专利名称：锁夹气门杆压装机气动自动压头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锁夹气门杆压装机气动自动压头。
背景技术：
现有锁夹气门杆的安装，一般是通过人工来操作的，通过人工操作速度慢，效率低；同时通过人工手动操作，工人的工作量大，增加了劳动强度，提高了生产成本，不能实现自动化生产。针对上述情况，业界出现了一些自动化装配的机器，但是国内同类产品的装配合格率不到70%。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种能提高工作效率，实现设备自动化，同时装配合格率高的锁夹气门杆压装机气动自动压头。本实用新型是通过以下技术方案来实现的本实用新型的一种锁夹气门杆压装机气动自动压头，包括固定架，及设置在固定架下方的气动弹性压入机构，及设置在气动弹性压入机构下方的自动导正压头机构。作为优选，所述气动弹性压入机构包括主体件，及设置在主体件内的压杆，及设置在压杆上的弹簧。作为优选，所述自动导正压头机构包括本体件，及设置在本体件内的导正件。本实用新型的一种锁夹气门杆压装机气动自动压头，其可实现设备自动化，大大提高生产效率，以达到客户的要求。本机操作简便，耗用人工少，在装配的过程中无须人工，能提高工作效率。同时，本结构采用自制导料机构，在装配时合格率达到 99. 8%以上。
为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。图1为本实用新型锁夹气门杆压装机气动自动压头的主视图。
具体实施方式
本实用新型的一种锁夹气门杆压装机气动自动压头，如图1所示，包括固定架1， 及设置在固定架1下方的气动弹性压入机构2，及设置在气动弹性压入机构2下方的自动导正压头机构3。其可实现设备自动化，大大提高生产效率，以达到客户的要求。本机操作简便，耗用人工少，在装配的过程中无须人工，能提高工作效率。同时，本结构采用自制导料机构，在装配时合格率达到99. 8%以上。其中，所述气动弹性压入机构2包括主体件20，及设置在主体件20内的压杆21， 及设置在压杆21上的弹簧22，可起到压入产品的作用。所述自动导正压头机构3包括本体件30，及设置在本体件30内的导正件31，可起到自动导正产品的作用。[0013]本实用新型的一种锁夹气门杆压装机气动自动压头，其可实现设备自动化，大大提高生产效率，以达到客户的要求。本机操作简便，耗用人工少，在装配的过程中无须人工， 能提高工作效率。同时，本结构采用自制导料机构，在装配时合格率达到99. 8%以上。上述实施例，只是本实用新型的一个具体实例，并不是用来限制本实用新型权利范围，凡依据本实用新型所作的等效变化和修饰，均应包括在本实用新型的专利要求范围内。
权利要求1.一种锁夹气门杆压装机气动自动压头，其特征在于包括固定架，及设置在固定架下方的气动弹性压入机构，及设置在气动弹性压入机构下方的自动导正压头机构。
2.根据权利要求1所述的一种锁夹气门杆压装机气动自动压头，其特征在于所述气动弹性压入机构包括主体件，及设置在主体件内的压杆，及设置在压杆上的弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种锁夹气门杆压装机气动自动压头，其特征在于所述自动导正压头机构包括本体件，及设置在本体件内的导正件。
专利摘要本实用新型是关于一种锁夹气门杆压装机气动自动压头，包括固定架，及设置在固定架下方的气动弹性压入机构，及设置在气动弹性压入机构下方的自动导正压头机构。其可实现设备自动化，大大提高生产效率，以达到客户的要求。本机操作简便，耗用人工少，在装配的过程中无须人工，能提高工作效率。同时，本结构采用自制导料机构，在装配时合格率达到99.8%以上。
文档编号B23P19/027GK201970078SQ201020685828
公开日2011年9月14日 申请日期2010年12月29日 优先权日2010年12月29日
发明者袁瑛 申请人:尹贤海