用于固定切割设备的装置和系统的制作方法

文档序号:8947147阅读:328来源:国知局
用于固定切割设备的装置和系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种布置为固定便携式手动操作的机器的装置,该便携式手动操作的机器具有围绕旋转中心可旋转的圆形切割轮或锯片。该便携式机器可包括双臂支架,其中,后臂的自由后端在围绕与切割轮或锯片的旋转轴线平行的第一旋转轴线可旋转的第一铰链处连接至该机器,并且,后臂的另一端,通过弯头连接部可旋转地连接至前臂,前臂的前自由端在第二铰链处围绕第二旋转轴线可旋转地连接至固定设备。固定装置布置成用于将支架和机器锚固在待切割或锯切的物体上,以确保具有切割轮或锯片的机器在臂位于第一铰链和第二铰链处和位于所述弯头连接部处转动期间将能够相对于所述物体与旋转轴线成直角地位移。
【背景技术】
[0002]尤其使用上述类型的装置以与轨道的纵向方向成直角地切割铁路的轨道。在这种情况下,固定设备由安装在轨道上的老虎钳组成。
[0003]在US5545079中示出了已知的固定设备,其中,机器通过老虎钳形式的固定设备夹持在待切割的物体上,该老虎钳由手动式致动螺纹件致动。老虎钳包括具有U形开口的一对平行钳,该开口的形状与夹持在该开口上的轨道的形状基本相同。老虎钳与轨道呈直角地放置在轨道上面并且拧紧螺纹件直至固定设备夹持轨道。
[0004]该设计的一个缺点是其使用尖端螺纹件以附接至待切割的轨道。螺纹件在轨道上留下痕迹,这种痕迹可以引起裂纹产生。此外,附接件的安装需要具备使用附接件的经验。无经验的用户可能错误地安装附接件,这可能引起附接件在切割期间松弛。此外,如果钳的U形开口与轨道的轮廓不匹配,可能出现轨道磨损问题,如果出现这种情况,将难以使用已知的附接件。
[0005]本发明的目的是提供一种解决以上问题的改进的装置,改进的装置用于固定便携式手动操作的机器,该便携式手动操作的机器用于切割细长轮廓的物体。

