压边装置的制作方法

文档序号:3185750阅读:288来源:国知局
专利名称:压边装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种压边装置,属于机械领域。
背景技术
目前,隔热罩外罩下料完成后,需要用电瓶车拉到空调公司进行折弯,折弯完成后 拉回车间,操作者需要通过拍打的方式人工把折弯后的直角部分敲下去,然后再用一块水 平的铁板作为垫板,一步步用铁锤矫正平齐。整个压边工序一直依靠人力,操作者劳动强度 大,工作效率低,而且压边不均勻,易出现质量问题。
发明内容根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够节 省人力、提高工作效率、压边均勻平齐、结构简单紧凑的压边装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种压边装置,包括底座、上模 具和下模具,其特征在于底座上固定两个带导轨的立柱,下模具的左、右两边沿分别位于 两立柱的导轨中,对应下模具在底座上设置液压千斤顶,两立柱顶端固定上模具,上模具背 面固定有平衡块,上模具的底端固定一水平上压板,对应水平上压板在下模具顶端固定水 平下压板,下模具上还固定有水平托架,水平托架与水平下压板位于同一水平面。所述的水平上压板上活动连接一导向压板。操作前调整导向压板,使其位于水平 上压板下方,并与水平上压板存在一定夹角,这样隔热罩边缘上的直角部分会在导向压板 的导向作用下向隔热罩内侧弯曲,方便压边工序的进行,由于水平上压板的存在,导向压板 旋转至水平上压板正下方(水平位置)时就会停止,此时,隔热罩边缘部分的直角被压扁, 完成压边工作。所述的水平托架上设有挡铁。在压边过程中,隔热罩置于水平托架上,挡铁可以对 隔热罩起定位作用,以免隔热罩前后移动。立柱和底座的连接部位设置支撑筋,增强底座的承受能力。除此之外,由于下模具位于两立柱的导轨中,上下可调,因此可完成不同尺寸隔热 罩的压边工作,应用范围广。工作原理及过程操作时,将边缘部分已折成直角的隔热罩放在水平托架上,启动底座上的液压千 斤顶,液压千斤顶上升,使下模具受力并沿立柱的导轨向上移动,逐渐与上模具合并,直角 边缘在水平上压板和水平下压板的作用下逐渐被压扁,最终完成隔热罩的压边工序,整个 工作过程节省了人力,提高了工作效率,而且能够保证压边平齐均勻,使隔热罩外形美观。 若设置导向压板,则需要在操作前调整导向压板的位置,使其位于水平上压板下方,并与水 平上压板存在一定夹角,这样隔热罩边缘上的直角部分会在导向压板的导向作用下向隔热 罩内侧弯曲,方便压边工序的进行,保证压边质量。本实用新型所具有的有益效果是提供一种压边装置,结构简单紧凑,通过该装置代替人工操作,降低了劳动强度,提高了工作效率,而且压制后的隔热罩,压边均勻平齐,外 形美观;由于下模具位于两立柱的导轨中,上下可调,因此可完成不同尺寸隔热罩的压边工 作,应用范围广;导向压板对隔热罩边缘上的直角部分起导向作用,使其在压制过程中向隔 热罩内侧弯曲,方便压边工序的进行,保证了压边质量。

图1为本实用新型的结构示意图;图2为图1的左视图。图中1、底座;2、立柱;3、液压千斤顶;4、导轨;5、下模具;6、水平下压板;7、水平 托架;8、导向压板;9、水平上压板;10、上模具;11、挡铁;12、平衡块;13、支撑筋
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述如图1所示,压边装置包括底座1、上模具10和下模具5,底座1上固定两个带导 轨4的立柱2,下模具5的左、右两边沿分别位于两立柱2的导轨4中,对应下模具5在底座 1上设置液压千斤顶3,两立柱2顶端固定上模具10,上模具10背面固定有平衡块12,上模 具10的底端固定一水平上压板9,对应水平上压板9在下模具5顶端固定水平下压板6,下 模具5上还固定有水平托架7,水平托架7与水平下压板6位于同一水平面。水平上压板9 上活动连接一导向压板8。操作前调整导向压板8,使其位于水平上压板9下方,并与水平 上压板9存在一定夹角,这样隔热罩边缘上的直角部分会在导向压板8的导向作用下向隔 热罩内侧弯曲,方便压边工序的进行,由于水平上压板9的存在,导向压板8旋转至水平上 压板9正下方(水平位置)时就会停止,此时,隔热罩边缘部分的直角被压扁,完成压边工 作。水平托架7上设有挡铁11,在压边过程中,隔热罩置于水平托架7上,挡铁11可以对隔 热罩起定位作用,以免隔热罩前后移动。立柱2和底座1的连接部位设置支撑筋13,增强底 座1的承受能力。除此之外,由于下模具5位于两立柱2的导轨4中,上下可调,因此可完 成不同尺寸隔热罩的压边工作,应用范围广。工作原理及过程操作时,将边缘部分已折成直角的隔热罩放在水平托架7上,启动底座1上的液压 千斤顶3,液压千斤顶3上升,使下模具5受力并沿立柱2的导轨4向上移动,逐渐与上模 具10合并,直角边缘在水平上压板9和水平下压板6的作用下逐渐被压扁,最终完成隔热 罩的压边工序,整个工作过程节省了人力,提高了工作效率,而且能够保证压边平齐均勻, 使隔热罩外形美观。若设置导向压板8,则需要在操作前调整导向压板8的位置,使其位于 水平上压板9下方,并与水平上压板9存在一定夹角,这样隔热罩边缘上的直角部分会在导 向压板8的导向作用下向隔热罩内侧弯曲,方便压边工序的进行,保证压边质量。
权利要求1.一种压边装置,包括底座、上模具和下模具,其特征在于底座上固定两个带导轨的 立柱,下模具的左、右两边沿分别位于两立柱的导轨中,对应下模具在底座上设置液压千斤 顶,两立柱顶端固定上模具,上模具背面固定有平衡块,上模具的底端固定一水平上压板, 对应水平上压板在下模具顶端固定水平下压板,下模具上还固定有水平托架,水平托架与 水平下压板位于同一水平面。
2.根据权利要求1所述的压边装置,其特征在于所述的水平上压板上活动连接一导 向压板。
3.根据权利要求1所述的压边装置,其特征在于所述的水平托架上设有挡铁。
4.根据权利要求1所述的压边装置,其特征在于立柱和底座的连接部位设置支撑筋。
专利摘要本实用新型属于机械领域,特别涉及一种压边装置,包括底座、上模具和下模具,底座上固定两个带导轨的立柱,下模具的左、右两边沿分别位于两立柱的导轨中,对应下模具在底座上设置液压千斤顶,两立柱顶端固定上模具,上模具背面固定有平衡块,上模具的底端固定一水平上压板,对应水平上压板在下模具顶端固定水平下压板,下模具上还固定有水平托架,水平托架与水平下压板位于同一水平面。结构简单紧凑,能够代替人工操作,降低劳动强度,提高工作效率,而且压制后的隔热罩,压边均匀平齐,外形美观;导向压板对隔热罩边缘上的直角部分起导向作用,使其在压制过程中向隔热罩内侧弯曲,方便压边工序的进行,保证了压边质量。
文档编号B21D19/00GK201841195SQ20102028283
公开日2011年5月25日 申请日期2010年8月5日 优先权日2010年8月5日
发明者刘传钦, 时延平, 王善贵, 袁磊 申请人:淄博柴油机总公司
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