专利名称：煤气流量计端盖数控车床工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工工具，特别是一种煤气流量计端盖数控车床工装。
背景技术：
煤气流量计是一种应用极为广泛的煤气计量装置。其结构通常为两个碗形端盖相 对固装成一外壳，在其内部安装计量传感器等装置。端盖结果如图1-3中所示，端盖主体2 的边缘处制有对接边1，端盖底面4制有进、出气孔5、传感器安装孔6及偏心脐子3。由于 煤气流量计所测量的流体是一种有毒气体，因此需要端盖在后续的安装及使用过程中具有 极高的密封性，以保证煤气传输及使用的安全性。由此，在端盖的加工过程中，保证加工精 度则成为重点。特别是端盖对接边的内端面8 ；端盖的子口 9处；端盖底面及底面所制环台 形的偏心脐子。现有的端盖加工方式通常是采用压铸方式成型毛坯件，再通过数控车床或普通车 床对端盖对接边及端盖底面进行精加工。在采用车床对毛坯件进行精加工时，需要保证毛 坯件与车床主轴同心平稳旋转。目前，需要采用四爪卡盘或花盘慢慢找正，其过多依赖于操 作人员的经验和熟练程度，无法良好实现对端盖底面偏心脐子的车削，不仅费工费时，效率 低，而且加工精度差，产品合格率低，不适于零件的大批量生产。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种操作简便、可快速装夹工 件，且能保证工件待加工面旋转中心与车床主轴同心，从而提高工件加工精度及加工效率 的煤气流量计端盖数控车床工装。本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的一种煤气流量计端盖数控车床工装，其特征在于由第一工装及第二工装构成，第 一工装包括一圆盘形主体，在该圆盘形主体的上表面制有偏心环槽，在圆盘形主体的上表 面靠近外边缘处圆周分布安装有三个定位销，在圆盘形主体的上表面安装有一压紧螺栓； 第二工装包括一圆盘形主体，在该圆盘形主体的上表面制有同心圆台，在该圆台外侧对称 固装有两定位销，在圆台外周均布安装有4-6个螺栓，在该螺栓上均套装有可滑动压板，在 圆盘形主体的下表面制有偏心圆台。而且，所述的第一工装上的定位销铆死在圆盘形主体的上表面。本实用新型的优点和有益效果为本煤气流量计端盖数控车床工装，结构设计科学合理，操作简便，可实现对煤气流 量计端盖的快速稳定装夹，同时解决了端盖精加工过程中的偏心问题，保证成品的加工精 度，具有加工效率高，合格率高等优点，适于大批量加工生产。
图1为待加工工件(煤气流量计端盖)的主视图；[0011]图2为图1的右视图；图3为图1的后视图；图4为本实用新型的第一工装的主视图；图5为图4的A-A向剖视图；图6为图4的仰视图；图7为本实用新型的第二工装的主视图；图8为图7的仰视图；图9为图7的后视图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不 是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。一种煤气流量计端盖数控车床工装，用于数控车床或普通车床对煤气流量计端盖 毛坯件进行车销精加工时的装夹。煤气流量计端盖的结构如图1-3所示，端盖为碗型，端盖 主体2的碗口处制有对接边1，端盖底面4制有进、出气孔5、传感器安装孔6及偏心脐子3， 端盖主体下部制有两个对称的凹槽7。该端盖的结构为现有技术，其上所制的各个部件均为 其已有的自身结构，不再赘述。本煤气流量计端盖数控车床工装的创新之处为本工装由第一工装及第二工装构 成。