专利名称：捣固装煤推焦一体机的捣固锤摩擦片修复方法
技术领域：
本发明涉及一种机械部件的修复方法，具体地说，是一种捣固装煤推焦一体机的捣固锤摩擦片修复方法。
背景技术：
捣固装煤推焦一体机可同时完成捣固、装煤、推焦全过程使整个炼焦生产过程平稳运行，而捣固锤作用是通过夹紧提升装置和摩擦片之间的摩擦力来使之抬高，然后自由落下，重复多次，将其下方的煤料砸实成煤饼。捣固锤摩擦片是一种特殊的复合材料，(长6m，宽0.2m，厚0.015m)，在使用一段时间后，会出现局部摩擦片断裂、脱落，造成提不起锤，需要及时进行处理。如果更换整根摩擦片，需花费成本大约6000元，除了要用专用粘接剂来粘接摩擦片，还要将一体机停在捣固站进行更换捣固锤，仅仅更换捣固锤就需要耗费6人工X 4小时，既费时又费力，并且对操作人员技能要求较高。因此已知的整根捣固锤摩擦片更换方法存在着上述种种不便和问题。
发明内容
本发明的目的，在于提出一种最大程度节约修复成本，最简便、快速地修复捣固锤摩擦片使之投入使用的捣固装煤推焦一体机的捣固锤摩擦片修复方法。本发明的另一目的，在于提出一种省时省力，且对操作人员技能要求不高，环境要求低(_20°C至40°C)的捣固装煤推焦一体机的捣固锤摩擦片修复方法。为实现上述目的，本发明的技术解决方案是:
一种捣固装煤推焦一体机的捣固锤摩擦片修复方法，其特征在于包括以下步骤:
a、将脱落、受损的捣固锤摩擦片的残缺部位通过金属切割工艺修整成规则的几何形状并用铲刀、錾子挖除、清理干净；将同型号的捣固锤摩擦片通过金属切割工艺修整成与所述待修复捣固锤的残缺部位相吻合的几何形状拼接，并清理干净成为备用修补摩擦片；
b、用磨光机将捣固锤摩擦片的挖除部位的表面打磨光滑，用压缩空气吹扫，并用干净的棉布擦拭干净；
C、将混合均匀的高性能结构AB胶(液体工具胶)涂抹在捣固锤摩擦片的挖除部位及备用修补摩擦片上；
d、将抹好胶的备用修补摩擦片粘贴在捣固锤摩擦片的挖除部位上，均匀按压；
e、将粘贴有修补摩擦片的捣固锤放置入挖补专用夹具并紧固，半小时后，将夹具拆除，将修复摩擦片的捣固锤投入使用。本发明的捣固装煤推焦一体机的捣固锤摩擦片修复方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。前述的方法，其中所述步骤a中，捣固锤摩擦片通过金属切割工艺修整成与所述残缺部位相吻合的几何形状，其接头处做成平口。前述的方法，其中所述步骤a中，捣固锤摩擦片通过金属切割工艺修整成与所述残缺部位相吻合的几何形状，其接头处不要做成斜口或其它形状。前述的方法，其中所述步骤c中，高性能结构AB胶是WD-1001型高性能结构AB胶(液体工具胶)，由上海康达化工新材料股份有限公司制造。前述的方法，其中所述步骤e中，可在摩擦片和夹具的压紧铁板之间放一张报纸作衬垫。前述的方法，其中所述步骤e中，粘贴有修补摩擦片的捣固锤，可在粘接24小时后使用，以获取最好的使用效果。前述的方法，其中所述步骤e中，挖补专用夹具是一两侧设置侧板，两侧板的底部设有止推挡板，两侧板的顶部设有夹具顶板，在顶板中部装有螺母和锁紧螺栓，在锁紧螺栓底设有压紧铁板，以使捣固锤摩擦片在夹具两侧板底部的止推挡板与上部的压紧铁板由锁紧螺栓夹紧。前述的方法，其中所述夹具侧板及压紧铁板均用厚度等于或大于10_的铁板制成。前述的方法，其中所述螺母规格等于或大于M16，锁紧螺栓规格等于或大于M16*100。采用上述技术方案后，本发明的捣固装煤推焦一体机的捣固锤摩擦片修复方法具有以下优点:
