假捻加工机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及对纱线实施假捻加工的假捻加工机。
【背景技术】
[0002]专利文献1所记载的假捻加工机用于对多个纱线实施假捻加工，从纱线通道的上游侧起依次配置有加热器(相当于本申请的“一次加热单元”)、冷却器(相当于本申请的“冷却单元”)、捻线装置(相当于本申请的“加捻装置”)。另外，加热器具有在纱线的行进方向上长的主体(以下称为“加热器主体”)和包围加热器主体的毛毡层。在加热器主体中形成有用于使纱线行进的2个狭缝。2个狭缝在与加热器主体的长边方向以及铅垂方向正交的方向(以下称为“宽度方向”)上相邻配置，沿纱线的行进方向延伸，并且在下端以及加热器主体的长边方向的两端开口。另外，在加热器主体的位于各狭缝的上方的部分设置有加热源。这2个加热源由加热控制装置独立地控制发热量。而且，在上述2个狭缝中行进的纱线借助主体的热而被加热。
[0003]专利文献1:日本特开2010 - 59587号公报
[0004]这里，在专利文献1所记载的假捻加工机中，捻线装置对位于相比自身靠上游侧的位置的纱线加捻。因此，对由加热器加热后的纱线加捻，被加捻后的纱线由冷却器冷却。此时，在对纱线进行假捻加工时，需要利用加热器将纱线加热至与其种类相应的适合加捻的温度。另一方面，在专利文献1中，如上所述，形成为能够独立地控制2个加热源的发热量。因此，在专利文献1的加热器中，例如当在2个狭缝中的一方的狭缝中行进的纱线和在另一方的狭缝中行进的纱线种类(例如，粗细或材质等)不同的情况下，通过根据在各狭缝中行进的纱线的种类而控制配置于各狭缝的上方的发热源的发热量，由此认为也能够将这2根纱线独立地加热至与纱线的种类相应的适合加捻的温度。
[0005]然而，在专利文献1中，如上所述，2个狭缝在1个加热器主体中在上述宽度方向相邻形成，因此，热容易在加热器主体的一方的狭缝周边的部分与另一方的狭缝周边的部分之间传递。因此，即便如上所述独立地控制2个发热源的发热量，也存在无法使主体的各狭缝的周边部分的温度成为所设定的温度、无法将在各狭缝中行进的纱线独立地加热至与纱线的种类相应的适当的温度的顾虑。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提供一种能够将要被加捻的多个纱线独立地加热至与种类等相应的适当的温度的假捻加工机。
[0007]第1发明所涉及的假捻加工机为，对多个纱线进行假捻加工，机体长边方向较长，具备:多个加热装置，对上述多个纱线进行加热；多个冷却装置，配置在纱线的纱线通道中的上述多个加热装置的下游侧，对上述多个纱线进行冷却；以及加捻装置，配置在纱线的纱线通道中的上述多个冷却装置的下游侧，对上述多个纱线加捻，上述多个加热装置为，多个第1加热装置和多个第2加热装置沿着上述机体长边方向交替排列，各加热装置具有:加热块，形成有用于使纱线行进的纱线行进部，并对在上述纱线行进部行进的纱线进行加热；以及发热部件，用于对上述加热块进行加热，至少1个上述第1加热装置和至少1个上述第2加热装置被收纳在1个箱体内，上述第1加热装置的上述加热块和上述第2加热装置的上述加热块从上述机体长边方向观察错开配置。
[0008]根据本发明，各加热装置具有加热块和发热部件，因此，通过独立地控制各加热装置的发热部件的发热量，能够独立地控制各加热装置的加热块的温度。由此，即便在与第1加热装置对应的纱线和与第2加热装置对应的纱线种类(粗细、材质等)不同的情况下，也能够将与第1加热装置对应的纱线以及与第2加热装置对应的纱线加热至适合利用加捻装置加捻的适当的温度。
[0009]另外，在本发明中，第1加热装置和第2加热装置被收纳于1个箱体内，但是，第1加热装置的加热块和第2加热装置的加热块从机体长边方向观察错开配置。因此，难以在第1加热装置的加热块与第2加热装置的加热块之间产生热传递。因此，在将第1加热装置的加热块与第2加热装置的加热块设定为不同温度的情况下，难以在第1加热装置的加热块与第2加热装置的加热块之间产生热干涉，能够可靠地使各加热装置的加热块成为所设定的温度。
[0010]第2发明所涉及的假捻加工机为，在第1发明所涉及的假捻加工机中，在1个上述箱体中收纳有2个以上的第1加热装置和2个以上的第2加热装置。
[0011]根据本发明，在1个箱体中收纳有2个以上的第1加热装置和2个以上的第2加热装置，因此，与在1个箱体中仅收纳1个第1加热装置和1个第2加热装置的情况相比较，能够减少假捻加工机整体中的箱体的数量。由此，能够使假捻加工机在机体长边方向上小型化。另外，即便在1个箱体中收纳有2个以上的第1加热装置和2个以上的第2加热装置的情况下，由于2个以上的第1加热装置的加热块和2个以上的第2加热装置的加热块从机体长边方向观察错开配置，因此，难以在第1加热装置的加热块与第2加热装置的加热块之间产生热干涉，能够可靠地使各第1加热装置的加热块以及各第2加热装置的加热块成为所设定的温度。
