专利名称：简易钢筋调直切断机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种线材的加工和处理技术领域，特别涉及一种简易钢筋调直切断机。
背景技术：
随着线材加工业的快速发展，对钢筋调直切断机的技术要求也在不断提高.现有的钢筋调直切断机技术和产品远远不能满足线材加工业快速发展的要求。现有的GT3/8和 GT6/12钢筋调直切断机存在以下问题；一，在现有技术和产品中，GT钢筋调直切断机系列产品传动机构转速输入和输出速比较大，是由多个齿轮逐级降速，使其结构复杂，制造成本高，二，导轨结构设计不合理易损坏，三，刀架与刀台滑动摩擦，刀架复位阻力大，是切断易连切的主要原因，四，受料槽上的支承柱(碰珠)容易损坏，使用寿命特别短
发明内容
为了克服现有的钢筋调直切断机存在的上述问题，本发明提供一种简易钢筋调直切断机，该发明使用性能好，结构简单紧凑，制造成本低。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种简易钢筋调直切断机，包括电机I、电机II、电机III、皮带轮I、皮带轮II、皮带轮III、皮带轮IV、双皮带轮、皮带I、皮带
II、送料机构、调直机构、牵引与切断机构和受料槽与定尺机构。所述驱动机构的电机I的皮带轮I通过皮带I和牵引与切断机构的皮带轮II连接；电机II的皮带轮III通过皮带II和安装在钢筋调直机构转毂的皮带轮IV连接。所述皮带轮II和蜗杆都安装在偏心轴上，偏心轴和下压辊轴安装在主传动箱体上，所述皮带轮II除具有传动功能外还具有飞轮功能。导轨倾斜安装在主传动箱体的右侧，导轨上部的定位圆台安装在与偏心轴同轴的位置上，铜滑块的孔安装在偏心轴的偏心短轴端，铜滑块外表面安装在长滑块的槽里，长滑块安装在导轨的上部槽内，锤头安装在长滑块的下面，导轨两侧壁下端设置两个垂直导轨托住刀台， 刀台可在垂直导轨上顺着钢筋轴向滑动，刀台中部安装方形刀架；受料槽与定尺机构的受料槽上角钢侧下方安装了支承柱座，支承柱座中安装了支承柱，支承柱杆端安装了弹簧，将支承柱套旋入支承柱座并压缩弹簧，用锁紧螺母将支承柱套与支承柱座锁紧，调整螺母安装在支承柱杆端部，用来调整支承柱在受料槽中的伸缩量。所述刀台右上侧靠近方形刀架两边安装上滚轴，上滚轴装有上滚轮，在刀台右下侧靠近方形刀架两边安装下滚轴，下滚轴装有下滚轮，并用轴端挡圈对其轴向固定。所述偏心轴上安装蜗杆，所述下压辊轴上安装蜗轮，蜗杆与蜗轮相互啮合。所述受料槽与定尺机构的料槽上角钢上安装调整套，调整套上装有锁紧螺母，支承柱安装在调整套中，螺钉将板式弹簧的一端固定在料槽上角钢上，另一端压在支承柱大端的槽中。所述驱动机构的电机III的输出轴安装双皮带轮，双皮带轮的大轮通过皮带II与转毂上的皮带轮IV连接，双皮带轮的小轮通过皮带I与偏心轴上的皮带轮II连接，电机III同时驱动调直机构和传动机构工作。所述皮带轮II除具有传动功能外还具有飞轮功能。本发明的有益效果是该发明结构简单紧凑，性能可靠，调整简单，用户易撑握，克服了现有产品切断时易连切，浪费材料等不足，为用户提供了一种调直质量高、经济适用的钢筋调直切断机产品。
下面结合附图对本发明作进一步说明图I是简易钢筋调直切断机第一方案结构示意图；图2是图I的N向视图；、图3是图I的B-B剖视图；图4是图2的P-P剖视图；图5是图4Q-Q剖视图；图6是简易钢筋调直切断机第二个方案示意图；图7是简易钢筋调直切断机第三个方案结构示意图(图6的0-0剖视图)。在上述附图中，1、Γ .下压辊，2、2'.上压辊，3、3'.轴承架，4、4'.弹簧，5、 5'.偏心块，6、6'.手柄杆，7.导入套，8.上压辊轴，9.下压辊轴，10.送料箱体，11.齿轮 I ,12.齿轮ΙΙ，13.送料链轮，14.链条，15.下压辊轴，16.上压辊轴，17.皮带轮ΙΙ，18.