1、最大程度节约修复成本，最简便、快速地修复捣固锤摩擦片使之投入使用；
2、对操作人员技能要求不高，操作环境要求低(_20°C至40°C)。
图1为本发明实施例的捣固锤的主视 图2为本发明实施例的捣固锤的俯视 图3为本发明实施例的捣固锤摩擦片的挖补专用夹具的结构及其使用状态示意图。图中:1夹具侧板，2螺母，3锁紧螺栓，4压紧铁板，5摩擦片，6捣固锤，7夹具顶板，8夹具止推挡板。
具体实施例方式以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。实施例1
现请参阅图1和图2，图1为本发明实施例的捣固锤的主视图，图2为本发明实施例的捣固锤的俯视图。本发明的捣固装煤推焦一体机的捣固锤摩擦片修复方法，其特征在于包括以下步骤:
a、将脱落、受损的捣固锤摩擦片的残缺部位通过金属切割工艺修整成规则的几何形状并用铲刀、錾子等工具挖除、清理干净；将同型号的捣固锤摩擦片通过金属切割工艺修整成与所述待修复捣固锤的残缺部位相吻合的几何形状拼接，并清理干净成为备用修补摩擦片；捣固锤摩擦片通过金属切割工艺修整成与所述残缺部位相吻合的几何形状，其接头处做成平口，尽量不要做成斜口或其它形状。
b、用磨光机将捣固锤摩擦片的挖除部位的表面打磨光滑，用压缩空气吹扫，并用干净的棉布擦拭干净。C、将由上海康达化工新材料股份有限公司制造的WD-1001型高性能结构AB胶(液体工具胶)混合均匀涂抹在捣固锤摩擦片的挖除部位及备用修补摩擦片上。d、将抹好高性能结构AB胶的备用修补摩擦片粘贴在捣固锤摩擦片的挖除部位上，均匀按压；为了防止灰尘落入及摩擦片表面干净，可在摩擦片和夹具的压紧铁板之间放一张报纸作衬垫。图3为本发明实施例的捣固锤摩擦片的挖补专用夹具的结构及其使用状态示意图。e、将粘贴有修补摩擦片5的捣固锤6放置入挖补专用夹具并紧固，所述挖补专用夹具是一两侧对应设置侧板1，侧板I是IOmm厚度的铁板,两侧板I的底部设有止推挡板8，两侧板I的顶部设有夹具顶板7，在顶板中部装有螺母2和锁紧螺栓3，所述螺母2规格为M16，所述锁紧螺栓3规格为M16*100，在锁紧螺栓底设有压紧铁板4，压紧铁板4是IOmm厚度的铁板，以使捣固锤摩擦片5在夹具两侧板底部的止推挡板8与上部的压紧铁板4由锁紧螺栓夹紧，半小时后将夹具拆除，清除衬垫报纸，将修复摩擦片的捣固锤投入使用。粘贴有修补摩擦片的捣固锤，可在粘接24小时后使用，以获取最好的使用效果。本发明的捣固装煤推焦一体机的捣固锤摩擦片修复方法，在进行局部挖补(即用一块新的大小相等的摩擦片粘补上去)，只需要花费很少的成本(根据实际情况计算，一般三百元左右)，普通两个工人在现场常温下就可以操作，而且经修复的捣固锤能立刻投入生产运行。以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。
权利要求
