示，在1个箱体31中收纳有3个第1加热装置32a和3个第2加热装置32b。此夕卜，在图13的(a)、(b)中，省略在图3中图示的电流赋予电路29以及控制装置10的图示。
[0139]即便在这些情况下，第1加热装置32a的加热块35和第2加热装置32b的加热块35从机体长边方向观察也以不重叠的程度错开配置。因此，与上述的实施方式相同，在第1加热装置32a的加热块35与第2加热装置32b的加热块35之间难以产生热干涉，能够可靠地将各加热块35加热至设定温度。另外，也可以在1个箱体31中收纳4个以上的第1加热装置32a和4个以上的第2加热装置32b。
[0140]另外，在上述的实施方式中，在1个箱体31内收纳有第1加热装置32a和第2加热装置32b，但并不限于此。例如，也可以形成为仅收纳有1个第1加热装置32a的箱体31和仅收纳有1个第2加热装置32b的箱体31在机体长边方向上排列。
[0141]另外，在上述的实施方式中，第1加热装置32a的加热块35和第2加热装置32b的加热块35从机体长边方向观察以不重叠的程度在铅垂方向错开配置，但是并不限于此。例如，在变形例6中，如图14所示，第1加热装置32a的加热块35和第2加热装置32b的加热块35在铅垂方向上错开配置，但与上述的实施方式相比其错开量小，第1加热装置32a的加热块35与第2加热装置32b的加热块35从机体长边方向观察局部重叠。但是，在变形例6中，为了避免第1加热装置32a的加热块35和第2加热装置32b的加热块35之间的直接接触，第1加热装置32a的加热块35和第2加热装置32b的加热块35在机体长边方向上离开，且在机体长边方向上的第1加热装置32a的加热块35与第2加热装置32b的加热块35之间也配置有绝热件33。此外，在图14中，省略图3中所图示的电流赋予电路29以及控制装置10的图示。
[0142]即便在该情况下，当与第1加热装置32a的加热块35和第2加热装置32b的加热块35从机体长边方向观察完全重叠的情况相比较时，也难以产生第1加热装置32a的加热块35与第2加热装置32b的加热块35之间的热干涉。
[0143]此外，第1加热装置32a的加热块35和第2加热装置32b的加热块35并不限于从机体长边方向观察错开配置。例如，当机体长边方向上的第1加热装置32a和第2加热装置32b之间的间隔充分大的情况下，也可以使第1加热装置32a的加热块35和第2加热装置32b的加热块35从机体长边方向观察完全重叠。
[0144]另外，在上述的实施方式中，作为在第1加热装置32a和第2加热装置32b中使加热块35的设定温度不同的例子，对使第2加热装置32b的上游侧加热部34a的加热块35的设定温度比第1加热装置32a的上游侧加热部34a的加热块35的设定温度高、使第2加热装置32b的下游侧加热部34b的加热块35的设定温度比第1加热装置32a的下游侧加热部34b的加热块35的设定温度高的例子进行了说明，但并不限于此。也可以使第2加热装置32b的上游侧加热部34a的加热块35的设定温度比第1加热装置32a的上游侧加热部34a的加热块35的设定温度低。另外，第2加热装置32b的下游侧加热部34b的加热块35的设定温度也可以比第1加热装置32a的下游侧加热部34b的加热块35的设定温度低。
[0145]另外，在上述的实施方式中，对在第1加热装置32a和第2加热装置32b中使加热块35的设定温度不同的例子进行了说明，但并不限于此。。
[0146]例如，也可以在2个第1加热装置32a之间、或者2个第2加热装置32b之间使加热块35的设定温度不同。在像上述的实施方式那样第1加热装置32a和第2加热装置32b在机体长边方向上交替配置的情况下，在机体长边方向上，第2加热装置32b配置在相邻的2个第1加热装置32a之间，第1加热装置32a配置在相邻的2个第2加热装置32b之间，因此，2个第1加热装置32a在机体长边方向上离开配置，2个第2加热装置32b彼此在机体长边方向上离开配置。另外，在2个第1加热装置32a之间、以及在2个第2加热装置32b之间夹设有绝热件33。由此，难以在2个第1加热装置32a的加热块35之间、以及2个第2加热装置32b的加热块35之间产生热传递。因此，即便在该情况下，也能够在各第1加热装置32a以及各第2加热装置32b中可靠地使加热块35成为设定温度。
[0147]另外，在上述的实施方式中形成为，在一次加热单元21中，能够独立地设定各加热装置32a、32b的上游侧加热部34a的加热块35的设定温度，但并不限于此。例如，也可以使所有的加热装置32a、32b的上游侧加热部34a的发热部件36彼此连接等，使得无法在加热装置32a、32b之间使上游侧加热部34a的加热块35的设定温度不同。同样，在上述的实施方式中形成为，能够独立地设定各加热装置32a、32b的下游侧加热部34b的加热块35的设定温度，但并不限于此。例如，也可以使所有的加热装置32a、32b的下游侧加热部34b的发热部件36彼此连接等，使得无法在加热装置32a、32b之间使下游侧加热部34b的加热块35的设定温度不同。
