24a、24b的配置而配置在能够维持适当的纱线Y的弯曲角的纱线通道上。
[0090]另外，在本实施方式中，第1冷却装置41a以及第2冷却装置41b分别从第1共通管道42以及第2共通管道43离开。然而，在本实施方式中，即便在第1、第2冷却装置41a、41b以及第1、第2共通管道42、43以这种方式配置的情况下，也能够经由第1连接用管道44将第1冷却装置41a的间隙51c与第1共通管道42的内部空间42a连接，并且能够经由第2连接用管道45将第2冷却装置41b的间隙51c与第2共通管道43的内部空间43a连接。
[0091]此时，如上所述，第1冷却装置41a相对于第2冷却装置41b配置在与第1共通管道42相反侧。然而，在本实施方式中，连接用管道44相对于每相邻的2个第1冷却装置41a设置1个。因此，能够经由第1连接用管道44连接第1冷却装置41a的间隙51c和第1共通管道42的内部空间42a。
[0092]并且，在本实施方式中，由于像这样能够将第1冷却装置41a以及第2冷却装置41b双方分别从第1共通管道42以及第2共通管道43离开配置，因此，与像后述的变形例5那样第2冷却装置41b的对置部件51a、51b与共通管道122 (参照图13)的下表面直接接合的情况相比较，第1冷却装置41a和第2冷却装置41b的配置的自由度高。由此，能够将第1冷却装置41a以及第2冷却装置41b更可靠地根据加热装置32a、32b以及加捻装置24a,24b的配置而配置在能够维持适当的纱线Y的弯曲角的纱线通道上。
[0093]张力传感器30相对于多个纱线Y独立地设置多个，且配置在加捻装置24的下游侦L另外，这些多个张力传感器30为，用于检测由第1加捻装置24a实施了假捻加工后的纱线Y的张力的多个第1张力传感器30a、和用于检测由多个第2加捻装置24b实施了假捻加工后的纱线Y的张力的多个第2张力传感器30b，在机体长边方向上交替排列。另外，第2张力传感器30b配置在相比第1张力传感器30a靠上侧的位置。张力传感器30检测由加捻装置24实施了假捻加工后的纱线Y的张力。利用张力传感器30检测到的纱线Y的张力的检测结果例如在所形成的卷装P1、P2(参照图9)的质量的判定等中使用。
[0094]二次喂纱辊25相对于多个纱线Y独立地设置多个，且配置在纱线Y的纱线通道中的张力传感器30的下游侧。另外，这些多个二次喂纱辊25沿机体长边方向排列。二次喂纱辊25将由加捻装置24实施了假捻加工后的纱线Y经由并纱装置26朝二次加热单元27输送，或者不经由并纱装置26而直接朝二次加热单元27输送。另外，利用二次喂纱辊25输送纱线Y的输送速度比利用一次喂纱辊20输送纱线Y的输送速度快，纱线Y借助一次喂纱辊20与二次喂纱辊25的输送速度之差而被拉伸。另外，在止捻导纱器22与加捻装置24之间捻被热固定后的纱线Y在加捻装置24与二次喂纱辊25之间被解捻。由此，纱线Y的捻被解除，但由于纱线Y的捻已被热固定，因此各长丝形成为呈波浪状的形态的、被施加了假捻后的状态。
[0095]并纱装置26相对于每相邻的2根纱线Y (由第1加捻装置24a实施了假捻加工后的1根纱线、和由第2加捻装置24b实施了假捻加工后的1根纱线，合计2根纱线Y)设置1个，且在二次喂纱辊25的下游侧沿机体长边方向排列。并纱装置26将对应的2根纱线Y并纱。
[0096]二次加热单元27配置在并纱装置26的下游侧。二次加热单元27例如是利用热介质将纱线行进部加热至均一温度的加热装置，构成为:通过利用电流赋予电路(未图示)使发热部件(未图示)流过电流而使热介质被加热。而且，二次加热单元27利用热介质的热对被实施了拉伸、假捻加工后的纱线Y实施规定的松弛热处理。
[0097]三次喂纱辊28相对于多个纱线Y独立地设置多个，且配置在纱线Y的纱线通道中的二次加热单元27的下游侧。另外，这些多个三次喂纱辊28沿机体长边方向排列。三次喂纱辊28将被实施了松弛热处理后的纱线Y朝卷绕部13输送。另外，三次喂纱辊28与二次加热单元27在机体宽度方向隔开间隔配置。在二次加热单元27与三次喂纱辊28之间的空间中设置有未图示作业台或者作业台车，作业者能够在该作业台或者作业台车上进行生头等作业。
[0098]卷绕部13具备多个卷绕装置60。另外，这些多个卷绕装置60沿铅垂方向以及机体长边方向排列。另外，卷绕装置60如图9的(a)、(b)所示具备摇架61、卷绕辊62、横动装置63。
[0099]在摇架61上，如图9的(a)所示，能够安装1个筒管B1。而且，当在并纱装置26中2根纱线Y被并纱的情况下，在摇架61上安装有1个筒管B1。另外，在摇架61上，如图9的(b)所示，代替1个筒管B1，也可以安装轴向的长度为筒管B1的大约一半、且在轴向连结的2个筒管B2。而且，当在并纱装置26中2根纱线Y未被并纱的情况下，在摇架61上安装有2个筒管B2。
