专利名称：纵剪刀座及纵剪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于薄板带材剪切的纵剪，尤其涉及一种纵剪刀座。
背景技术：
目前，对于薄板带材的纵剪分条，传统的纵剪刀安装方法如
图1所示，它是将刀盘 1、隔套2、胶圈3等通过键槽4和轴端的锁紧螺母6固定在刀轴5上，纵剪分条的尺寸通过对不同尺寸的隔套进行组合来实现。这样就需要制作大量不同尺寸规格的隔套，极大的增加了生产成本，同时对于隔套的加工精度也有极高的要求，否则会影响纵剪刀的安装精度和剪切质量，使纵剪薄板产生锯齿、破边等缺陷。传统的纵剪刀安装方法还存在工作效率低的缺点，费时费力，熟练工人更换一次刀具也需要1 2小时的时间，大大影响了设备的生产效率。
发明内容本实用新型针对传统纵剪结构所带来的加工制作成本高、安装精度低、生产效率低的缺点，提出了一种新型结构的纵剪刀座，这种纵剪刀座不仅安装方便，而且安装精度高，还去除了加工制造隔套的大量成本。本方案是通过如下技术措施来实现的一种纵剪刀座，其特征是它包括固定设置有刀盘的圆筒状座体，所述座体通过固定结构实现与刀轴的连接。本方案的具体特点还有，所述固定结构包括在座体内表面的上部设置凹槽，在凹槽中设置可上下移动的圆弧状压板，在座体上设置与凹槽连通的顶紧螺栓孔和台阶式提拉螺栓孔，顶紧螺栓端部通过带内螺纹的顶紧螺栓孔后顶持所述压板，提拉螺栓穿过提拉螺栓孔后旋接到压板上的螺纹孔中。在座体上位于凹槽对侧的内表面上设置沿座体的轴向延伸并贯通座体两个端面的浅槽。—种纵剪，它包括刀轴，其特征是在所述刀轴上设置有如前所述的纵剪刀座。本方案的具体特点还有，所述纵剪刀座包括固定设置有刀盘的圆筒状座体，所述座体通过固定结构实现与刀轴的连接。所述固定结构包括在座体内表面的上部设置凹槽， 在凹槽中设置可上下移动的圆弧状压板，在座体上设置与凹槽连通的顶紧螺栓孔和台阶式提拉螺栓孔，顶紧螺栓端部通过带内螺纹的顶紧螺栓孔后顶持所述压板，提拉螺栓穿过提拉螺栓孔后旋接到压板上的螺纹孔中。在座体上位于凹槽对侧的内表面上设置沿座体的轴向延伸并贯通座体两个端面的浅槽。在纵剪刀座的上半圆里加工一个深凹槽，压板可以在凹槽里上下滑动，纵剪刀座下半圆里加工一通长的小槽。在压板上方有一个顶紧螺栓和四个提拉的小螺栓，松开顶紧螺栓，纵剪刀座就可以在刀轴的轴向上自由滑动，调整好刀座位置，满足纵剪分条的宽度要求后，拧紧顶紧螺栓，这时纵剪刀座与刀轴的接触就包括压块的圆弧面以及刀座下半圆的小槽与刀轴接触的两条线，纵剪刀座就安装调整完毕。[0010]本实用新型的有益效果是，刀轴与刀座为间隙配合，如果没有此浅槽，当圆弧状压板压紧刀轴时，刀轴下部与刀座实则只有一条线接触。加工出浅槽后，刀轴下部与刀座就变一条线接触为两条线接触，使刀座的固定更稳固。能够快速、方便、准确的调整纵剪刀座的位置，将调刀时间缩短为10 15分钟，提高了工作效率，保证板材剪切质量；加工简单，成本低，减少了大量高精度隔套的投入。纵剪刀座的底部加工一个浅槽，就可以增加刀轴与刀座的接触面，使刀具的固定稳定可靠，从而获得较好的剪切质量。加工简单，成本低，减小了大量高精度隔套的投入。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是现有技术中纵剪机结构简图；图2是本实用新型的主视图；图3是图2的 B-B剖视图；图4是
