一种生丝可加热式假捻装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种缫丝装置，尤其是涉及一种生丝可加热式假捻装置。其主要是解决现有技术所存在的人工捻鞘带来的丝鞘质量不统一，丝鞘作用不一样对生丝质量的影响以及操作复杂劳动生产率低等的技术问题。本发明包括接绪翼（1），所述的接绪翼（1）的上方设有集绪器（2），集绪器的上方依次设有下摩擦辊（3）与扇形摩擦辊（4），扇形摩擦辊的外侧表面覆有一层防滑橡胶（5），扇形摩擦辊的内侧设有电热丝（6），扇形摩擦辊的上方设有导丝装置，导丝装置的上方设有小彧（7）。
【专利说明】
一种生丝可加热式假捻装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种繅丝装置，尤其是涉及一种生丝可加热式假捻装置。
【背景技术】
[0002]繅丝是生丝加工工序中最重要的环节，繅丝工序对生丝的性能有着重要的影响。在繅丝过程中，生丝直接缠绕到小或上会使丝条上的丝胶相互胶着形成硬胶丝片，在复摇成绞丝时丝条不易退绕，容易造成切断;并且由多根茧丝形成的生丝相互粘结松散、抱合不牢，丝条强力差，容易分裂。因此，在生丝卷绕到小或之前需要采用人工的方法形成丝鞘，利用丝鞘的作用使丝条紧密抱合，改善丝条纵向和横向形状。提高生丝的圆整度、清洁、洁净、抱合等性能。
[0003]丝鞘是由经过集绪器的若干根茧丝绕经上鼓轮、下鼓轮，利用丝条自身的前后段相互捻绞，再经过定位鼓轮而形成的。丝鞘是由两段丝条相互扭绞形成，两段丝条的相对旋转产生一定的回转以及丝条之间的相互挤压可发散丝条上的水分、增强抱合、除去丝条上的部分顏节。
[0004]目前，采用人工操作形成的丝鞘，会因不同繅丝工或同一繅丝工每次所形成的丝鞘长度、形状不尽相同，影响丝鞘质量，从而使丝鞘起到的作用不统一。繅丝中，丝鞘对生丝的成型有重要作用，丝鞘质量的好坏决定了生丝的质量，而且手工捻鞘的方式效率低，严重制约了繅丝劳动生产率的提高。发明专利(ZL201310097020.0 )中提到采用机械的方法代替人工捻鞘，从而保证生丝受到的假捻作用一致，减少生丝因丝鞘质量不统一造成的影响。发明中提到采用两个导丝辊对生丝进行假捻，生丝绕过导丝辊时，导丝辊进行往复移动，对操作工来说较为不便。
【发明内容】
[0005]本发明是提供一种生丝可加热式假捻装置，其主要是解决现有技术所存在的人工捻鞘带来的丝鞘质量不统一，丝鞘作用不一样对生丝质量的影响以及操作复杂劳动生产率低等的技术问题。
[0006]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
本发明的一种生丝可加热式假捻装置，包括接绪翼，所述的接绪翼的上方设有集绪器，集绪器的上方依次设有下摩擦辊与扇形摩擦辊，扇形摩擦辊的外侧表面覆有一层防滑橡胶，扇形摩擦辊的内侧设有电热丝，扇形摩擦辊的上方设有导丝装置，导丝装置的上方设有小或ο多根茧丝经过接绪翼和集绪器后，绕过下摩擦辊，绕在扇形摩擦辊上，下摩擦辊做往复运动，生丝经过下摩擦辊产生摩擦，茧丝表面的丝胶分布到生丝周围，利用丝胶的粘合性使多根茧丝紧密集聚在一起。生丝与导丝辊摩擦使得丝条产生旋转，丝条经过下摩擦辊与扇形摩擦辊时产生不同方向的旋转，经过导向鼓轮后，丝条的扭曲状态消失，能保证与传统加工工艺相同的生丝。经过下摩擦辊与扇形摩擦辊后，生丝去除大量的水分，同时，茧丝表面的颡节可以有效的清除。
[0007]下摩擦辊可以往复移动，湿态生丝经过下摩擦辊时，生丝与下摩擦辊的移动方向发生相对运动，由摩擦力的作用发生扭转，从而除去丝条上的水分、顏节，增强抱合。
[0008]扇形摩擦辊是一绪丝对应一个扇形摩擦辊，每绪丝对应的扇形摩擦辊是分开，这样有利于丝条的缠绕，方便繅丝工的操作。