【发明内容】

[0006]以上问题已通过所附权利要求中要求的装置和系统解决。
[0007]使用上述类型的装置尤其是为了以相对于细长轮廓的物体的纵向方向成直角地切割细长轮廓的物体,诸如钢轨。物体优选地是但并不必须是具有基本上I形或T形截面的细长轮廓,其中,装置布置为夹持在细长轮廓的扩大部分上。
[0008]根据优选的实施方式,本发明涉及一种布置为将便携式切割机固定在细长轨道形轮廓的物体上的装置,细长轨道形轮廓的物体具有轨道头,轨道头具有侧部分和下边缘的轨头,所述装置包括底部和至少一个臂,底部适配为设置在物体的上表面上,至少一个臂围绕底部的臂枢轴线可枢转地安装,所述臂枢轴线与所述物体的主延伸部成直角;底部包括两个平行的分隔板,两个平行的分隔板具有用于接收物体的开口 ;每个板均包括布置为与物体的上表面接触的中心第一接触表面;和向内成角度的第二接触表面,向内成角度的第二接触表面从板的第一端朝向对应的物体的侧表面延伸,并布置为与轨道头的第一下边缘接触。
[0009]根据本发明,底部进一步包括具有第一端、中心部分和第二端的摇臂。摇臂围绕第一轴线可枢转地安装,第一轴线相对于平行板成直角地介于每个板的第二端之间,第一枢轴线布置成通过摇臂的中心部分。
[0010]所述摇臂的第一端包括与各自的第二接触表面相对并朝向对应的物体的相对的侧表面延伸的第三接触表面,其中,摇臂的第三接触表面布置为朝向轨道头的第二下边缘位移以夹持物体,朝向下边缘的夹持力指向侧向方向与竖直方向合成方向;当装置夹持物体时,第二接触表面和第三接触表面的每一个均相对于通过物体的主延伸部的平面向内成角度并且与第一接触表面成直角。
[0011]夹持设备设置成用于使摇臂致动,其中,夹持设备的一端围绕第二轴线可枢转地安装,第二轴线相对于平行的板成直角地介于平行的板的第一端和第二端之间。摇臂的第二端相对于夹持设备上的枢轴枢转,枢轴位于与第二轴线平行并且远离第二轴线的第三轴线上。
[0012]摇臂的第二端在夹持设备上可释放地安装至枢轴。例如,这可以通过在摇臂的面对枢轴的第二端中设置半圆形凹槽来实现。夹持设备上的枢轴可以是能放置在凹槽中的柱形段。根据一个实例,夹持设备可以在任一侧设置有一个枢轴,该枢轴布置为与位于摇臂的第二端的叉状部分上的一对凹槽配合,叉状部分可以在夹持设备的两侧上延伸。该布置的优势是夹持设备仅需要释放对应于凹槽的深度的距离就能使装置从物体释放。当夹持设备上的枢轴移动凹槽时,凹槽可摆动至旁边,从而允许摇臂旋转以在去除装置时去除物体。
[0013]夹持设备的位移通过将夹持设备安装至围绕第二轴线可枢转的附接件来实现。夹持设备与第二轴线相邻的端部包括布置为使摇臂枢轴相对于第二轴线位移的致动器,从而使第三接触表面在所述摇臂的第一端处与物体接触。
[0014]致动器可以包括螺纹件,当螺纹件旋转时布置为使摇臂的第二端相对于第二轴线和附接件位移。螺纹件可以布置为与,管形内螺纹构件配合包括用于摇臂的第二端的枢轴。当摇臂的第二端与夹持设备的管形构件上的枢轴接触时,螺纹件的旋转引起管形构件沿着螺纹件相对位移。
[0015]可替代地,致动器可包括活塞汽缸结构,活塞汽缸结构可以是液压或者气动致动。在该情况下,液压缸可包括用于摇臂的第二端的枢轴或多个枢柚。
[0016]上述至少一个臂具有自由端,自由端远离板,自由端为切割机提供连接点。根据另一实例,所述臂和夹持设备均安装至第二轴线并可绕第二轴线枢转。第二轴线定位成与第一接触表面相邻一距离,从所述表面以直角测量的该距离不大于第一轴线与第三轴线之间的距离。使用该布置以使在切割机相对于物体的位移期间引导至夹持设备的任何扭矩的作用最小化。
[0017]本发明进一步涉及一种使用上述装置形式的固定设备的系统。根据本发明,该系统包括用于切割、锯切或切削物体的多个单独可用并可互换的组件,系统包括第一组件、至少一个第二组件、支架和固定设备,第一组件具有切割轮,切割轮具有中心驱动轴,至少一个第二组件具有无心驱动的圆形锯片,固定设备是第一组件和第二组件共用的。支架具有后臂和前臂,后臂具有自由后端,自由后端可以在第一铰链处连接至任一组件。具有第一延伸件的第一心轴布置在所述第一铰链处。后臂围绕分别平行于切割轮的旋转中心或者圆形锯片的第一旋转轴线可旋转。后臂还具有通过弯头连接部可旋转地连接至所述前臂的后端的前端。前臂具有前自由端,前自由端在第二铰链处围绕第二旋转轴线可旋转地连接以用于在待切割或锯切的物体上锚固支架和各个组件。当夹持就位时,具有切割轮的第一组件或具有锯片的第二组件能够在臂在所述第一铰链和第二铰链处和在所述弯头连接部处转动期间相对于所述物体与第一旋转轴线成直角地位移。所述第一旋转轴线的中线分别与切割轮或圆形锯片的旋转平面在切割轮或锯片的旋转中心与切割轮或锯片的周缘之间的点处相交。可以提供至少两个单独可用的、彼此可交换的固定设备。每个固定设备均具有至少一个心轴附接件,至少一个心轴附接件在所述第二铰链处可以容纳第二心轴上的第二延伸件,第二心轴布置在支架的前臂的前端处,第二延伸件从所述第二心轴处在与第一心轴的第一铰链处的第一延伸件相反的方向上向外延伸。
[0018]根据本发明的系统的一个目的
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