一种切割设备及切割方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及玻璃切割技术领域，尤其涉及一种切割设备及切割方法。
【背景技术】
[0002]在0GS ( 一体化触控）行业中，高强化玻璃因其表面强度高的特性用于0GS触摸屏的制作，在触摸屏中起到保护玻璃和触摸传感器的双重作用，但是，高强化玻璃因为表面强化层太深，且表面应力非常大，在切割过程中，表面应力层受到破坏后，就会在自身应力的作用下，无规则裂开，到目前为止高强化玻璃切割方式依然是0GS行业难以跨越的障碍。
[0003]目前，常用的强化玻璃切割方式为刀轮切割和激光切割，随着玻璃强度的提高，表面应力增加，当刀轮接触到表面应力层时，高强玻璃会因自身应力而碎裂，所以常规的刀轮切割无法切割高强化玻璃，如果采用磨削的方式，两面强化层同时切割，就可以切割高强化玻璃，但是常规的CNC(数控系统）因受结构的限制只能对应外形修整，无法对应切割；而激光切割的限制条件较多，且价格昂贵，其中，C02激光因为应力问题无法对应，无法满足切割要求，脉冲激光因技术垄断，价格非常昂贵，应用前景不大。
【发明内容】
[0004]本发明提供一种切割设备及切割方法，该设备成本较低，能够对高强化玻璃进行切割，解决高强玻璃因自身应力过大而碎裂的问题。
[0005]为达到上述目的，本发明提供以下技术方案：
[0006]—种切割设备，包括机架和玻璃载台；还包括供液模块、喷出模块以及驱动模块；所述喷出模块与所述玻璃载台可相对运动地安装于所述机架，所述喷出模块与所述供液模块相连，用于向所述玻璃载台上放置的高强化玻璃喷出高压混合切割液；所述驱动模块用于驱动所述玻璃载台或所述喷出模块按照预先设定好的路径动作，以实现所述喷出模块与所述玻璃载台之间的相对运动。
[0007]在上述切割设备中，供液模块向喷出模块传输高压混合切割液，喷出模块向高强化玻璃喷出高压混合切割液，驱动模块驱动玻璃载台与喷出模块按照预先设定好的切割路径相对运动，此时，高压混合切割液与高强化玻璃表面接触，在高压混合切割液的瞬时高压冲力下，实现对高强化玻璃的切割的快速切割，同时由于高压混合切割液在于高强化玻璃表面接触时，高压混合切割液的瞬时冲力能够使高强化玻璃在与高压混合切割液接触的位置断裂，同时其他区域不受或少受影响，避免高强化玻璃破裂。
[0008]因此，上述切割设备，能够对高强化玻璃进行切割，解决高强玻璃因自身应力过大而碎裂的问题。
[0009]同时，上述切割设备由于采用的是用于喷出高压混合切割液的喷出模块，其成本远远低于被技术垄断的脉冲激光模块，整个切割设备的成本较低。
[0010]优选地，所述供液模块包括：
[0011]用于混合切割液和切割砂以得到混合切割液的混合单元；
[0012]对所述混合切割液进行加压的加压单元，所述加压单元的出液口与所述喷出模块的进液口相连。
[0013]优选地，所述供液模块包括:
[0014]对切割液进行加压的加压单元；
[0015]用于混合加压后的切割液和切割砂以得到所述高压混合切割液的混合单元，所述混合单元的出液口与所述喷出模块的进液口相连。
[0016]优选地，所述加压单元为高压栗。
[0017]优选地，切割设备还包括用于回收利用切割后的切割液的回收模块，所述回收模块与所述供液模块及所述机架相连。
[0018]优选地，所述驱动模块为伺服系统。
[0019]优选地，切割设备还包括控制所述供液模块与所述喷出模块之间管路通断、控制所述供液模块与所述回收模块之间管路通断以及控制所述机架与所述回收模块之间管路通断的开关组件。
[0020]优选地，所述喷出模块与所述机架滑动配合，且所述玻璃载台固定于所述机架，所述驱动模块与所述喷出模块传动连接；或者，
