专利名称：一种内高压成形机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及液压机技术领域，更具体地说，涉及一种安全系数高的内高压成 形机。
背景技术：
在汽车、航空、航天制造领域，为了降低空心结构件的生产成本，节约材料，减轻重 量，提高零件质量，内高压液力成形技术得到了较广泛的应用。尤其在汽车生产中，如轿车 的副车架，仪表板横梁等，都在逐渐以内高压液力成形方法替代原来的传统加工方法。该项 技术的基本工艺过程为首先将管坯放在模腔中，然后合模，将管坯的两端密封，并使管坯 内充满液体，在加压涨形的过程中，两端的冲头同时向内推进补料，这样在内压和轴力的联 合作用下使管坯贴靠模具内部形腔而成形为所需的工件。内高压液力成形的一个关键设备 是内高压成形机。随着内高压成形机的自动化程度越来越高，安全问题越来越受到关注，为了保护 操作者的安全，安全光幕成为内高压成形机必须配备的光电安全保护装置，在目前的公知 技术中，它是由垂直安装在高压成形机工作区前面的发射器和与发射器一起形成光幕的接 收器、控制器、用来传输控制器和光幕之间信号的信号电缆和用来连接控制器和高压成形 机的控制系统的控制电缆组成。它可在异物或者操作者的身体或身体的某一部分误入正在 工作的内高压成形机的工作区域，即在发射器和接收器之间形成的光幕时，能够检测到并 使机器停止，从而有效的避开人身伤害事故的发生和设备的损坏。但是由于内高压成形机需要两面操作，即入料侧和出料侧分别需要操作人员进行 入料和出料的操作，因此仅在内高压成形机的一侧安装光电安全保护装置并不能有效的避 免安全事故的发生。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型提供了一种内高压成形机，以提高其安全系数，有效的避免 安全事故的发生。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案—种内高压成形机，包括启动所述内高压成形机工作的双手操作台，还包括分别 设置在该内高压成形机的入料侧和出料侧的光电安全保护装置。优选的，在上述内高压成形机中，安装在所述入料侧的光电安全保护装置具体包 括安装在所述入料侧立柱上的发射器；安装在所述入料侧另一根立柱上与所述发射器位置相对的接收器。优选的，在上述内高压成形机中，安装在所述出料侧的光电安全保护装置具体包 括安装在所述出料侧立柱上的发射器；[0013]安装在所述出料侧另一根立柱上与所述发射器位置相对的接收器。优选的，在上述内高压成形机中，所述双手操作台为两个，且在两个双手操作台均 被操作时，所述内高压成形机才工作。从上述的技术方案可以看出，本实用新型实施例通过分别在内高压成形机的入料 侧和出料侧设置光电安全保护装置，无论是在入料侧还是出料侧只要监测到违规操作，内 高压成形机立即停止运行，从而实现更加完善的安全防护。因此，本实用新型可以同时确保 入料侧和出料侧操作人员的安全，安全系数和现有技术相比提高近一倍，可以有效的避免 安全事故的发生。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型实施例提供的内高压成形机的主视图；图2为本实用新型实施例提供的内高压成形机的侧视图。
具体实施方式
本实用新型提供了一种内高压成形机，以提高其安全系数，有效的避免安全事故 的发生。在内高压成形机制造过程中，由于单一考虑内高压系统与油压机匹配问题，缺少 对操作安全的重视。在这种情况下，本实用新型通过可行措施，在内高压成形机两侧均设置 光电安全保护装置，只要监测到违规操作，内高压成形机立即停止运行，从而实现更加完善 的安全防护。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1和图2，图1为本实用新型实施例提供的内高压成形机的主视图，图2 为本实用新型实施例提供的内高压成形机的侧视图。其中，1为光电安全保护装置，21为第一双手操作台，22为第二双手操作台，11为 第一光电安全保护装置，12为第二光电安全保护装置。本实用新型提供的内高压成形机，包括启动所述内高压成形机工作的双手操作 台，本实用新型的重点在于，还包括分别设置在该内高压成形机的入料侧和出料侧的光电 安全保护装置1。其中，设置在内高压成形机的入料侧的光电安全保护装置1为第一光电安 全保护装置11，设置在内高压成形机的出料侧的光电安全保护装置1为第二光电安全保护 装置12。本实用新型实施例通过分别在内高压成形机的入料侧和出料侧设置光电安全保 护装置1，无论是在入料侧还是出料侧只要监测到违规操作，内高压成形机立即停止运行，
