专利名称：深孔钻模的制作方法
技术领域：
本发明涉及机械加工技术领域，具体说是一种用于钻深孔的深孔钻模。
背景技术：
目前，工件钻深孔通常采用加长麻花钻和枪钻。用加长麻花钻钻深孔时，将工件放到钻床上，启动钻床，摇动手柄使加长麻花钻头向下进刀，将工件的孔钻通，存在以下缺陷 1、加长麻花钻的采购成本高，一支加长麻花钻需500 1000元；2、排屑困难，排屑次数多， 效率低，钻孔时间长；3、排屑不彻底，铁屑容易卡住加长麻花钻，使麻花钻卡断，断在工件孔内的麻花钻很难取出，工件也只能报废，使用成本高。用枪钻钻深孔时，将工件放到钻床上， 启动钻床旋转盘，带动工件以深孔中心线为圆心旋转，摇动手柄使枪钻向下进刀钻孔，同时，经过枪钻中心孔向加工面加入冷却液，起强制冷却和强制排屑作用，直至将孔钻通，存在以下缺陷1、成本高，一支枪钻要4 5千元；2、用枪钻钻孔时，枪钻不旋转，工件转，大多数设备无法使用，必须使用专机，设备局限性大。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明的发明目的在于提供一种深孔钻模，不受设备局限，以方便快捷钻深孔，实现降低成本及提高加工效率的目的。为实现上述目的，本发明的两个钻模板通过定位销与钻模体定位，工件装在钻模体内、两个钻模板之间，用压紧螺杆压紧，两个钻模板内分别设有钻套一与钻套二，二个钻套同心。本发明与现有技术相比具有以下优点
1、采用两头对钻的方法加工深孔，由于二个钻套同心，钻出的孔不易跑偏；
2、不需旋转盘，不受设备限制，在任何钻床上均能实现深孔的加工；
3、钻模可根据工件形状设计和制造，结构简单，成本底；
3、同时，可不采用加长麻花钻，排屑容易，可有效防止钻头断裂，降低加工成本，钻孔效率高。
附图是本发明的结构简图。
具体实施例方式如附图所示，本发明由四个定位销1、两个钻模板2、一个压紧螺杆3、钻套一 4、钻套二 8、钻模体5组成。两个钻模板2内分别镶有钻套一 4与钻套二 8，钻模板2通过四个定位销1与钻模体5定位在一起，工件6装在钻模体5内、两个钻模板2之间，用压紧螺杆 3压紧，钻套一 4与钻套二 8同心。钻孔时，将工件6放入钻模体5内，用两个钻模板2将钻模体5夹住，插入四个定位销1，拧紧压紧螺杆3，将钻模放到钻床上，钻套一 4朝上，启动钻床，摇动手柄使麻花钻头 9向下进刀，通过钻套一 4钻孔，当孔钻到一半时退刀，翻转钻模，钻套二 8朝上，重复上述过程将深孔7钻通。
权利要求
1. 一种深孔钻模，其特征在于两个钻模板(2)通过定位销(1)与钻模体(5)定位，工件(6)装在钻模体(5)内、两个钻模板(2)之间，用压紧螺杆(3)压紧，两个钻模板(2)内分别设有钻套一(4)与钻套二(8)，钻套一(4)与钻套二(8)同心。
全文摘要
一种深孔钻模，用于加工深孔。两个钻模板通过定位销与钻模体定位，工件装在钻模体内、两个钻模板之间，用压紧螺杆压紧，两个钻模板内分别设有钻套一与钻套二，二个钻套同心。本发明采用两头对钻的方法加工深孔，由于二个钻套同心钻出的孔不易跑偏，同心度高，不受设备限制，在任何钻床上均能实现深孔的加工；钻模可根据工件形状设计和制造，结构简单，成本底；可不采用加长麻花钻，排屑容易，有效防止钻头断裂，降低加工成本，钻孔效率高。
文档编号B23B47/28GK102389989SQ20111039569
公开日2012年3月28日 申请日期2011年12月4日 优先权日2011年12月4日
发明者李光杰, 李冬平, 邹家龙 申请人:南车洛阳机车有限公司