一种维纶长丝切断体的纺纱方法

文档序号:9642752阅读:399来源:国知局
一种维纶长丝切断体的纺纱方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种纺纱方法,尤其设及一种维绝长丝的纺纱方法,属于纺纱技术领 域。
【背景技术】
[0002] 维绝具有良好的特性,但维绝纺织品纱线强力偏低,且条干均匀度差、棉结多等问 题,阻碍了维绝产品在很多领域中的应用。虽然维绝的化学稳定性好、耐日光性与耐候性也 很好,在一般有机酸、醇、醋等溶剂中不溶解,不易霉蛙,在日光暴晒下强度损失也不大,且 维绝的保暖性、透气性及耐磨性也很好,因而适宜制作绳索、线带、帆布、渔网、墙布、帐篷W 及轮胎子午线等产品,但要制作W上物品需要极高的强力,所W既要维绝的特性好又要维 绝具有极高的强力,且要条干均匀度好、棉结少,运是摆在我们面前的一道难题,而现有我 们通常所用的维绝短纤维不论是1.抓*38mm、2. 5D*51mm、4D*64mmW及高强高模短纤维纺 制成的维绝纱线的强力都远远达不到要求。

【发明内容】

[0003] 本发明针对现有维绝纺织品应用方面的不足,提供一种维绝长丝切断体的纺纱方 法。 阳004] 本发明解决上述技术问题的技术方案如下: 阳0化]一种维绝长丝切断体的纺纱方法,其特征在于,包括如下步骤:
[0006] 1)原料选择:将维绝长丝切断成64~120mm长的短纤;
[0007] 2)加油水工序:向维绝短纤中加油水,W短纤的重量计,加入0. 3~0. 65wt%的维 绝油剂、2. 1~3. Swt%的抗静电剂、0.9~2. Iwt%的硅油;
[0008] 3)合毛工序:将上述加油水的纤维经合毛机混合2~4遍,并养生3~8天;
[0009] 4)梳理工序:使用梳理机采用锡林、盖板、工作漉互动梳理的方式进行梳理,锡 林速度设置为204~23化/min,刺漉速度设置为690~76化/min,盖板速度设置为80~ 90mm/min,道夫速度设置为14~20r/min,将梳理后的纤维制成生条;
[0010] 5)并条工序:使用并条机进行3道并和,并条隔距采用100*150mm,并将一道二道 并和的生条进行眼与眼的交叉搭配喂入下一道并条机,W使其更加顺直平滑,增加生条的 伸直度与平行度;
[0011] 6)粗纱工序:将粗纱机中上肖设计成皮漉牵伸形式,能使纤维牵伸开,隔距设定 为78*122mm,定量设置成0. 5~0.Sg/米,后区牵伸倍数设置为1. 04倍,总牵伸倍数设置为 7. 0~8. 0倍,纺制成粗纱;
[0012] 7)细纱工序:将细纱机后区牵伸设置成1. 15倍,隔距设置成80*100mm,纺制成细 纱。
[0013] 进一步,步骤2)中所述的维绝油剂为=径基丙烷=癸酸醋、聚氧乙締、嫁蜡醇硫 酸醋钢盐、十二烷基酪聚氧乙締,抗静电剂为烷基横酸钢、烷基憐酸醋、烷基硫酸醋,所述娃 油为二甲基硅油、甲基含氨硅油、甲基苯基硅油中的一种。
[0014] 本发明的有益效果是:
[0015] 1)本发明的纺纱方法能大幅提高维绝纱线的强力,使维绝产品的强力、耐磨性、抗 撕裂等特性大幅提高;
[0016] 2)利用维绝长丝切断的方法获取维绝高强的原材料,解决了维绝纱线不能高强力 的问题;
[0017] 3)对维绝长丝切断的短纤经过优选加油水的比例,并且利用不同的梳理方式与粗 纱工序不同的牵伸形式来解决维绝纱线中棉结少、条干均匀度好的问题。
【具体实施方式】
[0018]W下结合实例对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并 非用于限定本发明的范围。
[0019] 实施例1 :
[0020] 一种维绝长丝切断体的纺纱方法,包括如下步骤:
[0021] 1)原料选择:将1.抓维绝长丝切断成75mm长的短纤;
[0022] 2)加油水工序:向维绝短纤中加油水,W短纤的重量计,加入0. 3wt%的维绝油剂 S径基丙烷S癸酸醋、2.Iwt%的抗静电剂十二烷基横酸钢、0.9wt%的二甲基硅油; 阳023] 3)合毛工序:将上述加油水的纤维经合毛机混合3遍,并养生6天;
[0024] 4)梳理工序:使用梳理机采用锡林、盖板、工作漉互动梳理的方式进行梳理,锡林 速度设置为22化/min,刺漉速度设置为72化/min,盖板速度设置为80mm/min,道夫速度设 置为18r/min,将梳理后的纤维制成生条;
[00巧]5)并条工序:使用并条机进行3道并和,并条隔距采用100*150mm,并将一道二道 并和的生条进行眼与眼的交叉搭配喂入下一道并条机,W使其更加顺直平滑,增加生条的 伸直度与平行度;
[00%] 6)粗纱工序:将粗纱机中上肖设计成皮漉牵伸形式,能使纤维牵伸开,隔距设定 为78*122mm,定量设置成0.Sg/米,后区牵伸倍数设置为1. 04倍,总牵伸倍数设置为7. 3 倍,纺制成粗纱;
[0027] 7)细纱工序:将细纱机后区牵伸设置成1. 15倍,隔距设置成80*100mm,纺制成细 纱。 阳02引 实施例2 :
[0029] 一种维绝长丝切断体的纺纱方法,包括如下步骤:
[0030] 1)原料选择:将1.抓维绝长丝切断成64mm长的短纤;
[0031] 2)加油水工序:向维绝短纤中加油水,W短纤的重量计,加入0. 5wt%的维绝油剂 聚氧乙締、3.Owt%的抗静电剂憐酸甲醋、1. 5wt%的甲基含氨硅油;
[0032] 3)合毛工序:将上述加油水的纤维经合毛机混合3遍,并养生6天;
[0033] 4)梳理工序:使用梳理机采用锡林、盖板、工作漉互动梳理的方式进行梳理,锡林 速度设置为204r/min,刺漉速度设置为69化/min,盖板速度设置为85mm/min,道夫速度设 置为14r/min,将梳理后的纤维制成生条;
[0034] 5)并条工序:使用并条机进行3道并和,并条隔距采用100*150mm,并将一道二道 并和的生条进行眼与眼的交叉搭配喂入下一道并条机,W使其更加顺直平滑,增加生条的 伸直度与平行度;
[0035] 6)粗纱工序:将粗纱机中上肖设计成皮漉牵伸形式,能使纤维牵伸开,隔距设定 为78*122mm,定量设置成0. 5g/米,后区牵伸倍数设置为1. 04倍,总牵伸倍数设置为7. 0 倍,纺制成粗纱;
[0036] 7)细纱工序:将细纱机后区牵伸设置成1. 15倍,隔距设置成80*100mm,纺制成细 纱。
[0037] 实施例3:
[0038] 一种维绝长丝切断体的纺纱方法,包括如下步骤:
[0039] 1)原料选择:将1.抓维绝长丝切断成75mm长的短纤;
[0040] 2)加油水工序:向维绝短纤中加油水,W短纤的重量计,加入0. 65wt%的维绝油 剂十二烷基酪聚氧乙締、3. 8wt%的抗静电剂憐酸乙醋、2.Iwt%的甲基苯基硅油;
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