凸焊电极头及点焊机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种凸焊电极头及点焊机。
【背景技术】
[0002]目前，在汽车制造过程中，为了降低螺母对焊接工艺的精度要求，同时又满足正常螺母的性能要求，很多需要使用凸焊螺母的部位都采用了螺母盒来代替螺母。
[0003]现有技术中，所述螺母盒通常包括盒体和位于所述盒体内的螺母，所述螺母在所述盒体内可以有限制地移动，从而在安装点位置相对不准确的时候能够通过所述螺母在所述盒体内的移动调节所述螺母的位置，降低总装工艺的生产难度，提高总装精度。同时，为了提高螺母盒的紧凑度，降低对安装空间的要求，在所述螺母盒和所述螺母之间还设有垫圈，并且，所述垫圈伸出所述螺母盒的底部。
[0004]然而，由于所述垫圈为塑料结构，无法导电，因此，用于凸焊螺母的电极头已经无法满足焊接螺母盒的焊接要求。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术中的上述缺陷，本实用新型提供一种凸焊电极头及点焊机，能够提高焊接质量。
[0006]本实用新型的第一个方面是提供一种凸焊电极头，包括:上电极头和下电极头，所述下电极头的顶部表面开设有用于放置螺母盒底部垫圈的放置槽。
[0007]进一步地，所述下电极头上在所述放置槽下方开设有一凹槽，所述凹槽内设有定位销，所述定位销依次穿过所述放置槽和所述螺母盒并嵌入所述上电极头内。
[0008]进一步地，所述凹槽与所述定位销之间设有绝缘套。
[0009]进一步地，所述上电极头的底部表面设有用于收容所述定位销的收容槽。
[0010]进一步地，所述上电极头的顶部及所述下电极头的底部均设有用于安装到点焊机上的安装部。
[0011]进一步地，所述上电极头的顶部及所述下电极头的底部均设有用于连接电线的连接槽。
[0012]本实用新型的另一个方面是提供一种点焊机，包括:如前述任一项所述的凸焊电极头。
[0013]本实用新型提供的凸焊电极头及点焊机，包括:上电极头和下电极头，所述下电极头的顶部表面开设有用于放置螺母盒底部垫圈的放置槽，这样，在焊接过程中，很好地避让了螺母盒中凸出的垫圈，能够避免螺母盒中凸出的垫圈与下电极发生干涉，从而保证所述螺母盒的盒体能够与下电极头接触，进而保证螺母盒与待焊接工件的焊接牢固可靠，提高了焊接质量。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型凸焊电极头实施例一的结构示意图；
[0015]图2为图1的A-A向面不意图；
[0016]图3为本实用新型凸焊电极头实施例一的应用示意图；
[0017]图4为本实用新型凸焊电极头实施例二的结构示意图；
[0018]图5为本实用新型凸焊电极头实施例二的应用示意图；
[0019]图6为图5的B-B向剖面示意图。
[0020]其中，
[0021]1-上电极头；11-收容槽；2-下电极头；
[0022]21-放置槽；22-凹槽；23-定位销；
[0023]24-绝缘套；3-螺母盒；31-垫圈；
[0024]32-盒体；4-待焊接工件；5-安装部；
[0025]6-连接槽。
【具体实施方式】
[0026]实施例一
[0027]图1为本实用新型凸焊电极头实施例一的结构示意图；图2为图1的A-A向剖面示意图；请参照图1-2，本实用新型实施例提供一种凸焊电极头包括:上电极头I和下电极头2，下电极头2的顶部表面开设有用于放置螺母盒3底部垫圈31的放置槽21。
[0028]图3为本实用新型凸焊电极头实施例一的应用示意图；请参照图3，具体地，放置槽21的形状可以与螺母盒3底部垫圈31的形状相匹配，本实施例中对放置槽21的形状并不做具体限定。在对螺母盒3与待焊接工件4进行焊接时，下电极头2的顶部表面抵顶螺母盒3的盒体32，上电极头I的底部表面抵顶待焊接工件4。
[0029]本实用新型提供的凸焊电极头，包括:上电极头I和下电极头2，下电极头2的顶部表面开设有用于放置螺母盒3底部垫圈31的放置槽21，这样，在焊接过程中，很好地避让了螺母盒3中凸出的垫圈31，以避免螺母盒3中凸出的垫圈31与下电极发生干涉，从而保证螺母盒3的盒体32与下电极头2能够接触，进而使得螺母盒3与待焊接工件4的焊接牢固可靠，提高了焊接质量。
[0030]实施例二
[0031 ]本实施例对上述实施例的凸焊电极头做进一步补充说明。
