一种密封螺栓的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及紧固件领域，特别是涉及一种密封螺栓。
【背景技术】
[0002]螺栓连接是很常用的机械连接方式，现在已经出现了不同的螺栓类型及不同的螺栓连接结构，目前现有的密封螺栓，凸焊螺栓与安装件之间在螺栓焊接时形成了密闭空腔，该密闭空腔中存在的空气在螺栓焊接压溃时无法排出，密闭空腔中的气压增大容易发生爆破，且容易出现虚焊的风险，给使用者带来安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在克服现有密封螺栓在焊接时密闭空间的气体压力增加，而压力无法排出等问题。为此，本实用新型提出一种密封螺栓，该密封螺栓可有效地实现螺栓焊接时将密闭空间的气体排出。
[0004]为实现上述目的，根据本实用新型的实施例提出一种密封螺栓，包括螺栓头部、以及与所述螺栓头部的一侧中心固定连接的螺杆，其中，还包括设置在所述螺栓头部，且与所述螺杆同向的环状向外凸起的凸台，在所述凸台上沿螺栓的转动轴的径向设置有缺口。根据本实用新型实施例的密封螺栓能够实现密封螺栓焊接时，密闭空气能有效排出，防止空气压力过大而发生螺栓爆破。
[0005]另外，根据本实用新型上述实施例的密封螺栓还可以具有如下附加的技术特征:
[0006]根据本实用新型的一个实施例，所述凸台与所述螺杆同轴设置。
[0007]根据本实用新型的一个实施例，所述缺口的深度小于所述凸台的高度。
[0008]根据本实用新型的一个实施例，所述缺口沿所述凸台的周向设置。
[0009]进一步地，所述缺口沿所述凸台的周向均匀设置。
[0010]进一步地，所述缺口设置为3个或以上，沿所述凸台的周向均匀设置。
[0011]根据本实用新型的一个实施例，由所述螺栓头部、所述螺杆，以及所述凸台可与安装面可形成一个压缩空腔。
[0012]进一步地，所述压缩空腔内的气体可通过所述缺口排出。
[0013]根据本实用新型的一个实施例，所述螺栓为承面凸焊螺栓。
[0014]本实用新型提出一种密封螺栓，该密封螺栓可实现在螺栓焊接时可有效地将密闭空间的气体排出，消除了螺栓焊接时内部密闭空间的气体压力过大，容易发生爆破的问题。
【附图说明】
[0015]图1是根据本实用新型实施例的密封螺栓的整体示意图。
[0016]图2是根据本实用新型实施例的密封螺栓的整体的剖视图。
[0017]图3是根据本实用新型实施例的密封螺栓的另一角度的整体示意图。
[0018]附图标记:螺栓头部1、螺杆2、凸台3、缺口 4。
【具体实施方式】
[0019]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0020]下面参考附图描述根据本实用新型实施例的密封螺栓。
[0021]如图1-3所示，根据本实用新型实施例的密封螺栓包括，螺栓头部1、以及与所述螺栓头部1的一侧中心固定连接的螺杆2，其中，还包括设置在所述螺栓头部1，且与所述螺杆2同向的环状向外凸起的凸台3，在所述凸台3上沿螺栓的转动轴的径向设置有缺口 4。
[0022]在此需要说明的是，所述螺栓头部1与所述螺杆2 —体成型，所述螺杆2上设有螺纹，与装配孔相匹配。
[0023]在此需要说明的是，所述凸台3设置在所述螺栓头部1的一侧面上，并与所述螺杆2同侧，且环所述螺杆2外围设置。
[0024]在此需要说明的是，所述凸台3可为圆形，与所述螺栓头部1同圆心。
[0025]根据本实用新型实施例的密封螺栓，所述凸台3与所述螺杆2同轴设置。
[0026]如图1、2所示，所述缺口 4的深度小于所述凸台3的高度。
[0027]在此需要说明的是，所述缺口 4的深度为所述缺口 4的底边到所述缺口 4的顶部的垂直距离；所述凸台3的高度为所述凸台3的最低端到所述螺栓头部1的垂直距离。
[0028]在此需要说明的是，当所述凸台3在压溃的过程中达到所述缺口 4的深度时，继续压溃，能更好的实现所述凸台与安装件完全贴合的效果。
[0029]如图1、2所示，所述缺口 4沿所述凸台3的周向设置。
[0030]在此需要说明的是，所述缺口 4沿所述凸台3的圆周方向设置。