皮带I，19.电机I，20.皮带轮I，22.主传动箱体，23.牵引链轮，24.偏心轴，25.蜗轮， 26.蜗杆，27.齿轮III，28.齿轮IV，29.铜滑动，30.长滑块，31.锤头，32.导轨，33.压簧板， 34.抬刀弹簧，35.定刀，36.动刀，37.方形刀架，38.刀台，39.拉杆，40.弹簧挡块，41.刀台复位弹簧，42.拉杆座，43.定尺板，44.钢筋，45.调直块，46.转毂，47.调整螺絲，48.窄轴承座，49.宽轴承座，50.皮带轮IV，51.皮带II，52.电机II，53.皮带轮III，54.锁紧螺母， 55.支承柱套，56.调整螺母，57.支承柱座，58.弹簧I，59.支承柱，60.受料槽支架，61.料槽下角钢，62.料槽上角钢，63.拉板，64.挡销，65.上滚轮，66.上滚轴，67.顶丝，68.轴端挡圈，69.下滚轴，70.顶丝，71.下滚轮，72.电机III，73.双皮带轮，74.锁紧螺母，75.支承柱，76.调整套，77.弹簧II，78.螺钉。
具体实施例方式实施例I附图I是本发明公开的第一个实施例。该简易钢筋调直切断机，包括电机I 19、电机II 52、电机III72、皮带轮I 20、皮带轮II 17、皮带轮III53、皮带轮IV 50、双皮带轮73、皮带
I18、皮带II 51、送料机构、调直机构、牵引与切断机构和受料槽与定尺机构。钢筋入口处设置导入套7。电机I 19的皮带轮I 20通过皮带I 18和牵引与切断机构的皮带轮II 17 连接，所述皮带轮II 17除具有传动功能外还具有飞轮功能。电机II 52的皮带轮III 53通过皮带II 51和安装在钢筋调直机构转毂46的皮带轮IV 50连接，转毂46安装在窄轴承座48 和宽轴承座49上，调整螺丝47和调直块45安装在转毂46上。送料机构的下压辊轴9安装在送料箱体10上，所述下压辊轴9上安装下压辊I、齿轮12和送料链轮13，轴承架3安装在送料箱体10上，轴承架3上安装上压辊轴8，上压辊轴8安装上压辊2齿轮11，齿轮11与齿轮12啮合，轴承架3上装有弹簧4，弹簧4与偏心轮5连接，手柄杆6安装在偏心轮5上。牵引与切断机构的电机I 19上安装的皮带轮I 20上用皮带I 18和皮带轮II 17 连接，皮带轮II 17和蜗杆26都安装在偏心轴24上，皮带轮II 17的轮缘直径较大，除具有传动功能外还具有飞轮功能。所述偏心轴24、下压辊轴15和轴承架3'都安装在主传动箱体22上，下压辊轴15上装有牵引链轮23、蜗轮25、齿轮28和下压辊I'，蜗轮25与蜗杆 26啮合。牵引链轮23通过链条14与送料链轮13连接，轴承架3'上安装上压辊轴16，所述上压辊轴16上安装齿轮27和上压辊2'，轴承架3'上安装弹簧4'，弹簧4'与偏心轮
5,连接，手柄杆6,安装在偏心轮5'上。导轨32倾斜安装在主传动箱体22右侧，导轨32 上部的定位圆台安装在与偏心轴24同轴的位置上，铜滑块29的孔安装在偏心轴24的偏心短轴端，铜滑块29外表面安装在长滑块30的槽里，长滑块30安装在导轨32的上部槽内， 锤头31安装在长滑块30下面，刀台38安装在导轨32下部槽里，导轨32两侧下端设置两个垂直导轨托住刀台38，刀台38可在90度角上顺着钢筋44轴向滑动，动刀36安装在方形刀架37上，刀台38左边安装定刀35中部安装方形刀架37，在刀台38右上边靠近方形刀架 37安装上滚轴66和上滚轮(轴承)65，用顶丝67将上滚轴66紧固在刀台38上，在刀台38 右下侧靠近方形刀架37两侧安装下滚轴69，下滚轴69上安装下滚轮(轴承)71和轴端挡圈68，用顶丝70将下滚轴69紧固在刀台38上，刀架38上端安装压簧板33和挡销64，抬刀弹簧34下端安装刀台38上，上端与压簧板33连接，刀台38右侧上端安装拉板63。