图1的A向视图。图中1-刀盘，2-套，3-胶圈，4-键槽，5-刀轴，6-锁紧螺母，7-刀轴支座A，8-刀轴支座B，9-纵剪底座，10-座体，11-压板，12-顶紧螺栓，13-提拉螺栓，14-浅槽。
具体实施方式
实施例1如图2-4所示，一种纵剪刀座，它包括固定设置有刀盘1的圆筒状座体10，所述座体10通过固定结构实现与刀轴5的连接。所述固定结构包括在座体10内表面的上部设置凹槽，在凹槽中设置可上下移动的圆弧状压板11，在座体10上设置与凹槽连通的顶紧螺栓孔和台阶式提拉螺栓孔，顶紧螺栓12端部通过带内螺纹的顶紧螺栓孔后顶持所述压板11， 提拉螺栓13穿过提拉螺栓孔后旋接到压板11上的螺纹孔中。在座体10上位于凹槽对侧的内表面上设置沿座体10的轴向延伸并贯通座体10 两个端面的浅槽14。实施例2本实施例其他技术内容均与实施例1相同，不同之处是它是一种纵剪，它包括刀轴5，在所述刀轴5上设置有如实施例1所述的纵剪刀座。如附图2、附图3所示，当松开压板11上方的顶紧螺栓12时，纵剪刀座的座体10 就可以在刀轴5上自由滑动，调整好座体10的位置，满足纵剪分条的宽度及不同板厚刀隙要求后，拧紧顶紧螺栓12，这时在压板11的弧面以及座体10下部浅槽14的两条边的作用下，纵剪刀座与刀轴5就安装固定完成。
权利要求1.一种纵剪刀座，其特征是它包括固定设置有刀盘的圆筒状座体，所述座体通过固定结构实现与刀轴的连接。
2.根据权利要求1所述的纵剪刀座，其特征是所述固定结构包括在座体内表面的上部设置凹槽，在凹槽中设置可上下移动的圆弧状压板，在座体上设置与凹槽连通的顶紧螺栓孔和台阶式提拉螺栓孔，顶紧螺栓端部通过带内螺纹的顶紧螺栓孔后顶持所述压板，提拉螺栓穿过提拉螺栓孔后旋接到压板上的螺纹孔中。
3.根据权利要求2所述的纵剪刀座，其特征是在座体上位于凹槽对侧的内表面上设置沿座体的轴向延伸并贯通座体两个端面的浅槽。
4.一种纵剪，它包括刀轴，其特征是在所述刀轴上设置有纵剪刀座，所述纵剪刀座包括固定设置有刀盘的圆筒状座体，所述座体通过固定结构实现与刀轴的连接。
5.根据权利要求4所述的纵剪，其特征是所述固定结构包括在座体内表面的上部设置凹槽，在凹槽中设置可上下移动的圆弧状压板，在座体上设置与凹槽连通的顶紧螺栓孔和台阶式提拉螺栓孔，顶紧螺栓端部通过带内螺纹的顶紧螺栓孔后顶持所述压板，提拉螺栓穿过提拉螺栓孔后旋接到压板上的螺纹孔中。
6.根据权利要求5所述的纵剪，其特征是在座体上位于凹槽对侧的内表面上设置沿座体的轴向延伸并贯通座体两个端面的浅槽。
专利摘要一种纵剪刀座，其特征是它包括固定设置有刀盘的圆筒状座体，所述座体通过固定结构实现与刀轴的连接。所述固定结构包括在座体内表面的上部设置凹槽，在凹槽中设置可上下移动的圆弧状压板，在座体上设置与凹槽连通的顶紧螺栓孔和台阶式提拉螺栓孔，顶紧螺栓端部通过带内螺纹的顶紧螺栓孔后顶持所述压板，提拉螺栓穿过提拉螺栓孔后旋接到压板上的螺纹孔中。本方案主要用于制造纵剪刀座。
文档编号B23D35/00GK201931157SQ20102060337
公开日2011年8月17日 申请日期2010年11月12日 优先权日2010年11月12日
发明者徐济声, 章海滨, 闫军 申请人:济南铸造锻压机械研究所有限公司