[0009]作为优选，所述的导丝装置包括有扇形摩擦辊上方的导向鼓轮，导向鼓轮的茧丝出口处依次设有上导丝轮、松丝导丝轮。导向鼓轮与扇形摩擦辊固定在同一支架上。同样的，每绪丝对应一个导向鼓轮。导向鼓轮可改变经过扇形摩擦棍的丝条方向，增大丝条与扇形摩擦辊的接触面积，增强假捻的作用。
[0010]作为优选，所述的扇形摩擦辊、导向鼓轮分别固定在下支座、上支座上，下支座、上支座固定在支架上，支架固定在支架杆上。扇形摩擦辊固定在支架上，在下摩擦辊的带动下，经过扇形摩擦辊的丝条可发生扭转，产生与下摩擦辊同样的效果。扇形摩擦辊的内侧装有电热丝，当丝条经过时可对其进行加热，降低丝条的含水率。
[0011]作为优选，所述的导向鼓轮与上导丝轮之间设有检测移位轮、纤度检测器。检测移位轮、纤度检测器可以监测生丝的各个参数，从而保证丝条能够正常地运行。
[0012]作为优选，所述的松丝导丝轮与小或之间设有络交钩，络交钩固定在络交杆上。
[0013]作为优选，所述的扇形摩擦辊的外表面设有若干嵌槽，嵌槽的开口宽度小于嵌槽的内部宽度，嵌槽内嵌装防滑橡胶。通过嵌槽可以将防滑橡胶固定在里面，并且由于开口较小，防滑橡胶不易脱出。
[0014]作为优选，所述的扇形摩擦辊的内部固定有多块分布板，分布板成发散型设置，电热丝设在分布板的内侧。通过分布板可以将电热丝发出的热量均匀地分散到扇形摩擦辊的外表面，分布板本身也是导热材料制成，因此使得整个扇形摩擦辊的导热效果较好。
[0015]作为优选，所述的防滑橡胶的外表面设有若干横向设置的凸棱。通过凸棱可以增加防滑橡胶与生丝的摩擦力，从而对颡节的清除效果较好。
[0016]因此，本发明可以实现生丝的假捻，增强茧丝之间的集聚作用，提高生丝的抱合，减低丝条的含水率，发散丝条的水分，满足繅丝工艺要求。本发明专利技术可以有效提高繅丝技术的自动化程度，提高生产效率，本装置结构简单，便于繅丝工的操作。
【附图说明】
[0017]附图1是本发明的一种结构示意图；
附图2是图1的I向结构示意图；
附图3是本发明扇形摩擦辊的一种结构示意图。
[0018]图中零部件、部位及编号:接绪翼1、集绪器2、下摩擦辊3、扇形摩擦辊4、防滑橡胶
5、电热丝6、小或7、导向鼓轮8、上导丝轮9、松丝导丝轮10、下支座11、上支座12、支架13、检测移位轮14、纤度检测器15、络交钩16、络交杆17、嵌槽18、分布板19、凸棱20、茧丝21、湿态生丝22、支架杆23。
【具体实施方式】
[0019]下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
[0020]实施例:本例的一种生丝可加热式假捻装置，如图1、图2，包括接绪翼I，接绪翼的上方设有集绪器2，集绪器的上方依次设有下摩擦辊3与扇形摩擦辊4，扇形摩擦辊的外侧表面覆有一层防滑橡胶5，扇形摩擦辊的内侧设有电热丝6，扇形摩擦辊的上方设有导丝装置，导丝装置的上方设有小或7。导丝装置包括有扇形摩擦辊上方的导向鼓轮8，导向鼓轮的茧丝出口处依次设有上导丝轮9、松丝导丝轮10。扇形摩擦辊、导向鼓轮分别固定在下支座11、上支座12上，下支座、上支座固定在支架13上，支架固定在支架杆23上。导向鼓轮与上导丝轮之间设有检测移位轮14、纤度检测器15。松丝导丝轮与小或之间设有络交钩16，络交钩固定在络交杆17上。如图3，扇形摩擦棍的外表面设有若干嵌槽18，嵌槽的开口宽度小于嵌槽的内部宽度，嵌槽内嵌装防滑橡胶5。扇形摩擦辊的内部固定有多块分布板19，分布板成发散型设置，电热丝6设在分布板的内侧。防滑橡胶的外表面设有若干横向设置的凸棱20。