料槽上角钢62、料槽下角钢61和受料槽支架60组成受料槽，料槽上角钢62上面安装拉杆座42，拉杆座42上安装拉杆39，拉杆39上安装刀台复位弹簧41、弹簧挡块40和定尺板43，拉杆39左端与拉板63连接(拉板63安装刀台38上)，在料槽上角钢62侧下方安装了支承柱座57，支承柱座57中安装支承柱59，支承柱59球端进入受料槽里，支承柱 59杆端安装了弹簧58，将支承柱套55旋入支承柱座57并压缩弹簧58，用锁紧螺母54将支承柱套55与支承柱座57锁紧，将调整螺母56安装在支承柱59杆端部，用来调整支承柱 59球面端在受料槽中的伸缩量。其工作原理抬起两侧的手柄杆(6、6')把上压辊(2、2')抬起，将钢筋44通过左侧入料口的导入套7，在进入左侧下压辊I和上压辊2之间后放下手柄杆6。起动电机I 19和电机
II52分别带动传动机构的皮带轮II 17和转毂46上的皮带轮IV 50转动。皮带轮II 17带动偏心轴24转动，偏心轴24上安装的蜗杆26也随着转动，蜗杆26与蜗轮25啮合并旋转， 蜗轮25安装在下压辊轴15上和其上面安装的牵引链轮23、齿轮28和下压辊Γ也随着转动，齿轮28带动齿轮27和上压辊轴16、上压辊2与下压辊Γ同步旋转，牵引链轮23通过链条14与送料链轮13连接并使其旋转，使下压辊轴9和其上安装的齿轮12和下压辊I旋转。齿轮12带动齿轮11、上压辊轴8和上压辊2与下压辊I同步旋转，当钢筋44被送入转毂46通过调直块45的孔调直后在进入右侧的下压辊I'和上压辊2'之间，放下手柄杆 6/使上压辊2'下降夹紧钢筋44，钢筋44继续前进通过定刀35的孔进入受料槽。当钢筋 44顶到定尺板43使定尺板43带着拉杆39和与相连接的拉板63与刀台38向前移动到锤头31下面。同时高速旋转的偏心轴24右侧偏心短轴端上安装的铜滑块29带动长滑块30 在导轨32的槽中往复运动，刀台38安装在导轨32下端90度角上面，当长滑块30上安装的锤头31打击刀台38上安装的方形刀架37时，方形刀架37下移并使其上安装的动刀36 与刀台38左侧安装的定刀35将钢筋切断。当钢筋44被切断后定尺板43失去了钢筋的顶力，在刀台复位弹簧41的推动下拉杆39带动定尺板43和刀台38复位。同时抬刀弹簧34 向上推动压簧板33和挡销64带动方形刀架37和动刀36上移复位，从而完成一个切断循环。当受料槽中存满钢筋后在进入一根钢筋使最下面的钢筋挤压支承柱59的球面，迫使支承柱59退出受料槽使最下面的钢筋被挤压下来脱离受料槽。此时支承柱59失去了钢筋的挤压力在弹簧58的推动下又进入受料槽开始下一个工作循环。旋转支承套55可调整弹簧 58对支承柱59的压力，旋转调整螺母56可根据钢筋直径的大小调整支承柱59进入受料槽的长度，受料槽上角钢62与受料槽支架60连接。将方形刀架37做成正方形或长方形，方形刀架37右侧平面与上滚轮65和下滚轮71接触，使方形刀架37与刀台38右侧面滑动摩擦变成滚动摩擦，减少了刀架复位的阻力。所述受料槽与定尺机构的另一个方案是所述受料槽与定尺机构的料槽上角钢 62上安装调整套76，调整套76上装有锁紧螺母74，支承柱75安装在调整套76中，螺钉78 将板式弹簧77的一端固定在料槽上角钢62上，另一端压在支承柱75大端的槽中。实施例2 附图6是本发明公开的第二个实施例，在该实施例中驱动机构采用一个电机驱动方式，所述电机III 72的输出轴安装双皮带轮73，双皮带轮73的大轮通过皮带II 51与转毂上的皮带轮IV 50连接，双皮带轮73的小轮通过皮带I 18与偏心轴24的皮带轮II 17连接。 电机III 72同时驱动调直机构和传动机构工作，使得钢筋调直切断机的结构更为简单紧凑， 减少一个电机可降低设备能耗和成本。
权利要求
