假捻加工机以及假捻加工机的生头方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及给纱线实施假捻加工的假捻加工机以及假捻加工机的生头方法。
【背景技术】
[0002]专利文献1中记载有假捻加工机。该假捻加工机具有:主机体，夹着作业空间与主机体相面对配置、保持喂纱卷装的喂纱筒子架，配置在主机体上方、假捻加工从喂纱筒子架提供的纱线的假捻装置，以及设置在主机体上、卷绕被假捻装置假捻过的纱线的卷绕装置等。并且，在从喂纱筒子架到假捻装置的纱道上，从纱线行走方向的上游侧依次配置有第1喂纱辊、加热装置、以及冷却装置。而且，在紧挨假捻装置的下游侧，配置有第2喂纱辊。并且，加热装置和冷却装置在作业空间的上方使加热装置为上侧地朝斜上方配置在大致一条直线上。
[0003]并且，在加热装置的下部沿纱道的长度方向设置有用来将从喂纱筒子架提供的纱线生头到加热装置上的生头装置。生头装置在加热装置的下部具有沿纱道的长度方向设置的导轨以及保持纱线、并且能够沿导轨从下方的生头准备位置移动到上方的加热装置的纱线入口位置的移动装置。
[0004][专利文献1]日本特开2012-97369号公报
[0005][专利文献2]日本特开2009-74219号公报
[0006]在往加热装置生头之际，操作人员将纱线依次钩挂到第1喂纱辊、第2喂纱辊、假捻装置上。此时，没让第1喂纱辊把持纱线。并且，让第2喂纱辊把持纱线。然后，通过将纱线钩挂到位于加热装置下端部附近的生头准备位置上的移动装置的引领导纱器上来保持纱线、利用假捻装置给纱线加捻，同时使移动装置沿导轨移动。由此，纱线与移动装置一起从生头准备位置移动到加热装置的纱线入口位置，被钩挂到加热装置和冷却装置上。另夕卜，一般情况下，从喂纱部提供来的纱线在驱动假捻装置、实施假捻的状态下钩挂到加热装置和冷却装置上，在该过程中或者结束后，通过用第1喂纱辊把持纱线完成拉伸假捻状态。
[0007]其中，在使移动装置从生头准备位置移动到加热装置的纱线入口位置之际，假捻装置与移动装置之间的距离随着移动装置靠近加热装置的纱线入口位置而变大，伴随于此，假捻装置与移动装置之间纱线的长度也变长下去。但是，在像专利文献2那样利用一个加热装置加热多根纱线等情况下，利用一个移动装置使多根纱线同时移动到加热装置的纱线入口。这种情况下，随着移动装置远离假捻装置，被保持在移动装置上的纱线与纱线所成的角度逐渐变小，纱线与纱线互相接近。
[0008]除此以外，像上述那样，在向加热装置生头时，假捻装置被驱动。因此，从纱线行走方向上看，假捻装置与移动装置之间的多根纱线分别画着圆似的捻回。如上所述，由于随着移动装置靠近加热装置的入口位置，假捻装置与移动装置之间纱线的长度变长，因此捻回的纱线画的圆逐渐变大下去。如果该捻回的纱线画的圆的直径比静止的纱线之间的距离大的话，则相邻的2根纱线接触了。即，2根纱线尤其是在纱线与纱线之间的距离变小的移动装置附近容易接触。由此，存在产生断纱等问题的担忧。
【发明内容】
[0009]本发明就是鉴于上述问题，其目的是要提供一种在利用移动装置使多根纱线同时移动到加热装置的纱线入口位置之际能够防止纱线彼此接触的假捻加工机以及假捻加工机的生头方法。
[0010]发明第1方案的假捻加工机的特征在于，具备:提供多根纱线的喂纱部，卷绕从上述喂纱部提供来的上述多根纱线的卷绕部，配置在上述喂纱部与上述卷绕部之间的纱道上的加热装置，配置在上述加热装置与上述卷绕部之间的上述纱道每个上的多个假捻装置，能够从上述加热装置的纱线出口位置一侧移动到纱线入口位置附近、保持上述多根纱线的移动装置，以及扩大由上述移动装置保持的上述多根纱线的间隔的纱线分离机构。
[0011]本发明中从喂纱部提供的多根纱线被能够从加热装置的纱线出口位置一侧移动到纱线入口位置的移动装置保持。而且，假捻加工机具备扩大多根纱线之间的间隔的纱线分离机构。因此，在移动装置从加热装置的纱线出口位置一侧移动到纱线入口位置时，能够使多根纱线边互相保持距离边移动。由此，在用移动装置使多根纱线同时移动到加热装置的纱线入口位置之际，能够防止纱线与纱线的接触。由此，能够防止断纱等问题。
[0012]发明第2方案的假捻加工机的特征在于，在上述第1方案的基础上，上述纱线分离机构设置在上述移动装置。
