假捻加工机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及对纱线施加假捻的假捻加工机。
【背景技术】
[0002]专利文献1所记载的假捻加工机在从喂纱机构即筒子架至卷绕装置的纱线通道上设置有第1加热装置(相当于本申请的“第1加热装置”以及“第2加热装置”)、冷却装置(相当于本申请的“冷却单元”)、假捻装置(相当于本申请的“加捻装置”)、第2加热装置(相当于本申请的“二次加热单元”)、油剂赋予装置等装置，这些装置在机体长边方向上以12锭子的量作为1个跨度而设置有多个跨度的量。另外，在专利文献1的冷却装置(相当于本申请的“冷却单元”)中，在沿上述机体长边方向延伸的管道的侧面，设置有以2条纱线的量作为1组的多个冷却部(相当于本申请的“冷却装置”)。各冷却部具有:固定于管道的侧面的固定壁部件；以及以在管道的长边方向上与固定壁部件隔开间隙地配置的状态以能够拆卸的方式安装于固定壁部件的可动壁部件。固定壁部件与可动壁部件之间的间隙经由在管道的侧面的与上述间隙重叠的部分形成的窄幅纵长槽(相当于本申请的“连通孔”)与管道的内部空间连通。管道与排气风扇(相当于本申请的“鼓风机”)连接，若驱动排气风扇，则在管道的内部空间中产生长边方向的空气的流动，伴随着该空气的流动，在固定壁部件与可动壁部件之间的间隙产生朝向管道的空气的流动。由此，在多个冷却部中的固定壁部件与可动壁部件之间的间隙中行进的纱线被冷却。另外，被冷却后的多个纱线分别被朝假捻装置(相当于本申请的“加捻装置”)输送。
[0003]专利文献1:日本特开平11 - 107084号公报
[0004]这里，在专利文献1中所记载的假捻加工机的冷却装置(相当于本申请的“冷却单元”)中，由于形成为冷却部的固定壁部件被固定于管道的侧面的构造，因此无法在与管道的侧面正交的方向上变更多个冷却部间的位置关系。因此，例如，在为了高密度地配置多个假捻装置(相当于本申请的“加捻装置”)而从机体长边方向观察将在机体长边方向相邻的2个假捻装置(相当于本申请的“加捻装置”)错开配置的情况下，存在无法将冷却部(相当于本申请的“冷却装置”)配置在与假捻装置(相当于本申请的“加捻装置”)的配置相应的适当位置的顾虑。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种能够将用于对纱线进行冷却的冷却装置配置在与其他装置的配置等相应的适当位置的假捻加工机。
[0006]第1发明所涉及的假捻加工机为，对多个纱线进行假捻加工，且机体长边方向较长，具备:多个加热装置，对上述多个纱线进行加热；多个冷却装置，配置在纱线的纱线通道中的上述多个加热装置的下游侧，对上述多个纱线进行冷却，具有在上述机体长边方向上隔开间隙排列的一对对置部件；多个加捻装置，配置在纱线的纱线通道中的上述多个冷却装置的下游侧，对上述多个纱线加捻；以及共通管道，沿上述机体长边方向延伸，具有与上述多个冷却装置中的上述间隙连通的内部空间，上述多个冷却装置为，多个第1冷却装置和多个第2冷却装置沿着上述机体长边方向交替排列，从上述机体长边方向观察，上述第1冷却装置和上述第2冷却装置错开配置，上述第1冷却装置相对于上述第2冷却装置位于与上述共通管道相反侧，该假捻加工机还具备连接上述第1冷却装置中的上述间隙与上述共通管道的内部空间的多个第1连接用管道。
[0007]根据本发明，从机体长边方向观察，第1冷却装置和第2冷却装置错开配置，由此，能够将第1、第2冷却装置根据构成假捻加工机的其他装置(加捻装置等)的配置而配置在能够维持适当的纱线的弯曲角的纱线通道上。另外，在本发明中，第1冷却装置相对于第2冷却装置配置在与共通管道相反侧，因此，第1冷却装置配置在从共通管道离开的位置。然而，能够经由第1连接用管道连接多个第1冷却装置的上述间隙和共通管道的内部空间。
[0008]另外，第1冷却装置以及第2冷却装置中的至少第1冷却装置从共通管道离开配置。因此，能够将第1冷却装置的间隙和第2冷却装置的间隙分别与共通管道连接。而且，在将第1冷却装置的间隙以及第2冷却装置的间隙与各自的共通管道连接的情况下，例如，在由第1冷却装置冷却的纱线和由第2冷却装置冷却的纱线的纱线种类(材质、粗细等)不同的情况下，能够将第1、第2冷却装置中的纱线的冷却程度独立地设定为与纱线种类相应的适当的程度。
[0009]第2发明所涉及的假捻加工机为，在第1发明所涉及的假捻加工机中，还具备连接上述第2冷却装置中的上述间隙与上述共通管道的内部空间的多个第2连接用管道。
[0010]根据本发明，能够将第1冷却装置以及第2冷却装置这双方从共通管道离开配置，因此，第1、第2冷却装置的配置的自由度高，能够将第1、第2冷却装置更可靠地根据加捻装置等的配置而配置在能够维持适当的纱线的弯曲角的纱线通道上。
[0011]第3发明所涉及的假捻加工机为，在第1或者第2发明所涉及的假捻加工机中，作为上述共通管道，具备:第1共通管道，具有与上述多个第1冷却装置中的上述间隙连通的内部空间；以及第2共通管道，具有与上述多个第2冷却装置中的上述间隙连通的内部空间。
