专利名称：耐压钢板加固用压型机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于钢板加工领域，特别是涉及一种耐压钢板加固用压型机。
背景技术：
目前很多耐压环保设备如袋式除尘器，在制作过程中，若其箱体内外压差低于 2000Pa，其箱体金属板一般采用型钢、扁铁作为加强筋焊接加固，如图1、2所示。但是这种 传统加固方式制作工艺繁琐，钢耗量及加工能耗都较大，人工制作费用较高，并且焊接工艺 致使板材在加固过程中产生热变形，校正难度大，难以达到图纸设计技术要求。
发明内容本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种可有效提高钢板耐压 强度，同时降低钢耗、能耗及人工投入，提高生产效率及产品质量的耐压钢板加固用压型 机。本实用新型采用的技术方案如下一种耐压钢板加固用压型机，其特征是它包括有上模、下模和钢支撑，所述上模位 于下模上方，上模上部固定连接油缸，下模上放置有钢板，所述下模和油缸均固定在钢支撑 上。所述上模与下模结合面的截面为等腰梯形。本实用新型的有益效果有本实用新型由于采用以上技术方案，可采用较简单的加工工艺实现对钢板的加 固，同时大幅降低制作成本(钢耗量、电能损耗及人工投入)，避免传统加强筋加固方式对钢 材带来的热变形问题，提高生产效率及产品质量。
图1是传统钢板加强方式的正视图。图2是传统钢板加强方式的侧视图。图3是本实用新型加固后的钢板结构示意图。图4是本实用新型的正视图。图5是本实用新型的侧视图。其中1一油缸，2—上模，3—钢板，4一下模，5—钢支撑。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步地说明如图4、5所示，本实用新型由油缸1、上模2、钢板3、下模4和钢支撑5组成，上模 2上部与油缸1相对固定，并可随油缸1做上下移动。所述上模2位于下模4上方，下模4 上放置有钢板3，所述下模4和油缸1均焊接固定在钢支撑5上。上模2与下模4结合面的
3截面为等腰梯形，使压型后的钢板3耐压和加固性能更好。本实用新型工作时，先将钢板3平放在下模4上，油缸1带动上模2向钢板3移动， 钢板3夹在上模2与下模4之间，依靠上模2与下模4的挤压作用对钢板3进行冲压成型， 将钢板3加工为如图3的形状，达到加固钢板目的。本实用新型涉及的其它未说明部份与现有技术相同。
权利要求1.一种耐压钢板加固用压型机，其特征是它包括有上模(2)、下模(4)和钢支撑(5)，所 述上模(2)位于下模(4)上方，上模(2)上部固定连接油缸(1)，下模(4)上放置有钢板(3)， 所述下模(4)和油缸(1)均固定在钢支撑(5)上。
2.根据权利要求1所述的耐压钢板加固用压型机，其特征是所述上模(2)与下模(4) 结合面的截面为等腰梯形。
专利摘要本实用新型涉及一种耐压钢板加固用压型机，其特征是它包括有上模(2)、下模(4)和钢支撑(5)，所述上模(2)位于下模(4)上方，上模(2)上部固定连接油缸(1)，下模(4)上放置有钢板(3)，所述下模(4)和油缸(1)均固定在钢支撑(5)上。本实用新型采用较简单的加工工艺实现对钢板的加固，同时大幅降低制作成本(钢耗量、电能损耗及人工投入)，避免传统加强筋加固方式对钢材带来的热变形问题，提高生产效率及产品质量。
文档编号B21D37/10GK201776331SQ20102028577
公开日2011年3月30日 申请日期2010年8月9日 优先权日2010年8月9日
发明者张正东, 王福良, 蒋婧芝, 蒋岳平, 蒋明辉, 陆翁超 申请人:江苏绿盛环境工程有限公司