专利名称：一种镁合金焊丝制备方法
技术领域：
本发明涉及一种镁合金焊丝制备方法，属于金属加工技术领域。
背景技术：
镁资源在地壳和海洋中储量极其丰富，而镁因其密度小、比强度高、电磁屏蔽性好等一系列优点，成为继钢铁和铝之后的第三类主要金属结构材料，被广泛应用于航空航天、 汽车、电子等许多领域，焊接是形成结构件的一种重要的成形方法。镁合金作为一种新型高性能结构材料，在实际应用中必然会采用到焊接结构。目前，国内镁合金的焊接过程中所需的焊丝主要通过铸造和热挤压两种方法生产。但由于热挤压法生产的焊丝质量优于铸造法，因此，大多数情况下以热挤压法生产。通常，采用热挤压法可以生产出各种直径的镁合金焊丝。然而，在大量实验及生产实践中发现采用热挤压法可以很容易地生产出直径在2. Omm以上的镁合金焊丝，当焊丝直径在2. Omm以下时，挤压力成倍增加，镁合金焊丝挤压成形的难度增大，生产效率较低.此外，通过热挤压法生产的直径在2. Omm以下的镁合金焊丝偏软，其焊丝强度与翘曲不匹配，不能保证良好的挺直度，而且其表面多毛刺，从而影响了焊接过程中送丝的连续性。优化焊丝生产方法，提高其表面质量，对焊接结构有重要意义。
发明内容
本发明的目的就是针对技术背景中的不足，提供一种新的镁合金焊丝制备方法， 以降低细直径焊丝的生产难度、提高生产效率以及保证焊丝良好的挺直度和焊接过程中送丝的连续性。本发明的制备方法如下采用04. Omm的挤压态AZ31镁合金线材作为粗线坯，AZ31镁合金的化学成分按重量百分百计=Al 3. 11、Zn :0. 84、Mn :0. 28、Fe :0. 0026、Si :0. 026、Cu < 0. 05、Ni < 0. 005、Be < 0. 01、余量为Mg，在室温下，通过多道次拉拔、中间退火、表面处理的方法， 制备出规格00. 6 4. Omm的系列焊丝，其中拉拔工艺参数的选择如下道次变形程度的确定镁合金的塑性差，故其平均道次变形程度不应太大，一般不超过30%。拉拔试验的粗线坯直径为4. 0mm，设计产品为0. 6mm。根据此条件可进行确定道次变形程度的计算。1)总压缩率
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权利要求
1.一种镁合金焊丝制备方法，其特征是采用04. Oram的挤压态AZ31镁合金线材作为粗线坯，AZ31镁合金的化学成分按重量百分百计:A1 3. IUZn :0. 84,Mn :0. 28,Fe :0. 0026,Si :0. 026,Cu < 0. 05,Ni < 0. 005,Be < 0. 01、余量为Mg，在室温25°C左右下，通过多道次拉拔、中间退火、表面处理的方法，制备出规格00. 6 4. Omm的系列焊丝，其中拉拔工艺参数的选择如下 道次变形程度的确定镁合金的塑性差，故其平均道次变形程度不应太大，一般不超过30%。拉拔试验的粗线坯直径为4. 0mm，设计产品为0. 6mm。根据此条件可进行确定道次变形程度的计算。1)总压缩率
2.根据权利要求1所述的镁合金焊丝的制备方法，其特征是拉拔过程是在室温下进行，在每道次拉拔前镁合金线材线坯要经过250°C 400°C退火30 60min。
全文摘要
一种镁合金焊丝的制备方法，涉及一种镁合金焊丝制备方法，属于金属加工技术领域，其特征是以的挤压态AZ31镁合金线材作为粗线坯，在室温下，通过多道次拉拔，中间退火的方法，制备出的系列焊丝。此制备工艺严密、配比合理、不污染环境，其产物镁合金焊丝金相组织均匀、致密性好，其抗拉强度可达220MPa，焊丝强度与翘曲匹配，有良好的挺直度，表面光亮，焊接过程中送丝连续，可焊性好。
文档编号B21C1/02GK102248018SQ201110157060
公开日2011年11月23日 申请日期2011年5月31日 优先权日2011年5月31日
发明者刘利涛, 张建华, 张文波, 李进军, 杨春霞, 狄石磊, 辛士进, 邸建辉, 高平 申请人:内蒙古五二特种材料工程技术研究中心, 内蒙古汇豪镁业有限公司