专利名称：焊机下电极升降机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种焊机下电极升降机构。
背景技术：
通常在一些产品零件的焊接加工以及工艺处理的过程中，需要对物件进行多方位 的焊接，采用的方法是设置多台焊接设备和分工序焊接，采用这种方法存在的缺陷是要移 动物件，分批次进行焊接，焊接设备投入大，效率低，而且存在很大的安全隐患。
发明内容本实用新型提供了一种焊机下电极升降装置，在焊接过程中，可以通过程序控制 自动升降，前后运动，提高了工作效率，安全可靠，节约材质。本实用新型的目的通过以下技术方案得以实现焊机下电极升降机构，包括U型 安装板，位于U型安装板的两侧挡板内均设置有一由导向轴和导向块组成的导向结构，每 个导向块的一侧靠近挡板，另一侧固定在一梯形安装座上，梯形安装座固定在U型安装板 的两端上；位于U型安装板的两侧挡板内的底板上分别固定有两个凸型支撑座，导向轴为T 型轴，其下端卡在所述凸型支撑座上，所导向块套接在导向轴上，导向轴在导向块内进行上 下运动的升降动作，两个导向轴的上端设置有一工作台面，U型安装板中间设置有升降汽 缸，升降汽缸的上端穿透工作台面，并与所述工作台面紧密结合。进一步，导向轴的下轴端中间位置开有凹型口，并与所述凸型支撑座的凸起相吻 合，凸型支撑座通过螺钉固定在所述U型安装板上。进一步，位于导向块的垂直方向水平设置有推动汽缸，推动汽缸的一端与导向块 的后面相接。更进一步，推动汽缸的前端设置有斜滑块。本实用新型的优点是1、适应多种产品零件的焊接，由单一焊接规格品种设备改进为可分别进行多个焊 接规格品种的设备；2、防止漏工序、漏焊；3、节省材料；4、操作安全可靠，大大提高了工作效率。
图1是本实用新型主视图的结构示意图；图2是本实用新型俯视图的结构示意图；图3是本实用新型左视图。其中，1、U型安装板，2、导向轴，3、导向块，4、梯形安装座，5、凸型支撑座，6、工作台 面，7、升降汽缸，8、推动汽缸，9、斜滑块。
具体实施方式
以下是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限 制，凡是依据本实用新型的技术实质对以下实施例所作的任何简单修饰或等同变化与修 饰，均仍属本实用新型技术方案的范围内。如图1至图3所示出的一种焊机下电极升降机构，包括U型安装板1，位于U型安 装板1的两侧挡板内均设置有一由导向轴2和导向块3组成的导向结构，每个导向块3的 一侧靠近挡板，另一侧固定在一梯形安装座4上，梯形安装座4固定在U型安装板1的两端 上；位于U型安装板1的两侧挡板内的底板上分别固定有两个凸型支撑座5，所述导向轴2 为T型轴，导向轴2的下端卡在凸型支撑座5上，导向块3套接在导向轴2上，导向轴2在 导向块3内进行上下运动的升降动作，两个导向轴2的上端设置有一工作台面6，U型安装 板1中间设置有升降汽缸7，升降汽缸7的上端穿透工作台面6，并与工作台面6紧密结合， 导向轴2的下轴端中间位置开有凹型口，并与凸型支撑座5的凸起相吻合，凸型支撑座5通 过螺钉固定在所述U型安装板1上，位于导向块3的垂直方向水平设置有推动汽缸8，推动 汽缸8的一端与导向块3的后面相接，推动汽缸8的前端设置有斜滑块9。导向轴2，升降汽缸7进行升降运动，推动汽缸8进行前后推动运动。本实用新型的有益效果是自动升降，安全可靠，节省材料而且大大提高了工作效 率。
权利要求1.焊机下电极升降机构，包括U型安装板(1)，其特征在于位于所述U型安装板(1)的 两侧挡板内均设置有一由导向轴(2)和导向块(3)组成的导向结构，每个导向块(3)的一侧 靠近挡板，另一侧固定在一梯形安装座(4)上，两个所述梯形安装座(4)固定在U型安装板 (1)的两端上；位于所述U型安装板(1)的两侧挡板内的底板上分别固定有两个凸型支撑 座(5 )，所述导向轴(2 )为T型轴，导向轴(2 )的下端卡在所述凸型支撑座(5 )上，所述导向 块(3)套接在导向轴(2)上，导向轴(2)在导向块(3)内进行上下运动的升降动作，两个所 述导向轴(2)的上端设置有一工作台面(6)，所述U型安装板(1)中间设置有升降汽缸(7)， 升降汽缸(7)的上端穿透工作台面(6)，并与所述工作台面(6)紧密结合。
2.根据权利要求1所述的焊机下电极升降机构，其特征在于所述导向轴(2)的下轴端 中间位置开有凹型口，并与所述凸型支撑座(5)的凸起相吻合，所述凸型支撑座(5)通过螺 钉固定在所述U型安装板(1)上。
3.根据权利要求1或2所述的焊机下电极升降机构，其特征在于位于导向块(3)的垂 直方向水平设置有推动汽缸(8)，推动汽缸(8)的一端与导向块(3)的后面相接。
4.根据权利要求3所述的焊机下电极升降机构，其特征在于所述推动汽缸(8)的前端 设置有斜滑块(9)。
专利摘要本实用新型涉及一种焊机下电极升降机构，包括U型安装板，位于其两侧挡板内均设置有一由导向轴和导向块组成的导向结构，每个导向块的一侧靠近挡板，另一侧固定在一梯形安装座上，梯形安装座固定在U型安装板的两端上；位于U型安装板的两侧挡板内的底板上分别固定有两个凸型支撑座，导向轴为T型轴，导向轴的下端卡在凸型支撑座上，导向块套接在导向轴上，导向轴在导向块内进行上下运动，两个导向轴的上端设置有一工作台面，U型安装板中间设置有升降汽缸，升降汽缸的上端穿透工作台面，并与工作台面紧密结合。本升降机构自动升降，安全可靠，大大提高了工作效率。
文档编号B23K11/30GK201862914SQ20102060540
公开日2011年6月15日 申请日期2010年11月15日 优先权日2010年11月15日
发明者肖现才 申请人:昆山市汇新电气机械有限公司