[0012]第3发明所涉及的假捻加工机为，在第1或者第2发明所涉及的假捻加工机中，上述第1加热装置的上述加热块和上述第2加热装置的上述加热块从上述机体长边方向观察以不重叠的方式配置。
[0013]根据本发明，第1加热装置的加热块和第2加热装置的加热块从机体长边方向观察以不重叠的程度大幅地离开配置，因此，能够更加难以在第1加热装置的加热块和第2加热装置的加热块之间产生热传递。
[0014]第4发明所涉及的假捻加工机为，在第1?第3的任一发明中所涉及的假捻加工机中，上述第2加热装置的上述加热块配置在相比上述第1加热装置的上述加热块靠上方的位置，上述第2加热装置的上述加热块的温度比上述第1加热装置的上述加热块的温度尚ο
[0015]根据本发明，第2加热装置的加热块配置在相比第1加热装置的加热块靠上方的位置，与此相对，第2加热装置的加热块的温度比第1加热装置的加热块的温度高，因此，第2加热装置的加热块的热更加难以传递至第1加热装置的加热块。
[0016]第5发明所涉及的假捻加工机为，在第1?第4的任一发明所涉及的假捻加工机中，还具备绝热件，该绝热件以位于上述第1加热装置的上述加热块与上述第2加热装置的上述加热块之间的方式被收纳在上述箱体中。
[0017]根据本发明，借助绝热件，能够使得更加难以在第1加热装置的加热块和第2加热装置的加热块之间产生热传递。
[0018]第6发明所涉及的假捻加工机为，在第1?第5的任一发明所涉及的假捻加工机中，还具备:多个并纱装置，配置在纱线的纱线通道中的相比上述多个加热装置、上述多个冷却装置以及上述多个加捻装置靠下游侧的位置，将由相邻的上述第1加热装置和上述第2加热装置加热后的2根纱线分别并纱；以及多个卷绕装置，配置在纱线的纱线通道中的相比上述并纱装置靠下游侧的位置，分别卷绕并纱后的纱线。
[0019]根据本发明，当在假捻加工机中对种类不同的2根纱线进行并纱并卷绕的情况下，能够将这2根纱线独立地加热至与其种类相应的适当的温度。
[0020]发明效果
[0021]根据本发明，各加热装置具有加热块和发热部件，因此能够独立地控制各加热装置的发热部件的发热量，由此能够独立地设定各加热装置的加热块的温度。由此，即便在与第1加热装置对应的纱线和与第2加热装置对应的纱线种类(粗细、材质等)不同的情况下，也能够将与第1加热装置对应的纱线以及与第2加热装置对应的纱线加热至适合利用加捻装置加捻的适当的温度。
[0022]另外，在本发明中，第1加热装置和第2加热装置被收纳于1个箱体内，但是，第1加热装置的加热块和第2加热装置的加热块从机体长边方向观察错开配置。因此，难以在第1加热装置的加热块和第2加热装置的加热块之间产生热传递。因此，即便在将第1加热装置的加热块和第2加热装置的加热块设定为不同温度的情况下，也难以在第1加热装置的加热块和第2加热装置的加热块之间产生热干涉，能够可靠地将各加热装置的加热块形成为所设定的温度。
【附图说明】
[0023]图1是本发明的实施方式所涉及的假捻加工机的概略主视图。
[0024]图2是示出从上方观察的加热单元、冷却单元以及加捻装置的构造的图。
[0025]图3是沿着图2的II1-1II线的剖视图。
[0026]图4中，(a)是沿着图3的IVA — IVA线的剖视图，(b)是沿着图3的IVB — IVB线的剖视图。
[0027]图5中，(a)是沿着图2的VA — VA线的剖视图，(b)是沿着图2的VB — VB线的剖视图。
[0028]图6中，(a)是将图5的1个冷却装置放大后的图，(b)是示出在(a)中将一方的对置部件拆卸后的状态的图。
[0029]图7中，(a)是从箭头VIIA的方向观察图6的(a)的图，(b)是从箭头VIIB的方向观察图6的(b)的图，(c)是从箭头VIIC的方向观察图6的(b)的所拆卸的对置部件的图。
[0030]图8中，(a)是沿着图5的VIIIA — VIIIA线的剖视图，(b)是沿着图5的VIIIB —VIIIB线的剖视图。
[0031]图9是示出从上方观察的卷绕装置的构造的图，(a)示出卷绕并纱后的纱线时的状态，(b)示出并不对纱线进行并纱而分别卷绕时的状态。
[0032]图10中，(a)是变形例1的与图3相当的图，(b)是变形例2的与图3相当的图。
[0033]图11是变形例3的与图3相当的图。
[0034]图12中，(a)是变形例4的与图8的(a)相当的图，(b)是变形例4的与图8的(b)相当的图。
[0035]图13中，(a)是变形例5的与图8的(a)相当的图，(b)是变形例5的与图8的(b)相当的图。
[0036]图14中，(a)是变形例6的与图8的(a)相当的图，(b)是变形例6的与图8的(b)相当的图。
[0037]标号说明
[0038]1 假捻加工机
[0039]25 加捻装置
[0040]26 并纱装置
[0041]32a第1加热装置
[0042]32b第2加热装置
[0043]35 加热块
[0044]36 发热部件
[0045]38 纱线行进槽
[0046]41 冷却装置
[0047]61 卷绕装置
【具体实施方式】
[0048]以下，对