专利名称：一种剥皮机用的竖拉直装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种竖拉直装置，特别是涉及一种剥皮机的竖拉直装置。
背景技术：
剥皮机是一种相当普遍的应用机器，特别是在高速发展基础建设的国家，是用来快速提高质量的去掉冶金行业热轧后的线材盘条外皮表面存在的形状和物理缺陷的设备机组，本设备是其中的一环，原有设备一般采用手动绞盘装置来调整压力轴的位置，用以控制生产，其中因各个轮轴存在差异使其受压不均而造成易堵塞、打弯、卡机、造成浪费、耗损人工、磨损机器等不足。
发明内容
本发明的目的是克服原有技术在拉直过程中原有手动加压抽拉力度不够的问题。为实现上述目的，本发明提供一种剥皮机的竖拉直装置，包括压紧装置、机箱、进口端和出口端，所述压紧装置包括压力源、上压紧轮、下压紧轮、上轮轴和下轮轴，上轮轴的一端和上压紧轮活动连接，另一端和压力源连接，下轮轴的一端和下压力轮活动连接，另一端和机箱固定连接，所述压力源采用气压缸或液压缸，所述气压缸或液压缸包括缸体和缸头；上轮轴的一端和缸头连接。机箱的进口端设置有第一喇叭口部件，第一喇叭口部件的中心孔和上下压紧轮的压合处处在一条直线上。机箱的出口端设置有第二喇叭口部件，第一喇叭口部件和第二喇叭口部件的中心孔与上下压紧轮的压合处处在一条直线上。第一喇叭口部件和第二喇叭口部件经焊接固定在机箱上。当待加工材料到达进口端时，经过喇叭口部件，把摆动的材料束稳后送到上下压紧轮，经上下压紧轮的挤压，材料再进入出口端的喇叭口部件，平稳地送到下一工序；根据材料的不同，选择气压缸或液压缸，方便上下压紧轮的压力调节，最终实现材料拉直的目的。本发明的有益效果是通过此设置实现了材料不易堵塞、打弯、停机，同时提高拉直效果和工作效率。
图1为本发明实施例的原理结构示意图。其中1-压力源、2-机箱、3-上压紧轮、4-下压紧轮、5-进口端、6-出口端、7_第一喇叭口部件、8-第二喇叭口部件、9-上轮轴、10-下轮轴、11-缸体、12-缸头。
具体实施例方式为更好的理解本发明，下面结合附图和实施例作进一步说明。
实施例如图1所示，本实施例提供一种剥皮机的竖拉直装置，包括压紧装置、机箱 2、进口端5和出口端6，所述压紧装置包括压力源1、四个上压紧轮3和三个下压紧轮4，四个上轮轴9和三个下轮轴10，上轮轴和下轮轴平行交错排列，压力源采用气压缸，或者也可以选用液压缸，气压缸包括缸体11和缸头12 ；上轮轴9的一端和上压紧轮3活动连接，另一端和缸头12连接，下轮轴10的一端和下压紧轮4活动连接，另一端和机箱2固定连接。本实施例的机箱的进口端设置有第一喇叭口部件7，机箱的出口端设置有第二喇叭口部件8，第一喇叭口部件7和第二喇叭口部件8的中心孔与上下压紧轮的压合处处在一条直线上，第一喇叭口部件7和第二喇叭口部件8经焊接分别固定在机箱的进口端和出口端。本实施例的有益效果是不易在抽拉过程中堵塞、打弯线材，造成停机，提高拉直效果，增加产量。
权利要求
1.一种剥皮机的竖拉直装置，包括压紧装置、机箱(2)、进口端(3)和出口端(4)，所述压紧装置包括压力源(1)、上压紧轮(3)、下压紧轮(4)、上轮轴(3)和下轮轴(4)，上轮轴 (9)的一端和上压紧轮(3)活动连接，另一端和压力源(1)连接，下轮轴(10)的一端和下压力轮(4)活动连接，另一端和机箱(2)固定连接，其特征在于所述压力源(1)采用气压缸或液压缸，所述气压缸或液压缸包括缸体(11)和缸头(12)；上轮轴(9)的一端和缸头(12)连接。
2.根据权利要求1所述的一种剥皮机的竖拉直装置，其特征在于机箱(2)的进口端(5)设置有第一喇叭口部件(7)，第一喇叭口部件(7)的中心孔和上下压紧轮的压合处处在一条直线上。
3.根据权利要求1或2所述一种剥皮机的竖拉直装置，其特征在于机箱(2)的出口端(6)设置有第二喇叭口部件(8)，第一喇叭口部件(7)和第二喇叭口部件(8 )的中心孔与上下压紧轮的压合处处在一条直线上。
4.根据权利要求3所述一种剥皮机的竖拉直装置，其特征在于第一喇叭口部件(7)和第二喇叭口部件(8)经焊接固定在机箱上。
全文摘要
本发明提供一种剥皮机的竖拉直装置，包括压紧装置、机箱、进口端和出口端，所述压紧装置包括压力源、上压紧轮、下压紧轮、上轮轴和下轮轴，上轮轴的一端和上压紧轮活动连接，另一端和压力源连接，下轮轴的一端和下压力轮活动连接，另一端和机箱固定连接，所述压力源采用气压缸或液压缸，所述气压缸或液压缸包括缸体和缸头，上轮轴的一端和缸头连接；实现不易在抽拉过程中堵塞、打弯线材，造成停机，提高拉直效果，增加产量。
文档编号B21F1/02GK102319837SQ201110252039
公开日2012年1月18日 申请日期2011年8月30日 优先权日2011年8月30日
发明者成义军, 汪东生, 练明生, 练贵文 申请人:江苏申源特钢有限公司