[0013]本发明中纱线分离机构设置在移动装置。因此，在纱线与纱线之间的距离变近的加热装置的纱线入口位置附近，能够将多根纱线分别分离开。由此，多根纱线在纱线与纱线之间的距离比加热装置的纱线入口位置附近大的下游侧也被分离开。因此，能够防止纱线与纱线接触。
[0014]发明第3方案的假捻加工机的特征在于，在上述第1或第2方案的基础上，上述移动装置具有用来将上述多根纱线引导到上述加热装置的引领导纱器，上述纱线分离机构为使纱线与纱线之间的距离比上述多根纱线钩挂在上述引领导纱器上的位置处更分离地至少钩挂一根纱线的限制导纱器，上述限制导纱器设置在上述引领导纱器附近。
[0015]本发明中，纱线分离机构为为了将纱线与纱线之间的距离比多根纱线钩挂到引领导纱器上的位置上的距离更大地至少钩挂一根纱线的限制导纱器，限制导纱器设置在引领导纱器附近。因此，多根纱线使在它们之间的距离最小的引领导纱器附近纱线与纱线之间的距离比多根纱线生头到引领导纱器的位置上的距离大地被分离开。由此，多根纱线即使在纱线与纱线之间的距离比在引领导纱器附近的距离大的下游侧也被分离。因此，能够切实地防止纱线与纱线接触。
[0016]发明第4方案的假捻加工机的特征在于，在上述第3方案的基础上，上述引领导纱器为当上述多根纱线被上述移动装置移动到上述加热装置的纱线入口时，防止捻从上述假捻装置传播到纱线行走方向上游一侧的止捻导纱器。
[0017]本发明中，引领导纱器为当上述多根纱线被上述移动装置移动到加热装置的纱线入口时阻止多根纱线的捻的止捻导纱器。因此，多根纱线在比加热装置的纱线入口位置的止捻导纱器靠上游的一侧捻被阻止。因此，多根纱线在比止捻导纱器靠纱线行走方向的上游一侧不被捻回。由此，与多根纱线在比加热装置的纱线入口位置靠纱线行走方向的上游一侧和靠纱线行走方向的下游一侧这两侧分别捻回的情况相比，纱线与纱线之间在比止捻导纱器靠纱线行走方向的上游一侧和靠纱线行走方向的下游一侧这两侧的最接近距离变大。因此，能够分别在纱线行走方向的上游一侧和纱线行走方向的下游一侧防止纱线彼此接触。并且，也能够防止纱线行走方向上游一侧的纱线与纱线行走方向下游一侧的纱线接触。
[0018]发明第5方案的假捻加工机的特征在于，在上述第1方案的基础上，上述加热装置被使其长度方向相对于水平方向倾斜地配置，上述多根纱线的入口位置配置在其长度方向上端一侧，上述移动装置具有用来将上述多根纱线引导到上述加热装置的引领导纱器，上述纱线分离机构为使相邻的纱线与纱线之间的距离比上述多根纱线钩挂在上述引领导纱器上的位置处更分离地至少钩挂一根纱线的限制导纱器，上述限制导纱器设置在上述纱线出口一侧的下部。
[0019]本发明中，加热装置被使其长度方向相对于水平方向倾斜配置，多根纱线的纱线入口位置配置在其长度方向上端一侧。多根纱线在被移动装置移动到加热装置的纱线入口位置之际，多根纱线中的至少一根被钩挂到设置在加热装置的纱线出口一侧的下部的纱线分离机构上。因此，钩挂到纱线分离机构上的纱线离与其相邻的纱线的纱道的距离变大，因此多根纱线被纱线之间的间隔大地分离开。由此，能够防止纱线与纱线接触。
[0020]发明第6方案为假捻加工机的生头方法，所述假捻加工机具备:提供多根纱线的喂纱部，卷绕从上述喂纱部提供来的上述多根纱线的卷绕部，配置在上述喂纱部与上述卷绕部之间的纱道上的加热装置，配置在上述加热装置与上述卷绕部之间的上述纱道上的2个假捻装置，能够从上述加热装置的纱线出口位置一侧移动到纱线入口位置、保持上述多根纱线的移动装置，以及扩大被上述移动装置保持的上述多根纱线的间隔的纱线分离机构；该生头方法的特征在于，将上述多根纱线分别钩挂到上述2个假捻装置上，当使上述移动装置移动到上述加热装置的纱线入口位置时，利用上述纱线分离机构扩大多根纱线的间隔。
[0021]本发明中，与第1方案一样，从喂纱部提供的多根纱线被能够移动到加热装置的纱线入口位置的移动装置保持，并且具备扩大它们之间的间隔的纱线分离机构。因此，在移动装置从加热装置的上述加热装置的纱线出口位置一侧移动到纱线入口位置之际，多根纱线能够边互相保持距离边移动。由此，在用一个移动装置使多根纱线同时移动到加热装置的纱线入口位置之际，能够防止纱线与纱线接触。
【附图说明】
[0022]图1为纱线卷绕过程中假捻加工机的概略图；
[0023]图2为在导轨上移动中的移动装置的立体图；
[0024]图3为将2根纱线分别钩挂到第1喂纱辊、第2喂纱辊和2个假捻装置上时假捻加工机的概略图；
[0025]图4为在生头准备位置将2根纱线钩挂到移动装置上的假捻加工机的概略图