专利名称：一种电焊钳压线板的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电焊钳技术领域，涉及一种电焊钳的压线板。
背景技术：
传统电焊钳在与电缆线连接使用时，都是将电缆线从电焊钳手柄的尾部插入到电 焊钳内，电缆线的插入端位于导电体的下方，再利用几个紧固螺栓，从外面穿过电焊钳外 壳，将电缆线顶压在电焊钳的下铜头上，使电缆线和下铜头成功连接在一起。一方面由于电缆线的线头较多，紧固螺栓与电缆线的接触面积有限，无法做到将 所有的线头全部顶压在下铜头上，影响焊接质量；另一方面，紧固螺栓对电缆线线头的作用 力比较集中，工作过程中，随着电缆线不断扯动，位于紧固螺栓边沿处的线头所受压紧力不 足，会逐渐松动脱离，具有一定的安全隐患。为此，人们在电缆线和电焊钳壳体之间增设一金属压线板，紧固螺栓穿过电焊钳 壳体后先顶在该压线板上，再由压线板将电缆线顶压在下铜头上，由于压线板的接触面积 相比于紧固螺栓要大的多，并且依靠压线板的传递，作用在电缆线各线头的作用力又比较 平均，这样一来就完全克服了上述的两个问题。安装时，先将电缆线插入，再在电缆线和电焊钳壳体之间的间隙处插入压线板，之 后才用紧固螺栓进行紧固。然而，由于电缆线和下铜头的连接处是位于电焊钳内部的不可 见处，电缆线的插入深度主要依靠操作工的经验进行判断，如果插入深度不够的话，电缆线 只有一小截线头可与下铜头接触，影响导电性能；如果插入深度过头的话，电缆线的线头会 因为撞到插孔的底部而向四周散开或弯曲，又会影响连接质量。
发明内容本实用新型的目的是针对现有的电焊钳在连接电缆线时所存在上述问题，而提出 了 一种可方便电缆线连接的电焊钳压线板。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现一种电焊钳压线板，包括一块呈 片状的本体，其特征在于，本体上设有用于与电缆线进行连接的连接部。压线板和电缆线连接在一起后，连接电缆线时，将两者的连接体一同插入到电焊 钳中，由于压线板的硬度较强，只需控制好压线板连接在电缆线上的连接部位，压线板就可 轻易做到同时或先于电缆线的线头插到底部，而不会出现电缆线线头开花这一情况。操作 工在连接时，只需将电缆线连同压线板直接一插到底即可，操作简单方便。作为优选，所述的连接部为呈环形的夹线扣，该夹线扣具有开口且固连在本体的 一侧。夹线扣的开口作为预留间隙，可供夹线扣发生形变。电缆线穿过夹线扣后，利用工具 将夹线扣夹紧变形，使其孔径缩小，可将穿设于其中的电缆线箍紧，使压线板和电缆线牢固 地连接在一起。作为优选，所述的夹线扣位于本体一端的端部。作为优选，所述的本体上具有一凹槽，所述的凹槽与夹线扣位于本体的同一侧且沿电缆线的插入方向设置。电缆线沿凹槽方向插入，紧固螺栓拧紧后，电缆线被夹设在电焊 钳下铜头和压线板之间，凹槽的侧壁对电缆线有一定的限位导向作用，保持电缆线和压线 板延伸方向的一致性。作为优选，所述的凹槽内表面呈圆弧形。电缆线的线头集中呈一捆后，凹槽的圆弧 面比较适合限位。作为优选，所述的本体和夹线扣呈一体式结构。作为优选，所述的夹线扣由两片圆弧形的夹线片组成，所述的两片夹线片分别对 称设置在本体的两边并相向弯曲形成供电缆线穿过的插入孔。作为优选，所述的夹线扣呈圆环形。作为优选，所述的压线板和夹线扣均采用铁材料制作而成。与现有技术相比，本电焊钳压线板多设置了一个与电缆线连接的夹线扣，使压线 板和电缆线直接连接在一起，方便了电缆线的连接，连接质量得到了保证，简化了操作。
