一种零件止口无缝长大修补方法

文档序号:3053652阅读:265来源:国知局
专利名称:一种零件止口无缝长大修补方法
技术领域
本发明属机械加工领域,特别是涉及一种零件止口无缝长大修补方法。
背景技术
因加工失误或种种原因,机械加工后的零部件尺寸比要求尺寸偏小,从而造成产品的废品率上升。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种零件止口无缝长大修补方法,能将零件的尺寸增大,且不改变零件的工作性能和受力强度,使加工后的零件尺寸符合要求。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种零件止口无缝长大修补方法,包括1)滚花工艺超差零件用滚花刀,将表面滚压成网状结构;2)表面处理滚花表面用丙酮或酒精清洗,并进行清除干燥以保证该表面无油无水及其它杂质;3)混料将A、B铸铁胶,按1 2的比例混合,充分搅拌至颜色完全一致;4)涂敷用专用工具将混合好的铸铁胶涂于滚花表面,反复按压,使其与基体充分浸润,然后涂至2-3mm厚,留出余量以便加工;5)固化25°C时三小时初硬,初固后50 80°C再保温3 4小时以提高修复层综合性能20 30%,12小时后可进行各种机械加工。所述的A铸铁胶组份为环氧树脂75%,氧化铁粉25% ;B铸铁胶组份为甲基四氢苯酐56%,间苯二氨44%。本发明优点1、尺寸修补范围大,直径方向可增大2mm左右。2、不改变零件的工作性能和受力强度。3、操作简单,可用普通车床就可完成。4、成本低、效率高、应用广,可与常规产品通配。


图1为本发明工艺流程图。
具体实施例方式下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1现有的工艺缺点如下1、通过电镀将尺寸增大;缺点尺寸增大量在0. Imm以内;2、单配孔的尺寸;缺点零件不通配,效率低,成本高。如图1所示,一种零件止口无缝长大修补方法,包括1)滚花工艺超差零件用滚花刀,将表面滚压成网状结构;2)表面处理滚花表面用丙酮或酒精清洗,并进行清除干燥以保证该表面无油无水及其它杂质;3)混料将A、B铸铁胶,按1 2比例混合,充分搅拌至颜色完全一致;4)涂敷用专用工具将混合好的铸铁胶涂于滚花表面,反复按压,使其与基体充分浸润,然后涂至2-3mm厚,留出余量以便加工;5)固化25°C时三小时初硬,初固后50 80°C再保温3 4小时以提高修复层综合性能20 30%,12小时后可进行各种机械加工。所述的A铸铁胶组份为环氧树脂75 %,氧化铁粉25 % ;B铸铁胶组份为甲基四氢苯酐56%,间苯二氨44%。
权利要求
1.一种零件止口无缝长大修补方法,包括1)滚花工艺超差零件用滚花刀,将表面滚压成网状结构;2)表面处理滚花表面用丙酮或酒精清洗,并进行清除干燥以保证该表面无油无水及其它杂质;3)混料将A、B铸铁胶,按1 2的比例混合,充分搅拌至颜色完全一致;4)涂敷用专用工具将混合好的铸铁胶涂于滚花表面,反复按压,使其与基体充分浸润,然后涂至2-3mm厚,留出余量以便加工;5)固化25°C时三小时初硬,初固后50 80°C再保温3 4小时以提高修复层综合性能20 30%,12小时后可进行各种机械加工。
2.根据权利要求1所述的一种零件止口无缝长大修补方法中,其特征是所述的A铸铁胶组份为环氧树脂75%,氧化铁粉25% ;B铸铁胶组份为甲基四氢苯酐56%,间苯二氨 44%。
全文摘要
本发明涉及一种零件止口无缝长大修补方法,包括超差零件用滚花刀,将表面滚压成网状结构;滚花表面用丙酮或酒精清洗,并进行清除干燥以保证该表面无油无水及其它杂质;将A、B铸铁胶,按1∶2比例混合,充分搅拌至颜色完全一致;用专用工具将混合好的铸铁胶涂于滚花表面,反复按压,使其与基体充分浸润,然后涂至2-3mm厚,留出余量以便加工;25℃时三小时初硬,初固后50~80℃再保温3~4小时以提高修复层综合性能20~30%,12小时后可进行各种机械加工。本发明尺寸修补范围大,改变零件的工作性能和受力强度,成本低、效率高、应用广,可与常规产品通配。
文档编号B23P6/00GK102248354SQ20111018698
公开日2011年11月23日 申请日期2011年7月5日 优先权日2011年7月5日
发明者胡品容 申请人:宁波斯达弗液压传动有限公司
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