凸焊下电极的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电阻焊接技术领域，主要涉及一种凸焊下电极。
【背景技术】
[0002]如图1所示，正在使用中的凸焊下电极包括有下电极座、下电极帽、芯轴体、弹簧和锁紧顶丝；下电极座与下电极帽都是采用导电性较好的铜质合金材料，两者的连接方式为螺纹连接，在工作时需要上下电极产生电压差并施压才能完成凸焊螺母的电阻熔化焊接作业，施压所产生的下压力需要经过下电极帽与下电极座连接的螺纹传递到下电极座上。而反复的施压使铜质螺纹很容易压溃损坏，从而造成下电极帽及下电极座的报废现象。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提出一种凸焊下电极。
[0004]本实用新型为完成上述发明任务采用如下技术方案:
[0005]一种凸焊下电极，所述的凸焊下电极包括有下电极座、下电极帽、芯轴体、弹簧和顶丝；所述的下电极帽为下端开口的帽体；所述下电极座上端具有凸台，所述的凸台为上端空心的圆柱体；下电极座上端中部的所述凸台位于所述下电极帽的中心空腔内，且所述的凸台与所述的下电极帽采用间隙配合；所述下电极座上端的台阶面与下电极帽的下端面平面接触；所述的下电极帽上设置有用以锁紧下电极座所述凸台的顶丝。
[0006]本实用新型提出的一种凸焊下电极，下电极座与下电极帽之间采用间隙配合，并由顶丝锁紧的方式取代螺纹连接的方式，将原结构中的螺纹旋入式改为插拔式，更换下电极帽的时间极大降低；改进结构后下电极帽及下电极座的使用寿命延长2倍以上；重复装配电极帽的精度提高，避免螺纹旋入不到位产生的高度误差；焊接作业时产生的下压力直接通过下电极帽端面与下电极座的台阶面传递到焊机基座。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
[0008]图中:1、芯轴体，2、下电极帽，3、弹簧，4、顶丝，5、下电极座。
【具体实施方式】
[0009]结合附图与实施例对本实用设计加以说明:
[0010]如图1所示，一种凸焊下电极，所述的凸焊下电极包括有下电极座5、下电极帽2、芯轴体1、弹簧3和顶丝4 ;所述的下电极帽2为下端开口的筒体，所述的下电极帽2的上端面具有用于芯轴体I穿过的通孔；所述下电极座5的上端设有凸台，所述凸台为上端空心的圆柱体；下电极座5上端面中部的所述凸台位于所述下电极帽2的中心空腔内，且所述的凸台与所述的下电极帽2间隙配合；所述下电极座5上端面的台阶面与下电极帽的下端面平面接触；所述的下电极帽2上设置有用以锁紧下电极座所述凸台的顶丝4 ;安装时，所述芯轴体I的下端位于下电极帽2的中心空腔内，芯轴体I的下端与放置在凸台中心空腔内的弹簧3接触，下压下电极帽2使其与下电极座5的台阶面接触后锁紧顶丝4，从而完成下电极的安装。
【主权项】
1.一种凸焊下电极，所述的凸焊下电极包括有下电极座(5)、下电极帽(2)、芯轴体(1)、弹簧(3)和顶丝(4);所述的下电极帽(2)为下端开口的帽体；其特征在于:所述下电极座(5)上端具有凸台，所述的凸台为上端空心的圆柱体；下电极座(5)上端中部的所述凸台位于所述下电极帽(2)的中心空腔内，且所述的凸台与所述的下电极帽(2)采用间隙配合；所述下电极座(5)上端的台阶面与下电极帽的下端面平面接触；所述的下电极帽(2)上设置有用于锁紧下电极座所述凸台的顶丝(4)。
【专利摘要】本实用新型属于电阻焊接技术领域，提出一种凸焊下电极，提出的凸焊下电极包括有下电极座（5）、下电极帽（2）、芯轴体（1）弹簧（3）和顶丝（4）；所述的下电极帽（2）为下端面开口的帽体；所述下电极座（5）上端面具有凸台，所述的凸台为上端空心的圆柱体；下电极座（5）上端面的所述凸台位于所述下电极帽（2）的中心空腔内，且所述的凸台与所述的下电极帽（2）采用间隙配合；所述下电极座（5）上端面的台阶面与下电极帽的下端面平面接触；所述的下电极帽（2）上设置有用以锁紧下电极座所述凸台的顶丝（4），本实用新型提高了下电极帽及下电极座的使用寿命。
【IPC分类】B23K11-30, B23K11-14
【公开号】CN204277202
【申请号】CN201420741602
【发明人】孙彦喜
【申请人】洛阳北方企业集团有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月2日