[0031]进一步地，所述缺口 4沿所述凸台3的周向均匀设置。
[0032]在此需要说明的是，所述缺口 4均匀布置在所述凸台3上。
[0033]进一步地，所述缺口 4设置为3个或以上，沿所述凸台3的周向均匀设置。
[0034]如图1、2所示，由所述螺栓头部1、所述螺杆2，以及所述凸台3可与安装面可组成一个压缩空腔。
[0035]进一步地，所述压缩空腔内的气体可通过所述缺口 4排出。
[0036]在此需要说明的是，当密封螺栓焊接时，所述凸台3熔化，由所述螺栓头部1、所述螺杆2、所述凸台3以及所述密封螺栓安装面形成的压缩空腔里面的气体通过所述缺口 4排出。
[0037]进一步地，所述螺栓为承面凸焊螺栓。
[0038]该排气式密封螺栓在焊接时，通过焊接电流可将所述凸台3电熔化，同时通过电极压力可将所述凸台3压溃，并与密封螺栓安装的安装件完全密封贴合。所述密封螺栓在焊接前的压缩空腔在焊接过程中体积不断缩小，在所述凸台3与所述安装件处于压溃的过程中，所述压缩空腔中的气体通过所述缺口 4排出，直至所述凸台3与所述缺口完全压溃熔化，最终完全熔化与安装件贴合，以达到在排气的同时实现密封。
[0039]本实用新型的密封螺栓其设置有压缩空腔，所述压缩空腔的空气通过所述缺口 4排出，消除了压缩空腔中的气体压力过大而发生的容易膨胀、爆破的问题。
[0040]根据本实用新型实施例的密封螺栓的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
[0041]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0042]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0043]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0044]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0045]在本说明书的描述中，参考术语“ 一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
[0046]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【主权项】
1.一种密封螺栓，包括螺栓头部、以及与所述螺栓头部的一侧中心固定连接的螺杆，其特征在于，还包括设置在所述螺栓头部，且与所述螺杆同向的环状向外凸起的凸台，在所述凸台上沿螺栓的转动轴的径向设置有缺口。2.根据权利要求1所述的密封螺栓，其特征在于，所述凸台与所述螺杆同轴设置。3.根据权利要求1所述的密封螺栓，其特征在于，所述缺口的深度小于所述凸台的高度。4.根据权利要求1所述的密封螺栓，其特征在于，所述缺口沿所述凸台的周向设置。5.根据权利要求1或4所述的密封螺栓，其特征在于，所述缺口沿所述凸台的周向均匀设置。6.根据权利要求5所述的密封螺栓，其特征在于，所述缺口设置为3个或以上，沿所述凸台的周向均匀设置。7.根据权利要求1所述的密封螺栓，其特征在于，由所述螺栓头部、所述螺杆，以及所述凸台可与安装面可组成一个压缩空腔。8.根据权利要求7所述的密封螺栓，其特征在于，所述压缩空腔内的气体可通过所述缺口排出。9.根据权利要求1所述的密封螺栓，其特征在于，所述螺栓为承面凸焊螺栓。
【专利摘要】本实用新型公开了一种密封螺栓，螺栓头部、以及与所述螺栓头部一侧中心固定连接的螺杆，其中还包括设置在所述螺栓头部，且与所述螺杆同向的环状向外凸起的凸台，在所述凸台上沿螺栓的转动轴的径向设置有缺口。根据本实用新型实施例的密封螺栓解决了密封螺栓焊接时密闭空间的压缩气体无法排出，以至压力增大，容易发生爆破的问题。
【IPC分类】F16B35/06
【公开号】CN205064518
【申请号】CN201520763478
【发明人】赵彦利, 王勇
【申请人】北京比亚迪模具有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月30日