[0032]图4为本实用新型凸焊电极头实施例二的结构示意图；图5为本实用新型凸焊电极头实施例二的应用示意图；图6为图5的B-B向剖面示意图；请参照图4-6，进一步地，下电极头2上在放置槽21下方开设有一凹槽22，凹槽22内设有定位销23，定位销23依次穿过放置槽21和螺母盒3并嵌入上电极头I内，以对螺母盒3进行预定位。
[0033]进一步地，凹槽22与定位销23之间设有绝缘套24。具体地，绝缘套24固定设置在凹槽22内，定位销23固定设置在绝缘套24内，通过绝缘套24避免定位销23与下电极头2发生干涉，从而避免定位销23分流。较佳地，定位销23与凹槽22的底部不接触，与进一步避免定位销23与下电极头2发生干涉。
[0034]进一步地，上电极头I的底部表面设有用于收容定位销23的收容槽11。收容槽11的可以为圆形槽或者长方形槽，本实施例中对收容槽11的形状不做具体限定。收容槽11的收容空间大于定位销23嵌入上电极头I的部分，以避让定位销23嵌入上电极头I的部分，避免定位销23与上电极头I发生干涉，从而避免定位销23分流。
[0035]进一步地，上电极头I的顶部及下电极头2的底部均设有用于安装到点焊机上的安装部5。具体地，上电极头1、下电极头2分别通过安装部5安装到相应的电极安装座上，进而通过电极安装座安装到点焊机上。
[0036]进一步地，上电极头I的顶部设有用于连接电线的连接槽6，连接槽6的中心线与上电极头I的中心线重合;下电极头2的底部也设有用于连接电线的连接槽6，连接槽6的中心线与下电极头2的中心线重合，以保证上电极头I与下电极头2所通过的电流均匀。
[0037]本实施例中，当需要将螺母盒3焊接到待焊接工件4上时，上电极头I及下电极头2均安装到点焊机上;螺母盒3套设在定位销23上，并且螺母盒3底部的垫圈31放置在放置槽21内，下电极头2的顶部表面抵顶于螺母盒3的盒体32;待焊接工件4也套设在定位销23上，并放置在螺母盒3上方。凸焊螺母盒3时，上电极头I下行向下电极靠近，直至上电极头I的底部表面抵顶于待焊接工件4。此时，点焊机导通电流，完成螺母盒3与待焊接工件4的焊接。焊接完成后，上电极头I上行并远离下电极头2，之后取下工件。
[0038]前述各实施例中，较佳地，上电极头1、下电极头2均由CrCu(铬铜)材料制成。
[0039]本实用新型的另一个方面是提供一种点焊机，包括:如上述任一项实施例中的凸焊电极头。
[0040]其中，凸焊电极头的结构及功能与前述实用新型实施例类似，此处不再赘述。
[0041]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种凸焊电极头，其特征在于，包括:上电极头和下电极头，所述下电极头的顶部表面开设有用于放置螺母盒底部垫圈的放置槽。2.根据权利要求1所述的凸焊电极头，其特征在于，所述下电极头上在所述放置槽下方开设有一凹槽，所述凹槽内设有定位销，所述定位销依次穿过所述放置槽和所述螺母盒并嵌入所述上电极头内。3.根据权利要求2所述的凸焊电极头，其特征在于，所述凹槽与所述定位销之间设有绝缘套。4.根据权利要求2所述的凸焊电极头，其特征在于，所述上电极头的底部表面设有用于收容所述定位销的收容槽。5.根据权利要求1-4任一项所述的凸焊电极头，其特征在于，所述上电极头的顶部及所述下电极头的底部均设有用于安装到点焊机上的安装部。6.根据权利要求1-4任一项所述的凸焊电极头，其特征在于，所述上电极头的顶部及所述下电极头的底部均设有用于连接电线的连接槽。7.—种点焊机，其特征在于，包括:如权利要求1-6任一项所述的凸焊电极头。
【专利摘要】本实用新型提供一种凸焊电极头及点焊机，涉及焊接技术。其中，所述凸焊电极头包括：上电极头和下电极头，所述下电极头的顶部表面开设有用于放置螺母盒底部垫圈的放置槽，这样，在焊接过程中，很好地避让了螺母盒中凸出的垫圈，能够避免螺母盒中凸出的垫圈与下电极发生干涉，从而保证螺母盒与待焊接工件的焊接牢固可靠，提高了焊接质量。
【IPC分类】B23K11/14, B23K11/30, B23K11/11, B23K35/04, B23K35/22
【公开号】CN205166163
【申请号】CN201520864033
【发明人】栾兵超, 宋迪祥, 张苏伟, 于子秋
【申请人】北京汽车股份有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月2日