1.一种捣固装煤推焦一体机的捣固锤摩擦片修复方法，其特征在于包括以下步骤: a、将脱落、受损的捣固锤摩擦片的残缺部位通过金属切割工艺修整成规则的几何形状并用铲刀、錾子挖除、清理干净；将同型号的捣固锤摩擦片通过金属切割工艺修整成与所述待修复捣固锤的残缺部位相吻合的几何形状拼接，并清理干净成为备用修补摩擦片； b、用磨光机将捣固锤摩擦片的挖除部位的表面打磨光滑，用压缩空气吹扫，并用干净的棉布擦拭干净； C、将混合均匀的高性能结构AB胶涂抹在捣固锤摩擦片的挖除部位及备用修补摩擦片上； d、将抹好高性能结构AB胶的备用修补摩擦片粘贴在捣固锤摩擦片的挖除部位上，均匀按压； e、将粘贴有修补摩擦片的捣固锤放置入挖补专用夹具并紧固，半小时后，将夹具拆除，将修复摩擦片的捣固锤投入使用。
2.按权利要求1所述的捣固装煤推焦一体机的捣固锤摩擦片修复方法，其特征在于，所述步骤a中，捣固锤摩擦片通过金属切割工艺修整成与所述残缺部位相吻合的几何形状，其接头处做成平口。
3.按权利要求1所述的捣固装煤推焦一体机的捣固锤摩擦片修复方法，其特征在于，所述步骤a中，捣固锤摩擦片通过金属切割工艺修整成与所述残缺部位相吻合的几何形状，其接头处不要做成斜口或其它形状。
4.按权利要求1所述的捣固装煤推焦一体机的捣固锤摩擦片修复方法，其特征在于，所述步骤c中，高性能结构AB胶是WD-1OOl型高性能结构AB胶，由上海康达化工新材料股份有限公司制造。
5.按权利要求1所述的捣固装煤推焦一体机的捣固锤摩擦片修复方法，其特征在于，所述步骤e中，可在摩擦片和夹具的压紧铁板之间放一张报纸作衬垫。
6.按权利要求1所述的捣固装煤推焦一体机的捣固锤摩擦片修复方法，其特征在于，所述步骤e中，粘贴有修补摩擦片的捣固锤，可在粘接24小时后使用，以获取最好的使用效果。
7.按权利要求1所述的捣固装煤推焦一体机的捣固锤摩擦片修复方法，其特征在于，所述步骤e中，挖补专用夹具是一两侧设置侧板，两侧板的底部设有止推挡板，两侧板的顶部设有夹具顶板，在顶板中部装有螺母和锁紧螺栓，在锁紧螺栓底设有压紧铁板，以使捣固锤摩擦片在夹具两侧板底部的止推挡板与上部的压紧铁板由锁紧螺栓夹紧。
8.按权利要求7所述的捣固装煤推焦一体机的捣固锤摩擦片修复方法，其特征在于，所述夹具侧板及压紧铁板均用厚度等于或大于10_的铁板制成。
9.按权利要求7所述的捣固装煤推焦一体机的捣固锤摩擦片修复方法，其特征在于，所述螺母规格等于或大于M16，锁紧螺栓规格等于或大于M16*100。
全文摘要
一种捣固装煤推焦一体机的捣固锤摩擦片修复方法，其特征在于包括以下步骤a将脱落、受损的捣固锤摩擦片的残缺部位通过金属切割工艺修整成规则的几何形状并用铲刀、錾子挖除、清理干净；将同型号的捣固锤摩擦片拼接，并清理干净成为备用修补摩擦片；b用磨光机将捣固锤摩擦片的挖除部位的表面打磨光滑，用压缩空气吹扫，并用干净的棉布擦拭干净；c将混合均匀的市售工业用环氧树脂AB胶涂抹在捣固锤摩擦片的挖除部位及备用修补摩擦片上；d将抹好胶的备用修补摩擦片粘贴在捣固锤摩擦片的挖除部位上，均匀按压；e将粘贴有修补摩擦片的捣固锤放置入挖补专用夹具并紧固，半小时后，将夹具拆除，将修复摩擦片的捣固锤投入使用。
文档编号B23P6/00GK103084779SQ20111033383
公开日2013年5月8日 申请日期2011年10月28日 优先权日2011年10月28日
发明者吕乾龙, 臧恒彬, 王芍芳 申请人:五冶集团上海有限公司