1.一种简易钢筋调直切断机，包括电机I (19)、电机II (52)、电机III (72)、皮带轮I(20)、皮带轮II (17)、皮带轮III (53)、皮带轮IV (50)、双皮带轮(73)、皮带I (18)、皮带II(51)、送料机构、调直机构、牵引与切断机构和受料槽与定尺机构，其特征是所述驱动机构的电机I (19)的皮带轮I (20)通过皮带I (18)和牵引与切断机构的皮带轮II (17) 连接，电机II (52)的皮带轮III (53)通过皮带II (51)和安装在钢筋调直机构转毂(46)的皮带轮IV (50)连接；所述皮带轮II (17)和蜗杆(26)都安装在偏心轴(24)上，偏心轴(24) 和下压辊轴(15)安装在主传动箱体(22)上；导轨(32)倾斜安装在主传动箱体(22)的右侦牝导轨(32)上部的定位圆台安装在与偏心轴(24)同轴的位置上，铜滑块(29)的孔安装在偏心轴(24)的偏心短轴端，铜滑块(29)外表面安装在长滑块(30)的槽里，长滑块(30) 安装在导轨(32)上部的槽内，锤头(31)安装在长滑块(30)的下面，导轨(32)两侧壁下端设置两个垂直导轨托住刀台(38)，刀台(38)可在垂直导轨上顺着钢筋(44)轴向滑动，刀台(38)中部安装方形刀架(37);受料槽与定尺机构的受料槽上角钢(62)侧下方安装了支承柱座(57)，支承柱座(57)中安装了支承柱(59)，支承柱(59)杆端安装了弹簧(58)，将支承柱套(55)旋入支承柱座(57)并压缩弹簧(58)，用锁紧螺母(54)将支承柱套(55)与支承柱座(57)锁紧，调整螺母(56)安装在支承柱(59)杆端部，用来调整支承柱(59)在受料槽中的伸缩量。
2.根据权利要求I所述的简易钢筋调直切断机，其特征是所述刀台(38)右上侧靠近方形刀架(37)两边安装上滚轴(66)，上滚轴￠6)上安装上滚轮(65)，在刀台(38)右下侧靠近方形刀架(37)两边安装下滚轴(69)，下滚轴￠9)上安装下滚轮(71)，用轴端挡圈(68)对其轴向固定。
3.根据权利要求I所述的简易钢筋调直切断机，其特征是所述偏心轴(24)上安装蜗杆(26)，所述下压辊轴(15)上安装蜗轮(25)，蜗杆(26)与蜗轮(25)相互啮合。
4.根据权利要求I所述的简易钢筋调直切断机，其特征是所述受料槽与定尺机构的料槽上角钢￠2)上安装调整套(76)，调整套(76)上装有锁紧螺母(74)，支承柱(75)安装在调整套(76)中，螺钉(78)将板式弹簧(77)的一端固定在料槽上角钢￠2)上，另一端压在支承柱(75)大端的槽中。
5.根据权利要求I 6所述的简易钢筋调直切断机，其特征是所述驱动机构的电机III(72)的输出轴安装双皮带轮(73)，双皮带轮(73)的大轮通过皮带II (51)与转毂(46) 上的皮带轮IV (50)连接，双皮带轮(73)的小轮通过皮带I (18)与偏心轴(24)上的皮带轮II (17)连接，电机III (72)同时驱动调直机构和传动机构工作。
6.根据权利要求I或7所述的简易钢筋调直切断机，其特征是所述皮带轮II(17)除具有传动功能外还具有飞轮功能。
全文摘要
本发明公开一种简易钢筋调直切断机，所述导轨(32)倾斜安装在主传动箱体(22)的右侧，导轨(32)两侧壁下端设置两个垂直导轨托住刀台(38)，刀台(38)可在垂直导轨上顺着钢筋(44)轴向滑动，刀台(38)中部安装了方形刀架(37)；受料槽与定尺机构的受料槽上角钢(62)侧下方安装支承柱座(57)，用锁紧螺母(54)将支承柱套(55)与支承柱座(57)锁紧，调整螺母(56)安装在支承柱(59)杆端部，用来调整支承柱(59)在受料槽中的伸缩量。该发明结构简单紧凑，性能可靠，调整简单，用户易撑握，克服了现有产品切断时易连切，浪费材料等不足，为用户提供了调直质量高、经济适用的钢筋调直切断机产品。
文档编号B21F1/02GK102688959SQ20121020595
公开日2012年9月26日 申请日期2012年6月19日 优先权日2012年6月19日
发明者曲海涛 申请人:曲海涛