[0021]所述玻璃载台与所述机架滑动配合，且所述喷出模块固定于所述机架，所述驱动模块与所述玻璃载台传动连接。
[0022]本发明还提供了一种上述技术方案中提供的任意一项所述的切割设备的切割方法，包括:
[0023]所述供液模块向所述喷出模块传输高压混合切割液；
[0024]所述喷出模块向所述强化玻璃喷出高压混合切割液；
[0025]所述驱动模块驱动喷出模块与所述玻璃载台按照预先设定的路径相对运动。
[0026]优选地，在所述供液模块向所述强化玻璃喷出高压混合切割液之前，还包括:
[0027]在所述强化玻璃上朝向玻璃载台以及背离玻璃载台的表面贴覆或印刷保护膜。
【附图说明】
[0028]图1为本发明提供的一种切割设备的结构示意图；
[0029]图2为本发明提供的一种供液模块的一种结构示意图；
[0030]图3为本发明提供的一种供液模块的另一种结构示意图；
[0031]图4为本发明提供的一种切割设备的切割方法的流程图。
【具体实施方式】
[0032]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0033]如图1所示，本发明实施例提供的一种切割设备，包括机架1和玻璃载台2 ;还包括供液模块5、喷出模块3以及驱动模块7 ;喷出模块3与玻璃载台2可相对运动地安装于机架1，喷出模块3与供液模块5相连，用于向玻璃载台2上放置的高强化玻璃4喷出高压混合切割液；驱动模块7用于驱动玻璃载台2或喷出模块3按照预先设定好的路径动作，以实现喷出模块3与玻璃载台2之间的相对运动。
[0034]在上述切割设备中，供液模块5向喷出模块3传输高压混合切割液，喷出模块3向高强化玻璃4喷出高压混合切割液，驱动模块7驱动玻璃载台2与喷出模块3按照预先设定好的切割路径相对运动，此时，高压混合切割液与高强化玻璃4表面接触，在高压混合切割液的瞬时高压冲力下，实现对高强化玻璃4的切割的快速切割，而由于高压混合切割液在于高强化玻璃4表面接触时，高压混合切割液的瞬时冲力能够使高强化玻璃4在与高压混合切割液接触的位置断裂，同时其他区域不受或少受影响，避免高强化玻璃4破裂。
[0035]因此，上述切割设备，能够对高强化玻璃4进行切割，解决高强玻璃因自身应力过大而碎裂的问题。
[0036]同时，上述切割设备由于采用的是用于喷出高压混合切割液的喷出模块，其成本远远低于被技术垄断的脉冲激光模块，整个切割设备的成本较低。
[0037]在上述切割设备的基础上，为了保证供液模块5输出的切割液为高压混合切割液，如图2，一种优选实施方式中，供液模块5包括:
[0038]用于混合切割液和切割砂以得到混合切割液的混合单元51 ;
[0039]对混合切割液进行加压的加压单元52，加压单元52的出液口与喷出模块3的进液口相连。
[0040]在供液模块5中，切割液与切割砂进入到混合单元51中，混合单元51使切割液与切割砂充分混合以得到混合切割液，并向与之相连的加压单元52传输混合切割液，加压单元52对混合切割液进行加压，以得到高压混合切割液，通过与加压单元52出液口相连的喷出模块3进液口进入到喷出模块3，由于该高压混合切割液经过供液模块5中的混合和加压后，具有的瞬时冲力能够使高强化玻璃4在与高压混合切割液接触的位置断裂，同时其他区域不受或少受影响，避免高强化玻璃4破裂。
[0041]如图3，另一种优选实施方式中，供液模块5包括:
[0042]对切割液进行加压的加压单元52 ;
[0043]用于混合加压后的切割液和切割砂以得到高压混合切割液的混合单元51，混合单元51的出液口与喷出模块3的进液口相连。
[0044]在供液模块5中，切割液先进入到加压单元52中进行加压，再进入混合单元51中，在混合单元51中，加压后的切割液和切割砂进行混合以得到高压混合切割液，再通过与混合单元51出液口相连的喷出模块3进