图1是本电焊钳压线板的立体结构示意图。图2是图1的左侧结构示意图。图3是本电焊钳压线板和电缆线连接后的示意图。图中，1、本体；11、凹槽；2、夹线扣；21、夹线片；22、插入孔；3、电缆线；31、线头。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步 的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。如图1和图2所示，本电焊钳压线板包括一块呈长条形的片状本体1，本体1的一 侧具有一个圆环形的夹线扣2和沿本体1延伸方向设置的凹槽11，凹槽11的内表面呈圆弧形。夹线扣2由两片圆弧形的夹线片21组成，两片夹线片21分别对称设置在本体1 的两边并相向弯曲形成供电缆线3穿过的插入孔22，该插入孔22具有开口。本实施例中， 本体1和夹线片21均采用铁材料制作而成且呈一体式结构。如图3所示，电缆线3的线头31穿过插入孔22后，利用工具将夹线扣2夹紧变形， 使其孔径缩小，可将穿设于其中的电缆线3的线头31箍紧，使压线板和电缆线3牢固地连 接在一起。电缆线3的紧箍部位要算好，使得穿过插入孔22的电缆线3的线头31端部接 近于本体1的另一端而不可超过本体1。压线板和电缆线3连接在一起后，在连接电缆线3时，将两者的连接体一同从电焊 钳的手柄尾部插入到电焊钳中，并且可以一插到底，由于压线板的硬度较强，因此不会出现 电缆线3端部线头31开花这一情况。紧固螺栓拧紧后，电缆线3的线头31被夹设在电焊钳下铜头和本体1之间，凹槽 11的侧壁对电缆线3的线头31有一定的限位导向作用，保持电缆线3的线头31和压线板 延伸方向的一致性。由于电缆线3的线头31是要与下铜头直接接触的，因此凹槽11的深度 不易过深，若电缆线3的线头31全部落入凹槽11内的话，电缆线3的线头31会因为凹槽11侧壁也就是本体1边沿所挡而无法被顶压在下铜头上，虽然本体1也是金属材料制成，但 是相对于导电性来说，较电缆线3的线头31直接与下铜头接触差的比较多。这也是我们将 夹线扣2设置在本体1 一端端部的原因，夹线扣2过于靠近电缆线3的线头31端部的话也 会妨碍到线头31与下铜头的接触。为了保证电缆线3的线头31不会轻易散开，我们可在电缆线3和压线板连接后， 再在它们的外面包裹上铜片，将电缆线3的线头31和压线板捆扎在一起，稳定性更高。本实施例中，夹线片21整体呈圆弧形。另外，为了安装方便，也可以将夹线扣2做 成“U”型，夹线片21的端部呈直条形，方便电缆线3从开口处直接压入到夹线扣2内。
权利要求1.一种电焊钳压线板，包括一块呈片状的本体(1)，其特征在于，本体(1)上设有用于 与电缆线(3)进行连接的连接部。
2.根据权利要求1所述的一种电焊钳压线板，其特征在于，所述的连接部为呈环形的 夹线扣O)，该夹线扣(2)具有开口且固连在本体(1)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种电焊钳压线板，其特征在于，所述的夹线扣(2)位于本体(1)一端的端部。
4.根据权利要求2或3所述的一种电焊钳压线板，其特征在于，所述的本体(1)上具有 一凹槽(11)，所述的凹槽(11)与夹线扣(2)位于本体⑴的同一侧且沿电缆线⑶的插入方向设置。
5.根据权利要求4所述的一种电焊钳压线板，其特征在于，所述的凹槽(11)内表面呈 圆弧形。
6.根据权利要求2或3所述的一种电焊钳压线板，其特征在于，所述的本体(1)和夹线 扣(2)呈一体式结构。
7.根据权利要求2或3所述的一种电焊钳压线板，其特征在于，所述的夹线扣(2)由两 片圆弧形的夹线片组成，所述的两片夹线片分别对称设置在本体(1)的两边并 相向弯曲形成供电缆线(3)穿过的插入孔02)。
8.根据权利要求7所述的一种电焊钳压线板，其特征在于，所述的夹线扣(2)呈圆环形。
9.根据权利要求2或3所述的一种电焊钳压线板，其特征在于，所述的压线板和夹线扣(2)均采用铁材料制作而成。
专利摘要本实用新型提供了一种电焊钳压线板，属于电焊钳技术领域。它解决了现有的电焊钳压线板不能保证电缆线和电焊钳连接质量的问题。本电焊钳压线板包括一块呈片状的本体，本体上设有用于与电缆线进行连接的连接部。本实用新型的优点在于电焊钳压线板多设置了一个与电缆线连接的夹线扣，使压线板和电缆线直接连接在一起，方便了电缆线的连接，连接质量得到了保证，简化了操作。
文档编号B23K9/32GK201931192SQ20112000098
公开日2011年8月17日 申请日期2011年1月4日 优先权日2011年1月4日
发明者冯羡楹 申请人:冯羡楹