[0100]安装于摇架61的筒管Bl、B2以轴向与机体长边方向平行的朝向配置，且由摇架61支承为旋转自如。卷绕辊62沿机体长边方向延伸，与安装于摇架61的筒管B1、B2的表面、通过在筒管B1上卷绕2根纱线Y的并纱Ya而形成的卷装P1、或者通过在筒管B2上卷绕纱线Y而形成的卷装P2的表面接触。在卷绕辊62上连接有卷绕马达64。而且，若驱动卷绕马达64，则卷绕辊62旋转，与此联动，与卷绕辊62接触的筒管Bl、B2或者卷装Pl、P2旋转。由此，并纱Ya被卷绕于筒管B1，或者纱线Y被卷绕于筒管B2。这里，卷绕马达64也可以直接驱动安装于摇架61的筒管Bl、B20此时，卷绕辊62成为与筒管Bl、B2的旋转联动地旋转的从动棍。
[0101]横动装置63配置在纱线Y的纱线通道中的摇架61以及卷绕辊62的上游侧。横动装置63具有3个带轮66a?66c、环状的带67、2个横动导纱器68。带轮66a和带轮66b在机体长边方向隔开间隔配置。带轮66c在机体长边方向上的带轮66a与66b之间配置在从带轮66a、66b朝机体宽度方向的内侧错开的位置。带轮66c与横动马达69连接，若驱动横动马达69，则带轮66c旋转。带67卷挂于3个带轮66a?66c。2个横动导纱器68在带67的位于带轮66a和66b之间的部分隔开间隔安装。另外，2个横动导纱器68中的一方的横动导纱器68能够从带67拆卸。
[0102]而且，当在并纱装置26中2根纱线Y被并纱的情况下，如图9的(a)所示，上述一方的横动导纱器68预先被从带67卸下，从纱线加工部12朝卷绕部13输送来的并纱Ya在挂于另一方的横动导纱器68的基础上被朝卷绕辊62输送。另一方面，当在并纱装置26中并未进行2根纱线Y的并纱的情况下，如图9的(b)所示，2个横动导纱器68双方均被安装于带67，从纱线加工部12朝卷绕部13输送来的纱线Y中的、由第1加捻装置24a实施了假捻加工后的纱线Y在挂于一方的横动导纱器68的基础上被朝卷绕辊62输送，由第2加捻装置24b实施了假捻加工后的纱线Y在挂于另一方的横动导纱器68的基础上被朝卷绕辊62输送。
[0103]在横动装置63中，若驱动横动马达69而使带轮66c正反旋转，则带67行进且带轮66a、66b从动旋转。由此，横动导纱器68沿筒管B1、B2的轴向(机体长边方向)往复移动，挂于横动导纱器68的并纱Ya或者纱线Y沿筒管Bl、B2的轴向横动。
[0104]而且，卷绕装置60 —边使并纱Ya沿筒管B1的轴向横动一边将并纱Ya卷绕于筒管B1而形成卷装P1，或者一边使2根纱线Y沿筒管B2的轴向横动一边将这2根纱线Y卷绕于2个筒管B2而形成卷装P2。
[0105]接下来，对控制假捻加工机1的动作的控制装置10进行说明。控制装置10由CPU (Central Processing Unit)、ROM(Read Only Memory)、RAM(Random Access Memory)等构成。另外，控制装置10如图1、图5所示经由逆变电路54与鼓风机46a、46b (严格来说为用于驱动鼓风机46a、46b的马达)连接，通过进行相对于逆变电路54的控制来控制鼓风机46a、46b的动作。这里，逆变电路54可以相对于各鼓风机46a、46b独立地设置，也可以相对于2个以上的鼓风机46a、46b共通地设置。
[0106]另外，控制装置10如图1、图3、图4所示经由电流赋予电路29与各加热装置32a、32b的发热部件36连接，通过进行相对于电流赋予电路29的控制而控制在发热部件36中流动的电流。这里，电流赋予电路29可以相对于各发热部件36独立地设置，也可以相对于2个以上的发热部件36共通地设置。另外，控制装置10如图3、图4所示与温度传感器37连接，从温度传感器37接收与加热块35的温度相关的信号。
[0107]此外，虽然省略详细的说明，但控制装置10除此之外还与一次喂纱辊20、加捻装置24、张力传感器30a、30b、二次喂纱辊25、二次加热单元27、三次喂纱辊28、卷绕装置60 (卷绕马达64、横动马达69)等连接，并控制这些部件的动作。
[0108]接下来，对由控制装置10进行的电流赋予电路29的控制(加热块35的温度控制)进行说明。在控制装置10的ROM等中，预先例如针对纱线Y的每个种类，存储有相对于各加热装置32a、32b中的上游侧加热部34a以及下游侧加热部34b的加热块35的设定温度。而且，作业者若对未图示的操作部进行操作等而选择在各加热装置32a、32b中加热的纱线Y的种类，则根据所选择的纱线Y的种类，独立地决定相对于各加热装置32a、32b中的上游侧加热部34a以及下游侧加热部34b的加热块35的设定温度。
[0109]而且，控制装置10基于利用温度传感器37检测到的温度，以使得各加热块35的温度接近所决定的设定温度的方式，控制电流赋予电路29。更详细地进行说明，例如，在利用温度传感器37检测到的温度比设定温度低的情况下，以越是与设定温度之差大的情况则越增大在对应的发热部件36中流动的电流的方式控制电流赋予电路29。另一方面，在利用温度传感器37检测到的温度比设定温度高的情况下，以越是与设定温度之差大的情况则越减小在对应的发热部件36中流动的电流的方式控制电流赋予电路29。
[0110]而且，通过像这样利用控制装置10控制电流赋予电路29，在本实施方式中，能够独立地控制各加热装置32a、32b中的上游侧加热部34a的加热块35的温度以及各加热装置32a、32b中的下游侧加热部34b的加热块35的温度。由此，在纱