专利名称：一种钢板开孔器的制作方法
技术领域：
本实用新型公开一种机电一体化产品，特别是一种钢板开孔器。
背景技术：
钢板是加工业及钣金加工业等中最常用的原材料，钢板在进行五金加工，经常 需要在钢板进行开孔。目前，常用的开孔方法有两种，当开设的孔较小时，可采用钻头 直接将其钻穿，从而形成一个小孔，其仅限于孔直径较小时，如果开孔直径大于20mm， 采用钻孔的方法，将很难得到实现；另一种开孔方式是采用氧割(或称气割)的方法，即 是用氧气焊的高温将钢板熔化，手工移动氧气焊头，使其在钢板上形成一个孔，比较适 用于开设大孔，此种加工方法，不仅加工精确度得不到保证，孔尺寸偏差较大，通常偏 差一般在2-5毫米左右，而且会在孔周边产生不规则的批锋毛刺缺陷，需做大量的工时 去修整。
发明内容针对上述提到的现有技术中的钻头钻孔仅限于小孔，而氧割开孔偏差又较大的 缺点，本实用新型提供一种开孔器，可快捷又规则、精确的在钢板上加工出孔。本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是一种钢板开孔器，开孔器包括 同轴设置在中心轴、麻花钻和刀头，麻花钻和刀头固定安装在中心轴上，刀头前端环形 分布有一个以上的刃口，麻花钻的钻头和刀头上的刃口朝向同一方向，且麻花钻的钻头 伸出刀头上的刃口的外侧。本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括所述的刀头固定安装在刀架上，刀架固定安装在中心轴上。所述的刀头横截面呈圆环形。所述的刀头厚度与刀头上的刃口厚度相同。所述的刀架通过螺钉固定安装在中心轴上。本实用新型的有益效果是采用本实用新型进行开孔时，可使加工尺寸得到保 证，通常尺寸偏差不大于0.5毫米，加工尺寸精确度大大提高；而且加工出来的孔周边， 光洁平整，没有毛刺批锋缺陷，无需做大的修整，开孔加工快捷又规则、精确。下面将结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步说明。
图1为本实用新型整体结构示意图。图2为本实用新型分解状态结构示意图。图中，1-中心轴，2-麻花钻，3-刀头，4-刀架，5-刃口，6_螺钉。
具体实施方式
本实施例为本实用新型优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本实用新型保护范围之内。请参看附图1和附图2，本实用新型主要包括中心轴1、麻花钻2、刀头3和刀架 4，本实施例中，刀头3和刀架4固定安装在一起，而这可采用焊接、铆接等方式固定安 装，刀头3前端固定设有刃口 5，刃口 5可设计一个或多个，多个刃口 5在刀头3前端呈 环形均勻分布。心轴1后端为安装部，用于与钻床、铣床、手持钻等固定安装用，中心 轴1后端可为圆形或方形或其他便于安装、使用的形状，本实施例中，以方形为例。中 心轴1前端为麻花钻2，麻花钻2可与中心轴1 一体设计，也可分体设计，再通过焊接等 工艺将二者固定在一起。刀架4固定安装在中心轴1上，本实施例中，刀架4和中心轴 1上对应开有螺钉孔，刀架4和中心轴1通过螺钉6固定安装在一起，刀头3上的刃口 5 与麻花钻2的钻头朝向一方。本实施例中，刀头3呈圆筒形，即刀头3的横截面呈圆环 形，本实施例中，刃口 5的厚度与刀头3厚度相同，或略大于刀头3厚度，以便于切割。 本实施例中，麻花钻2长度要长于刀头3长度，即麻花钻2有部分伸出刀头3外侧。本 实施例中，刃口 5的朝向与麻花钻2进钻方向相同。本实用新型中，中心轴1、麻花钻2 和刀头3同轴设置。本实用新型在使用时，将本实用新型中的中心轴1固定安装在钻床、铣床或手 持钻等上，将麻花钻2钻头对准需要开孔的中心处即可。开孔时，先用麻花钻2在钢板 上打出一个小孔，然后麻花钻位于小孔内，起到定位作用，进而，刀头3可在钢板上开 出一个圆孔。将刀头3直径设计为不同直径，即可开出不同直径的孔。采用本实用新型进行开孔时，可使加工尺寸得到保证，通常尺寸偏差不大于0.5 毫米，加工尺寸精确度大大提高；而且加工出来的孔周边，光洁平整，没有毛刺批锋缺 陷，无需做大的修整，开孔加工快捷又规则、精确。
权利要求1.一种钢板开孔器，其特征是所述的开孔器包括同轴设置在中心轴、麻花钻和刀 头，麻花钻和刀头固定安装在中心轴上，刀头前端环形分布有一个以上的刃口，麻花钻 的钻头和刀头上的刃口朝向同一方向，且麻花钻的钻头伸出刀头上的刃口的外侧。
2.根据权利要求1所述的钢板开孔器，其特征是所述的刀头固定安装在刀架上， 刀架固定安装在中心轴上。
3.根据权利要求2所述的钢板开孔器，其特征是所述的刀头横截面呈圆环形。
4.根据权利要求3所述的钢板开孔器，其特征是所述的刀头厚度与刀头上的刃口 厚度相同。
5.根据权利要求2或3或4所述的钢板开孔器，其特征是所述的刀架通过螺钉固定 安装在中心轴上。
专利摘要本实用新型公开一种钢板开孔器，开孔器包括同轴设置在中心轴、麻花钻和刀头，麻花钻和刀头固定安装在中心轴上，刀头前端环形分布有一个以上的刃口，麻花钻的钻头和刀头上的刃口朝向同一方向，且麻花钻的钻头伸出刀头上的刃口的外侧。采用本实用新型进行开孔时，可使加工尺寸得到保证，通常尺寸偏差不大于0.5毫米，加工尺寸精确度大大提高；而且加工出来的孔周边，光洁平整，没有毛刺批锋缺陷，无需做大的修整，开孔加工快捷又规则、精确。
文档编号B23B51/04GK201792014SQ20102051238
公开日2011年4月13日 申请日期2010年8月31日 优先权日2010年8月31日
发明者李传祥 申请人:深圳市春来机电工具制造有限公司