专利名称：挤压机的方刀杆压余剪切机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及挤压机技术领域，更具体的说是涉及一种用于铝合金型材挤压机 的方刀杆剪切机构。
背景技术：
随着挤压机自动化水平的不断提高，动作与压余敲击动作的延续性，压余桥机构 只能安装于剪刀片上方的刀杆内，要想对压余敲击机构进行安装及维护则必须先拆开剪切 机构，耗时费力且存在安全隐患。而且，由于传统的刀杆采用圆筒形设计，刀杆直径也受位 置限制而相对较小，所以刀杆内的空间非常狭小而且是半密封的，这就给压余敲击机构的 安装及维护带来更大的困难。另外，传统的圆形刀杆采用圆型铜导向套，容易磨损导致剪切 偏位，更换也是必须先拆开剪切机构，维护成本高且同样耗时费力。
发明内容本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅结构简单实 用，而且维护方便的挤压机的方刀杆压余剪切机构。本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的一种挤压机的方刀杆压余 剪切机构，包括剪切支架及其上设置的上下铜板固定座、刀杆、刀杆前后滑块、前后导向铜 板及压余敲击机构，其特征在于，所述刀杆上部加工有槽，压余敲击机构安装于槽内，刀杆 的下部由上下铜板固定座、前后导向铜板及刀杆前后滑块固定在剪切支架上。作为上述方案的进一步说明，所述压余敲击机构包括压余杆、驱动压余杆动作的 压余敲击油缸、油缸固定座以及压余杆冲头，压余杆冲头上固定有刀片，压余杆冲头通过一 铜套固定于下铜板固定座上。所述刀杆的上方设置配备有剪刀油缸的固定面板，剪刀油缸与刀杆连接，固定面 板通过一面板支承杆固定于剪刀支架上。所述刀杆由上下两部分锻焊而成，压余敲击油缸由油缸固定座安装固定于上部分 杆内；下部分刀杆与剪切支架之间的前后导向铜板通过铜板固定座安装于剪切支架上，刀 杆前后滑块安装于刀杆上。本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是本实用新型采用在刀杆上部加工槽，压余敲击机构安装于槽内，刀杆的下部由上 下铜板固定座、前后导向铜板及刀杆前后滑块固定在剪切支架上，当压余敲击机构出现故 障时无需拆卸剪刀杆就可以直接在刀杆槽内检修，而且方刀杆槽比普通的圆筒型刀杆可以 提供更大的安装空间，使得压余敲击机构可以选择更大的油缸直径，从而提升压余敲击效 果；此外，当需要调整刀杆的剪切位置或刀杆与剪切支架之间的导向块出现磨损时，通过拆 下导向块再加工或者直接增加垫片等方式就可以达到需要的调整效果。
图1为本实用新型结构示意图；图2为图1的剖视结构示意图；图3为本实用新型剪切支架的三视图；图4为本实用新型刀杆的三视图；图5为本实用新型后导向铜板结构示意图；图6为本实用新型前导向铜板结构示意图；图7为本实用新型铜板固定座的三视图。附图标记说明1、剪切支架 2、铜板固定座 2-1、上铜板固定座2-2、下铜板固 定座 3、刀杆 4、刀杆前滑块 5、刀杆后滑块 6、前导向铜板 7、后导向铜板 8、压余 杆9、压余敲击油缸 10、油缸固定座 11、压余杆冲头12、刀片13、铜套14、剪刀油 缸 15、固定面板 16、面板支承杆
具体实施方式
如图1 图7所示，本实用新型一种挤压机的方刀杆压余剪切机构，包括剪切支架 1及其上设置的铜板固定座2、刀杆3、刀杆前后滑块4、5、前后导向铜板6、7及压余敲击机 构，刀杆3上部加工有槽3-1，压余敲击机构安装于槽内，刀杆3的下部由上下铜板固定座 2-1、2-2、前后导向铜板6、7及刀杆前后滑块4、5固定在剪切支架1上。其中，压余敲击机构 包括压余杆8、驱动压余杆8动作的压余敲击油缸9、油缸固定座10以及压余杆冲头11，压 余杆冲头11上固定有刀片12，压余杆冲头11通过一铜套13固定于下铜板固定座2-2上。 刀杆3的上方设置配备有剪刀油缸14的固定面板15，剪刀油缸14与刀杆3连接，固定面 板15通过一面板支承杆16固定于剪刀支架1上。刀杆3由上下两部分锻焊而成，压余敲 击油缸由油缸固定座安装固定于上部分杆内；下部分刀杆与剪切支架之间的前后导向铜板 通过铜板固定座安装于剪切支架上，刀杆前后滑块安装于刀杆上。使用过程中，当压余敲击机构出现故障时无需拆卸剪刀杆就可以直接在刀杆槽内 检修，当需要调整刀杆的剪切位置或刀杆与剪切支架之间的导向块出现磨损时，通过拆下 导向块再加工或者直接增加垫片等方式就可以达到需要的调整效果。以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术 人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属 于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种挤压机的方刀杆压余剪切机构，包括剪切支架及其上设置的上下铜板固定座、 刀杆、刀杆前后滑块、前后导向铜板及压余敲击机构，其特征在于，所述刀杆上部加工有槽， 压余敲击机构安装于槽内，刀杆的下部由上下铜板固定座、前后导向铜板及刀杆前后滑块 固定在剪切支架上。
2.根据权利要求1所述的挤压机的方刀杆压余剪切机构，其特征在于，所述压余敲击 机构包括压余杆、驱动压余杆动作的压余敲击油缸、油缸固定座以及压余杆冲头，压余杆冲 头上固定有刀片，压余杆冲头通过一铜套固定于下铜板固定座上。
3.根据权利要求1所述的挤压机的方刀杆压余剪切机构，其特征在于，所述刀杆的上 方设置配备有剪刀油缸的固定面板，剪刀油缸与刀杆连接，固定面板通过一面板支承杆固 定于剪刀支架上。
4.根据权利要求1所述的挤压机的方刀杆压余剪切机构，其特征在于，所述刀杆由上 下两部分锻焊而成，压余敲击油缸由油缸固定座安装固定于上部分杆内；下部分刀杆与剪 切支架之间的前后导向铜板通过铜板固定座安装于剪切支架上，刀杆前后滑块安装于刀杆 上。
专利摘要本实用新型公开了一种挤压机的方刀杆压余剪切机构，包括剪切支架及其上设置的上下铜板固定座、刀杆、刀杆前后滑块、前后导向铜板及压余敲击机构，其特征在于，所述刀杆上部加工有槽，压余敲击机构安装于槽内，刀杆的下部由上下铜板固定座、前后导向铜板及刀杆前后滑块固定在剪切支架上。本实用新型无需拆卸刀杆就可以直接在刀杆槽内检修，结构简单实用，装配方便，具有良好的推广价值。
文档编号B21C35/04GK201776305SQ20102028307
公开日2011年3月30日 申请日期2010年8月5日 优先权日2010年8月5日
发明者关汉江, 张展祥, 谭广尉, 谭广智, 谭广谦 申请人:佛山市业精机械制造有限公司