[0012]根据本发明，能够在第1共通管道和第2共通管道中独立地设定在内部空间中流动的空气的流速等，因此能够独立地设定在第1冷却装置的上述间隙中流动的空气的量和在第2冷却装置的上述间隙中流动的空气的量。因此，能够在第1冷却装置和第2冷却装置中使纱线的冷却程度不同。由此，例如，在由第1冷却装置冷却的纱线和由第2冷却装置冷却的纱线的纱线种类(材质、粗细等)不同的情况下，能够将第1、第2冷却装置中的第1、第2纱线的冷却程度独立地设定为与纱线种类相应的适当的程度。
[0013]第4发明所涉及的假捻加工机为，在第3发明所涉及的假捻加工机中，还具备:第1鼓风机，与上述第1共通管道的上述内部空间连接；第2鼓风机，与上述第2共通管道的上述内部空间连接；以及控制装置，独立地控制上述第1鼓风机以及上述第2鼓风机。
[0014]根据本发明，通过利用控制部独立地控制与第1共通管道的内部空间连接的第1鼓风机和与第2共通管道的内部空间连接的第2鼓风机，能够独立地控制在第1冷却装置的间隙中流动的空气的量和在第2冷却装置的间隙中流动的空气的量。由此，能够将第1、第2冷却装置中的第1、第2纱线的冷却程度独立地设定为与纱线种类相应的适当的程度。
[0015]第5发明所涉及的假捻加工机为，在第1?第4发明中的任一发明所涉及的假捻加工机中，还具备:多个并纱装置，配置在纱线的纱线通道中的相比上述多个加热装置、上述多个冷却装置以及上述多个加捻装置靠下游侧的位置，将由相邻的上述第1冷却装置和上述第2冷却装置冷却后的2根纱线分别并纱；以及多个卷绕装置，配置在纱线的纱线通道中的相比上述并纱装置靠下游侧的位置，分别卷绕并纱后的纱线。
[0016]根据本发明，例如，当从机体长边方向观察将用于对由1个卷绕装置卷绕的2根纱线加捻的2个加捻装置错开配置的情况下，能够将与这2个加捻装置对应的第1、第2冷却装置配置在与这2个加捻装置的配置相应的适当的位置等，能够将与1个卷绕装置对应的第1、第2冷却装置根据与1个卷绕装置对应的其他装置的配置而配置在能够维持适当的纱线Y的弯曲角的纱线通道上。
[0017]发明效果
[0018]根据本发明，能够将第1、第2冷却装置根据构成假捻加工机的其他装置(加捻装置等)的配置而配置在能够维持适当的纱线的弯曲角的纱线通道上。另外，在本发明中，第1冷却装置配置在从共通管道离开的位置，但是，能够经由第1连接用管道连接多个第1冷却装置的上述间隙与共通管道的内部空间。
[0019]另外，在将第1冷却装置的间隙以及第2冷却装置的间隙与各自的共通管道连接的情况下，例如，在由第1冷却装置冷却的纱线和由第2冷却装置冷却的纱线的纱线种类(材质、粗细等)不同的情况下，能够将第1、第2冷却装置中的纱线的冷却程度独立地设定为与纱线种类相应的适当的程度。
【附图说明】
[0020]图1是本发明的实施方式所涉及的假捻加工机的概略主视图。
[0021]图2是示出从上方观察的加热单元、冷却单元以及加捻装置的构造的图。
[0022]图3是沿着图2的II1-1II线的剖视图。
[0023]图4中，(a)是沿着图3的IVA — IVA线的剖视图，(b)是沿着图3的IVB — IVB线的剖视图。
[0024]图5中，(a)是沿着图2的VA — VA线的剖视图，(b)是沿着图2的VB — VB线的剖视图。
[0025]图6中，(a)是将图5的1个冷却装置放大后的图，(b)是示出在(a)中将一方的对置部件拆卸后的状态的图。
[0026]图7中，(a)是从箭头VIIA的方向观察图6的(a)的图，(b)是从箭头VIIB的方向观察图6的(b)的图，(c)是从箭头VIIC的方向观察图6的(b)的拆卸后的对置部件的图。
[0027]图8中，(a)是沿着图5的VIIIA — VIIIA线的剖视图，(b)是沿着图2的VIIIB —VIIIB线的剖视图。
[0028]图9是示出从上方观察的卷绕装置的构造的图，(a)示出卷绕并纱后的纱线时的状态，(b)示出并不对纱线进行并纱而分别卷绕时的状态。
[0029]图10中，(a)是变形例1的与图8的(a)相当的图，(b)是变形例1的与图8的(b)相当的图。
[0030]图11中，(a)是变形例2的与图8的(a)相当的图，(b)是变形例2的与图8的(b)相当的图。
[0031]图12中，(a)是变形例3的与图8的(a)相当的图，(b)是变形例3的与图8的(b)相当的图。
[0032]图13中，(a)是变形例4的与图3相当的图，(b)是变形例5的与图3相当的图。
[0033]图14是变形例6的与图3相当的图。
[0034]标号说明
[0035]1假捻加工机
[0036]24加捻装置
[0037]24a第1加捻装置
[0038]24b第2加捻装置
[0039]26并纱装置
[0040]32a第1加热装置
[0041]32b第2加热装置
[0042]35加热块
[0043]36发热部件
[0044]38纱线行进槽
[0045]41冷却装置
[0046]41a第1冷却装置
[0047]41b第2冷却装置
[0048]42第1共通管道
[0049]43第2共通管道
[0050]44第1连接用管道
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