热熔断体金属外壳的复口机的制作方法

文档序号:3056185阅读:162来源:国知局
专利名称:热熔断体金属外壳的复口机的制作方法
技术领域
本发明涉及一种复口机,尤其涉及一种热熔断体金属外壳的复口机。
背景技术
热熔断体金属外壳的复口机只要用于对热熔断体的金属外壳端口进行复口, 其包括机架、传动轴、把手、压件、复口上模、复口下模;压件连接安装在机架上,传动轴一端横向与压件安装连接,传动轴另一端连接把手,复口上模安装在压件下端,复口下模对应安装在复口上模下端的机架上,;在工作时就是由人工用左手先将安装完成的熔断体半成品放在复口下模中,再通过右手手动转动把手,由此通过传动轴带动压件,由压件带动复口上模向下压到放置在复口下模上的热熔断体金属外壳,由此完成热熔断体金属外壳的复口, 最后再用右手再把产品取出,其操作人员的劳动强度较大、工作效率较低。

发明内容
针对上述缺点,本发明目的在于提供一种能降低劳动强度、提高工作效率的热熔断体金属外壳的复口机。本发明的技术内容为热熔断体金属外壳的复口机,包括机架、传动轴、压件、复口上模、复口下模;其特征是它还包括皮带主动轮、皮带从动轮、皮带、转轴 I、转轴II、传动杆和踏板;传动轴一端横向与压件安装连接,传动轴另一端连接皮带从动轮,踏板通过转轴I安装在机架下方,皮带主动轮通过转轴II安装在机架上,转轴I和转轴II 通过传动杆连接;皮带一端套在皮带主转轮上,皮带另一端套在皮带从动轮上。本发明的与现有技术相比所具有的优点为通过脚踩踏板来实现热熔断体金属外壳的复口,由此减少右手操作强度,也增加了右手工作的连续性,由此提高了工作效率。


图1为本发明的结构示意图。 具体实施例如图1所示一种热熔断体金属外壳的复口机,包括机架1、传动轴2、压件3、复口上模4、复口下模5 ;其特征是它还包括皮带主动轮6、皮带从动轮7、皮带8、转轴I 9、转轴I I 10、传动杆11和踏板12 ;传动轴2 —端横向与压件3安装连接,传动轴2另一端连接皮带从动轮7,踏板12通过转轴I 9安装在机架1下方,皮带主动轮6通过转轴II 10安装在机架1上,转轴I 9和转轴II 10通过传动杆11连接;皮带8—端套在皮带主转轮6上,皮带8另一端套在皮带从动轮7上。
权利要求
1.热熔断体金属外壳的复口机,包括机架(1)、传动轴O)、压件(3)、复口上模 G)、复口下模(5);其特征是它还包括皮带主动轮(6)、皮带从动轮(7)、皮带(8)、转轴 I (9)、转轴II (10)、传动杆(11)和踏板(12);传动轴(2) 一端横向与压件(3)安装连接,传动轴( 另一端连接皮带从动轮(7),踏板(1 通过转轴I (9)安装在机架(1)下方,皮带主动轮(6)通过转轴II (10)安装在机架(1)上,转轴I (9)和转轴II (10)通过传动杆(11) 连接;皮带(8) —端套在皮带主转轮(6)上,皮带(8)另一端套在皮带从动轮(7)上。
全文摘要
本发明涉及一种热熔断体金属外壳的复口机,包括机架、传动轴、压件、复口上模、复口下模;其特征是它还包括皮带主动轮、皮带从动轮、皮带、转轴、转轴、传动杆和踏板;传动轴一端横向与压件安装连接,传动轴另一端连接皮带从动轮,踏板通过转轴安装在机架下方,皮带主动轮通过转轴安装在机架上,转轴和转轴通过传动杆连接;皮带一端套在皮带主转轮上,皮带另一端套在皮带从动轮上。本发明具有减少操作强度和提高工作效率的优点。
文档编号B23P6/04GK102357770SQ20111027344
公开日2012年2月22日 申请日期2011年9月15日 优先权日2011年9月15日
发明者马志军 申请人:江阴市志翔电子科技有限公司
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