4从而实现更加完善的安全防护。因此，本实用新型可以同时确保入料侧和出料侧操作人员 的安全，安全系数和现有技术相比提高近一倍，可以有效的避免安全事故的发生。安装在所述入料侧的第一光电安全保护装置11具体包括安装在所述入料侧立 柱上的发射器和安装在所述入料侧另一根立柱上与所述发射器位置相对的接收器。通过发 射器发射红外线，产生保护光幕，由接收器接收发射器发出的发射器，当红外线光幕被遮挡 时，第一光电安全保护装置11发出遮光信号，控制内高压成形机停止工作，避免发生安全 事故。安装在所述入料侧的第二光电安全保护装置12具体包括安装在所述入料侧立 柱上的发射器和安装在所述入料侧另一根立柱上与所述发射器位置相对的接收器。通过发 射器发射红外线，产生保护光幕，由接收器接收发射器发出的发射器，当红外线光幕被遮挡 时，第二光电安全保护装置12发出遮光信号，控制内高压成形机停止工作，避免发生安全 事故。在内高压成形机的操作控制箱内设计连接两个双手操作台，分别为第一双手操作 台21和第二双手操作台22，实现内高压成形机在半自动模式下必须由两个人同时操作各 自的双手操作台才可以启动操作，降低了内高压成形机被误操作的概率，提高了安全系数。综上所述，本实用新型提供的内高压成形机与现有内高压成形机相比，此次设计 提高了内高压成形机在运行过程中的安全性，杜绝了违规操作而引发的工伤现象。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他 实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新 型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定 义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因 此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理 和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种内高压成形机，包括启动所述内高压成形机工作的双手操作台，其特征在于，还 包括分别设置在该内高压成形机的入料侧和出料侧的光电安全保护装置。
2.如权利要求1所述的内高压成形机，其特征在于，安装在所述入料侧的光电安全保 护装置具体包括安装在所述入料侧立柱上的发射器；安装在所述入料侧另一根立柱上与所述发射器位置相对的接收器。
3.如权利要求1所述的内高压成形机，其特征在于，安装在所述出料侧的光电安全保 护装置具体包括安装在所述出料侧立柱上的发射器；安装在所述出料侧另一根立柱上与所述发射器位置相对的接收器。
4.如权利要求1-3任意一项所述的内高压成形机，其特征在于，所述双手操作台为两 个，且在两个双手操作台均被操作时，所述内高压成形机才工作。
专利摘要本实用新型公开了一种内高压成形机，包括启动所述内高压成形机工作的双手操作台，还包括分别设置在该内高压成形机的入料侧和出料侧的光电安全保护装置。本实用新型实施例通过分别在内高压成形机的入料侧和出料侧设置光电安全保护装置，无论是在入料侧还是出料侧只要监测到违规操作，内高压成形机立即停止运行，从而实现更加完善的安全防护。因此，本实用新型可以同时确保入料侧和出料侧操作人员的安全，安全系数和现有技术相比提高近一倍，可以有效的避免安全事故的发生。
文档编号B21D26/02GK201848469SQ20102057706
公开日2011年6月1日 申请日期2010年10月20日 优先权日2010年10月20日
发明者王中, 王继国, 王金成 申请人:吉林省元隆达工装设备有限公司