑装置起到避免膨化食品粘刀，对刀具的润滑作用。
[0017]封闭油雾润滑装置包括油槽3、油虹吸管4、油雾润滑室5、抽气风机6、油雾分离器
7、压缩气体进管一 8、压缩气体进管二 9、润滑油进管10和润滑油循环管11，压缩气体进管一 8和压缩气体进管二 9相对设置在油雾润滑室5前后两侧，润滑油进管10与压缩气体进管一 8相通，油虹吸管4 一端与压缩气体进管二 9相通，油虹吸管4的另一端深入到油槽3内，润滑油循环管11 一端与油雾润滑室5相连接，润滑油循环管11的另一端与油槽3相连接，抽气风机6和油雾分离器7串联在润滑油循环管11上。
[0018]通过将封闭油雾润滑装置设置成包括油槽、油虹吸管、油雾润滑室、抽气风机、油雾分离器、压缩气体进管一、压缩气体进管二、润滑油进管和润滑油循环管的结构形式，压缩空气和润滑油进入到油雾润滑室5内，润滑油在压缩空气的作用下形成油雾，对旋转入油雾润滑室5内部的切断刀具2进行双面润滑，在油雾润滑室5内，为避免油雾飞溅食品上，抽气风机6的抽气流量大于油雾形成流量，从而使油雾润滑室5内呈负压状态。抽气风机6抽出的油雾通过油雾分离器7的作用，聚集的油回流到油槽3中，油可以循环使用。
[0019]定距输送机构包括测速轮12和驱动电机，驱动电机的输出端与测速轮相连接，在测速轮12上设置有光栅码盘。所述定长切割机构还包括速度控制系统，测速轮12通过速度控制系统与伺服电机相连接。
[0020]条状食品在安装有测速轮12上移动，光栅码盘检测其速度和位移量信号并传输到速度控制系统。安装在旋转刀架1上的陶瓷材料切断刀具在伺服电机根据测速轮检测到条状食品的速度数据信号、在速度控制系统控制下，以一定的转速驱动切断刀具转动(其原理如图2所示)，从而保证了条状膨化定长自动切断及截面质量。
[0021]在测速轮12的轮周上设置有增摩部，所述增摩部为直线纹路或弧形凸起。测速轮12优选由聚四氟乙烯材料制成，切断刀具1优选由陶瓷材制成。
[0022]本文中使用的术语仅为对具体的实施例加以说明，并非意在对本实用新型进行限制。除非另有定义，本文中使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)均与本实用新型所属领域的一般技术人员的理解相同。还须明确的是，除在本文中有明确的定义外，诸如字典中通常定义的术语应该解释为在本说明书以及相关技术的语境中可具有一致的意思，而不应解释为理想化或过分形式化。公知的功能或结构处于简要和清楚地考虑或不再赘述。
【主权项】
1.一种条状膨化食品定长自动切断机，其特征在于:包括定距输送机构和定长切割机构，定距输送机构和定长切割机构相交设置；所述定长切割机构包括旋转刀架(1)、切断刀具(2)、伺服电机和封闭油雾润滑装置，伺服电机的输出端与旋转刀架(1)相连接，切断刀具(2)固定设置在旋转刀架(1)的圆周上并随旋转刀架同步转动，封闭油雾润滑装置设置在旋转刀架(1)外侧。2.根据权利要求1所述的条状膨化食品定长自动切断机，其特征在于:所述封闭油雾润滑装置包括油槽(3)、油虹吸管(4)、油雾润滑室(5)、抽气风机(6)、油雾分离器(7)、压缩气体进管一(8)、压缩气体进管二(9)、润滑油进管(10)和润滑油循环管(11)，压缩气体进管一(8)和压缩气体进管二(9)相对设置在油雾润滑室(5)前后两侧，润滑油进管(10)与压缩气体进管一(8)相通，油虹吸管(4) 一端与压缩气体进管二(9)相通，油虹吸管(4)的另一端深入到油槽(3)内，润滑油循环管(11) 一端与油雾润滑室(5)相连接，润滑油循环管(11)的另一端与油槽(3)相连接，抽气风机(6)和油雾分离器(7)串联在润滑油循环管(11)上。3.根据权利要求2所述的条状膨化食品定长自动切断机，其特征在于:所述定距输送机构包括测速轮(12)和驱动电机，驱动电机的输出端与测速轮(12)相连接，在测速轮(12)上设置有光栅码盘。4.根据权利要求3所述的条状膨化食品定长自动切断机，其特征在于:所述定长切割机构还包括速度控制系统，测速轮通过速度控制系统与伺服电机相连接。5.根据权利要求3所述的条状膨化食品定长自动切断机，其特征在于:在测速轮(12)的轮周上设置有增摩部，所述增摩部为直线纹路或弧形凸起。6.根据权利要求3所述的条状膨化食品定长自动切断机，其特征在于:所述测速轮(12)由聚四氟乙烯材料制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种条状膨化食品定长自动切断机，包括定距输送机构和定长切割机构，定距输送机构和定长切割机构相交设置；所述定长切割机构包括旋转刀架（1）、切断刀具（2）、伺服电机和封闭油雾润滑装置，伺服电机的输出端与旋转刀架（1）相连接，切断刀具（2）固定设置在旋转刀架（1）的圆周上并随旋转刀架同步转动，封闭油雾润滑装置设置在旋转刀架（1）外侧。本实用新型条状膨化食品定长自动切断机保证了条状膨化定长自动切断及截面质量，从而提高了产品质量，同时可以在刀具运转过程中对刀具进行润滑，减省了工序，提高了工作效率。
【IPC分类】B26D7/08, B26D1/29, B26D5/08, B26D7/28
【公开号】CN205111944
【申请号】CN201520841871
【发明人】郭怡, 叶英杰, 李鑫, 王新莉, 李辉
【申请人】河南工程学院
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年10月28日