[0148]另外，在上述的实施方式中，加热装置32a、32b具备上游侧加热部34a和下游侧加热部34b，但是并不限于此。例如，加热装置32a、32b也可以具有在机体宽度方向上将上游侧加热部34a的长度与下游侧加热部34b的长度相加而成的1个加热部。
[0149]另外，在上述的实施方式中，能够切换以下动作:在并纱装置26中对2根纱线Y并纱，在卷绕装置60中将并纱Ya卷绕于1个筒管B1 ;以及并不对2根纱线Y并纱，将这2根纱线Y分别卷绕于2个筒管B2，但并不限于此。卷绕装置60也可以始终将并纱Ya卷绕于1个筒管B1。或者，也可以不设置并纱装置26，卷绕装置60始终将纱线Y卷绕于2个筒管B2。另外，在该情况下，也可以在第1加捻装置24a和第2加捻装置24b中捻的方向为相同的方向。
[0150]另外，在上述的实施方式中，相对于相邻的2个加捻装置24 (1个第1加捻装置24a和1个第2加捻装置24b)设置有1个卷绕装置60，但并不限于此。例如，也可以不设置并纱装置26，而相对于1个加捻装置24设置有1个卷绕装置60。另外，即便在这种情况下，也可以在第1加捻装置24a和第2加捻装置24b中捻的方向为相同的方向。另外，在该情况下，也可以使二次加热单元27具有与一次加热单元21相同的构造。这样的话，能够将由第1加捻装置24a实施了假捻加工后的纱线Y、和由第2加捻装置24b实施了假捻加工后的纱线Y加热至与纱线Y的种类相应的适当的程度。
[0151]另外，在上述的实施方式中，冷却装置41a、41b中的纱线Y的行进方向相对于水平方向的倾斜小，但并不限于此。例如，也能够将本发明应用于像日本特开平11 - 107084号公报所记载的那样的、冷却装置中的纱线的行进方向相对于水平方向大幅倾斜的假捻加工机。
[0152]另外，在上述的实施方式中，作为通过利用逆变电路54控制鼓风机46a、46b的旋转速度来进行冷却装置41a、41b的冷却容量的调节的结构进行了说明，但并不限于此。也可以通过在共通管道42、43设置手动地或者根据来自控制装置10的指令自动动作的蝶阀等流量调整装置来调整冷却风量。另外，也能够组合进行利用逆变器进行的对鼓风机46a、46b的控制和利用阀等进行的流量调整。
【主权项】
1.一种假捻加工机，对多个纱线进行假捻加工，且机体长边方向较长，其特征在于，具备: 多个加热装置，对上述多个纱线进行加热； 多个冷却装置，配置在纱线的纱线通道中的上述多个加热装置的下游侧，对上述多个纱线进行冷却，具有在上述机体长边方向上隔开间隙排列的一对对置部件； 多个加捻装置，配置在纱线的纱线通道中的上述多个冷却装置的下游侧，对上述多个纱线加捻；以及 共通管道，沿上述机体长边方向延伸，具有与上述多个冷却装置中的上述间隙连通的内部空间， 上述多个冷却装置为，多个第1冷却装置和多个第2冷却装置沿着上述机体长边方向交替排列， 从上述机体长边方向观察，上述第1冷却装置和上述第2冷却装置错开配置， 上述第1冷却装置相对于上述第2冷却装置位于与上述共通管道相反侧， 该假捻加工机还具备连接上述第1冷却装置中的上述间隙与上述共通管道的内部空间的多个第1连接用管道。2.根据权利要求1所述的假捻加工机，其特征在于， 还具备连接上述第2冷却装置中的上述间隙与上述共通管道的内部空间的多个第2连接用管道。3.根据权利要求1或2所述的假捻加工机，其特征在于， 作为上述共通管道，具备: 第1共通管道，具有与上述多个第1冷却装置中的上述间隙连通的内部空间；以及 第2共通管道，具有与上述多个第2冷却装置中的上述间隙连通的内部空间。4.根据权利要求3所述的假捻加工机，其特征在于，还具备: 第1鼓风机，与上述第1共通管道的上述内部空间连接； 第2鼓风机，与上述第2共通管道的上述内部空间连接；以及 控制装置，独立地控制上述第1鼓风机以及上述第2鼓风机。5.根据权利要求1?4中任一项所述的假捻加工机，其特征在于，还具备: 多个并纱装置，配置在纱线的纱线通道中的相比上述多个加热装置、上述多个冷却装置以及上述多个加捻装置靠下游侧的位置，将由相邻的上述第1冷却装置和上述第2冷却装置冷却后的2根纱线分别并纱；以及 多个卷绕装置，配置在纱线的纱线通道中的相比上述并纱装置靠下游侧的位置，分别卷绕并纱后的纱线。
【专利摘要】一种假捻加工机，将冷却装置配置在与加捻装置的配置等相应的适当位置。多个第1冷却装置(41a)和多个第2冷却装置(41b)在机体长边方向上交替排列。第2冷却装置配置在相比第1冷却装置靠上侧。各冷却装置具有在机体宽度方向上隔开间隙(51c)配置的一对对置部件(51a、51b)和具有与间隙连通的内部空间(52a)的独立管道(52)。在相比多个冷却装置靠上侧配置有沿机体长边方向延伸的2个共通管道(42、43)。第1冷却装置的间隙经由独立管道及第1连接用管道(44)与第1共通管道的内部空间(42a)连通。第2冷却装置的间隙经由独立管道及第2连接用管道(45)与第2共通管道的内部空间(43a)连通。
【IPC分类】D02G1/04
【公开号】CN105401280
【申请号】CN201510550091
【发明人】山本真人
【申请人】日本Tmt机械株式会社
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年9月1日
【公告号】DE102015216773A1