第一工装包括一圆盘形主体10，在该圆盘形主体的上表面制有偏心环槽12，该偏心环 槽对应煤气流量计端盖底面所制脐子位置。在圆盘形主体的上表面靠近外边缘处圆周分布 安装有三个定位销11，该三个定位销中包括顶部一个及底部对称并邻近的两个，定位销均 铆死在圆盘形主体的外表面，该三个定位销的顶部一个可定位于端盖主体的上部，底部两 个可定位于端盖主体下部所制的凹槽。在圆盘形主体的上表面安装有一压紧螺栓13，用于 穿装定位于端盖所制的传感器安装孔。第二工装包括一圆盘形主体14，在该圆盘形主体的上表面制有同心圆台15，该同 心圆台定位端盖主体的碗口处。在该圆台外侧对称固装有两定位销18。在圆台外周均布安 装有4-6个螺栓16，在该螺栓上均套装有可滑动压板17，可滑动压板用于压装定位端盖所 制的对接边。在圆盘形主体的下表面制有偏心圆台19，用于装夹于车床的卡盘上。本工装的使用方式为第一工装用于加工端盖的对接边的内端面8及子口 9处，如图3中所示。具体使 用方式为将端盖毛坯件的偏心脐子定位于工装上表面的偏心环槽上，端盖主体卡装于三 个定位销内部，压紧螺栓穿装于端盖底面所制的传感器安装孔内，并压紧定位。由此实现端 盖与工装的同心可靠定位。将第一工装的圆盘形主体卡装于数控车床主轴所驱动的三爪卡 盘内，即可进行车削加工。第二工装用于加工端盖底面及底面上所制偏心脐子。具体的使用方式为将端盖 毛坯件对接边扣装在第二工装的圆盘形主体上表面，采用四个压板将端盖的对接边压紧， 采用两个定位销定位。通过圆盘形主体下表面所制的偏心圆台与数控车床的三爪卡盘固 定。由此，实现端盖底面及其上所制偏心脐子与车装主轴的同心，即可进行车削加工。通过上述两步骤即可实现煤气流量计端盖的两面的车削加工，本套工装是基于煤气流量计端盖的特有外形而专门设计的，具有装夹快速可靠，生产效率高的优点，用于数控 车床和普通车床可分别提高50倍和30倍的生产效率；而且，加工精度高，产品合格率高，适 于零件的大批量生产。
权利要求1.一种煤气流量计端盖数控车床工装，其特征在于由第一工装及第二工装构成，第 一工装包括一圆盘形主体，在该圆盘形主体的上表面制有偏心环槽，在圆盘形主体的上表 面靠近外边缘处圆周分布安装有三个定位销，在圆盘形主体的上表面安装有一压紧螺栓; 第二工装包括一圆盘形主体，在该圆盘形主体的上表面制有同心圆台，在该圆台外侧对称 固装有两定位销，在圆台外周均布安装有4-6个螺栓，在该螺栓上均套装有可滑动压板，在 圆盘形主体的下表面制有偏心圆台。
2.根据权利要求1所述的煤气流量计端盖数控车床工装，其特征在于所述的第一工 装上的定位销铆死在圆盘形主体的上表面。
专利摘要本实用新型涉及一种煤气流量计端盖数控车床工装，其由第一工装及第二工装构成，第一工装包括一圆盘形主体，在该圆盘形主体的上表面制有偏心环槽，在圆盘形主体的上表面靠近外边缘处圆周分布安装有三个定位销，在圆盘形主体的上表面安装有一压紧螺栓；第二工装包括一圆盘形主体，在该圆盘形主体的上表面制有同心圆台，在该圆台外侧对称固装有两定位销，在圆台外周均布安装有4-6个螺栓，在该螺栓上均套装有可滑动压板，在圆盘形主体的下表面制有偏心圆台。本实用新型结构设计科学合理，操作简便，可实现对煤气流量计端盖的快速稳定装夹，同时解决了端盖精加工过程中的偏心问题，保证成品的加工精度，具有加工效率高，合格率高等优点。
文档编号B23Q3/06GK201841424SQ20102053881
公开日2011年5月25日 申请日期2010年9月24日 优先权日2010年9月24日
发明者于忠山, 刘忠元, 谷裕, 陈世庄, 高强 申请人:于忠山, 刘忠元, 谷裕, 高强