[0021]在生丝加工过程中，如图1、图2所示，由若干根茧丝21经过接绪翼I形成湿态生丝22，含有大量水分的湿态生丝22经过集绪器2，绕过下摩擦辊3，经过扇形摩擦辊4，绕到导向鼓轮8上。当下摩擦辊3往复移动时，绕在下摩擦辊3和扇形摩擦辊4上的湿态生丝22因受到摩擦力的作用丝条发生旋转，同时丝条受到挤压，经过丝条间的挤压作用，湿态生丝22散发部分水分并能除去部分顏节，由于是在湿态的条件下，茧丝周围的丝胶因生丝的旋转能较均匀地分布在茧丝的周围。扇形摩擦辊4内侧的电热丝6加热后可将热量转移到扇形摩擦辊4外侧表面，可对经过扇形摩擦辊4的湿态生丝22进行加热干燥，降低湿态生丝22的含水率。湿态生丝22经过下摩擦辊3时，下摩擦辊3除了发生往复移动，还可随丝条一起旋转。这种丝条的转动特征:AB段与BC段的旋转方向相反，BC段与CD段的旋转方向相反。丝条经过下摩擦辊3时，由于下摩擦辊3的往复移动，在摩擦力的作用下带动其表面的丝条扭转，AB段的丝条经过扭转后，茧丝在卷绕张力和扭转张力的作用下发生挤压，茧丝间的间隙减小，形成紧密的丝条，丝条经过下摩擦辊3的B处产生反向的扭转，消除了丝条在AB段产生的捻度，形成没有扭曲特征的丝条。下摩擦辊3的往复移动带动丝条旋转，丝条经过扇形摩擦辊4时也可发生旋转，因此，丝条经过扇形摩擦辊4的BC与⑶段的扭转方向相反，产生与上述相同的作用。丝条经过加捻、解捻的作用后，茧丝聚集良好，形成紧密的生丝，同时，茧丝周围的丝胶能均匀的分布在茧丝周围。经过集聚后的生丝受到检测移位轮14的简歇移动作用，可以使丝条间歇进出纤度检测器15，判断生丝纤度粗细并发出相应检测信号，实现生丝纤度的实时检测和监控。丝条再经上导丝轮9和松丝导丝轮10，穿过络交钩16卷绕到小或7上，完成繅丝工作。丝条运动如图箭头所示。络交钩16固定在络交杆17上，络交杆在繅丝时左右往复移动，从而形成网上丝片。
[0022]采用本发明专利后，可以实现每绪丝都保持相同的搓捻效果，得到的生丝也具有相同的品质，减少以往人工操作的造成的每绪丝之间的差异，同时，生丝出现故障时，可以更方便的进行处理，这对生丝质量提高和生产效率提高都有重要意义。
[0023]以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。
【主权项】
1.一种生丝可加热式假捻装置，包括接绪翼(I)，其特征在于所述的接绪翼(I)的上方设有集绪器(2)，集绪器的上方依次设有下摩擦辊(3)与扇形摩擦辊(4)，扇形摩擦辊的外侧表面覆有一层防滑橡胶(5)，扇形摩擦辊的内侧设有电热丝(6)，扇形摩擦辊的上方设有导丝装置，导丝装置的上方设有小或(7)。2.根据权利要求1所述的一种生丝可加热式假捻装置，其特征在于所述的导丝装置包括有扇形摩擦辊(4)上方的导向鼓轮(8)，导向鼓轮的茧丝出口处依次设有上导丝轮(9)、松丝导丝轮(10)。3.根据权利要求2所述的一种生丝可加热式假捻装置，其特征在于所述的扇形摩擦辊(4)、导向鼓轮(8)分别固定在下支座(11)、上支座(12)上，下支座、上支座固定在支架(13)上，支架固定在支架杆(23)上。4.根据权利要求2所述的一种生丝可加热式假捻装置，其特征在于所述的导向鼓轮(8)与上导丝轮(9)之间设有检测移位轮(14)、纤度检测器(15)。5.根据权利要求2所述的一种生丝可加热式假捻装置，其特征在于所述的松丝导丝轮(1 )与小或(7 )之间设有络交钩(16 )，络交钩固定在络交杆(17 )上。6.根据权利要求1所述的一种生丝可加热式假捻装置，其特征在于所述的扇形摩擦辊(4)的外表面设有若干嵌槽(18)，嵌槽的开口宽度小于嵌槽的内部宽度，嵌槽内嵌装防滑橡胶(5)。7.根据权利要求1所述的一种生丝可加热式假捻装置，其特征在于所述的扇形摩擦辊(4)的内部固定有多块分布板(19)，分布板成发散型设置，电热丝(6)设在分布板的内侧。8.根据权利要求1所述的一种生丝可加热式假捻装置，其特征在于所述的防滑橡胶(5)的外表面设有若干横向设置的凸棱(20)。
【文档编号】D02G1/04GK105821540SQ201610224924
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】江文斌, 张孟丽, 邢秋明, 陈文兴, 傅雅琴
【申请人】浙江理工大学