专利名称：一种弹性圈切槽模的制作方法
技术领域：
本发明涉及机械加工领域的一种模具技术，尤其是涉及一种能够稳定产品质量、 模具使用寿命长的弹性圈切槽模。
背景技术：
目前，在加工轴承弹性圈这类产品的切槽工序中，厂家采用的模具都会出现效率过低和模具使用寿命过短的问题，这种模具所加工出来的产品都会存在产品质量不稳定， 生产出的废品过高，即经常会出现毛边、变形等问题，提高了厂家的生产成本，不利于节能环保。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种弹性圈切槽模，采用内冲形式，它能够解决原加工方法存在的产品质量不稳定，效率不高，模具寿命短的问题。本发明解决其技术问题所采取的技术方案是一种弹性圈切槽模，包括下模座和上模板，在下模座和上模板之间安装有导向的导柱和导套，下模座上设有凹模接头，凹模接头上设有凹模，凹模的上方设有冲头，所述的冲头固定连接于冲头接头上，冲头接头固定在上模板上。为了在模具下压完成冲压之后，上模板和下模座能够自动分开到下压之前位置， 所述的下模座和上模板之间设有橡胶棒。为了方便对产品定位，所述的上模板一侧与冲头接头的上方设有定位板。为了方便机器对模具进行下压，所述的上模板上设有压铁。本发明的有益效果是采用了上述结构之后，不仅解决了原来模具存在的的产品质量不稳定，废品率过高，模具使用寿命短等缺点，而且还提高了产品质量和生产效率，降低了生产成本。
图1是本发明的结构示意图；图2是本发明下模的结构示意图。图中1、下模座 2、导柱 3、橡胶棒 4、凹模接头 5、凹模6、冲头 7、销钉 8、定位板9、冲头接头10、压铁11、导套12、上模板
具体实施例方式如图1和图2所示一种弹性圈切槽模，包括下模座1和上模板12，在下模座1和上模板12之间安装有导向的导柱2和导套11，下模座1上设有凹模接头4，凹模接头4上设有凹模5，凹模5的上方设有冲头6，所述的冲头6用销钉7连接于冲头接头9上，冲头接头 9固定在上模板12上；所述的下模座1和上模板12之间设有橡胶棒3 ；所述的上模板12 —侧与冲头接头9的上方设有定位板8 ；所述的上模板12上设有压铁10。在工作的时候，上模始终不脱离下模，在压力机的滑块作用下，上模由导柱2与导套11配合导向下行，当滑块到达下死点后，冲头6和凹模5配合完成对产品的切槽。滑块回到上死点时，上模在橡胶棒3的弹力作用下自动复位完成一个工作循环，等待下一个工作循环。在工作中由于导柱2与导套11导向精确稳定及采用内切槽的方式，其加工的产品变形小，质量可靠。同时模具的使用寿命得到了提高。上述实施例不以任何方式限制本发明凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种弹性圈切槽模，包括下模座(1)和上模板(12)，在下模座(1)和上模板(12)之间安装有导向的导柱⑵和导套(11)，下模座⑴上设有凹模接头G)，凹模接头⑷上设有凹模(5)，凹模( 的上方设有冲头(6)，其特征是所述的冲头(6)固定连接于冲头接头 (9)上，冲头接头(9)固定在上模板(12)上。
2.根据权利要求1所述的弹性圈切槽模，其特征是所述的下模座(1)和上模板(12) 之间设有橡胶棒(3)。
3.根据权利要求1或2所述的弹性圈切槽模，其特征是所述的上模板(1 一侧与冲头接头(9)的上方设有定位板(8)。
4.根据权利要求1或2所述的弹性圈切槽模，其特征是所述的上模板(1 上设有压铁(10)。
全文摘要
本发明涉及一种弹性圈切槽模，包括下模座和上模板，在下模座和上模板之间安装有导向的导柱和导套，下模座上设有凹模接头，凹模接头上设有凹模，凹模的上方设有冲头，所述的冲头固定连接于冲头接头上，冲头接头固定在上模板上；所述的下模座和上模板之间设有橡胶棒；所述的上模板一侧与冲头接头的上方设有定位板；所述的上模板上设有压铁。采用了上述结构之后，不仅解决了原来模具存在的产品质量不稳定，废品率过高，模具使用寿命短等缺点，而且还提高了产品质量和生产效率，降低了生产成本。
文档编号B21D28/14GK102225443SQ201110081760
公开日2011年10月26日 申请日期2011年4月1日 优先权日2011年4月1日
发明者李国栋, 顾小楠, 高建 申请人:苏州市东吴滚针轴承有限公司