专利名称：双头切角模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种双头切角模具。
背景技术：
目前，一些保温板的外角加工起来是非常方便的，但内角加工起来较为复杂，常规加工方法为普通线切割抛光量，然后钳工进行抛光，粗糙度相对较高，且效率低下；如采用数控铣削的加工方法，使粗糙度得到了保证，但铝法兰内孔的四角需采用线切割，线切割后余量给钳工平抛光，工序长、费时且效率低。
发明内容针对现有技术的不足之处，本实用新型提供了一种双头切角模具，能有效解决现有模具加工效率低、工序长等问题。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种双头切角模具，包括固攻板、冲攻、竖直截面为L形的退料板、模板、固模板和定位板，固攻板和退料板上端开有与冲攻大小匹配的通孔，退料板的水平下端和模板均与固模板相连，固模板上端螺纹连接一个定位板。作为优选，所述冲攻的竖直截面为一个钝角为91°的等腰三角形，且其钝角边上一体成型一个与其等长的长方体。作为优选，所述固攻板、退料板、固模板和定位板均采用45#钢，冲攻、模板采用 Crl2M0V。与现有技术相比，本实用新型的优点在于采用导向机构来限定冲攻的相对运动方向，结构简单且制造成本低，切刀在可靠的定位条件下实施角部的切削加工，加工效率显著提高的同时可以确保加工的精度。
图1为本实用新型的正视图；图2为本实用新型的左视图；图3为本实用新型的俯视图。图中1、固攻板；2、冲攻；3、退料板；4、模板；5、固模板；6、定位板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。实施例参见图1、图2和图3，一种双头切角模具，包括固攻板1、冲攻2、竖直截面为L形的退料板3、模板4、固模板5和定位板6，固攻板1和退料板3上端开有与冲攻2大小匹配的通孔，退料板3的水平下端和模板4均与固模板5相连，固模板5上端螺纹连接一个定位板6。所述冲攻2的竖直截面为一个钝角为91°的等腰三角形，且其钝角边上一体成型一个与其等长的长方体。所述固攻板1、退料板3、固模板5和定位板6均采用45#钢， 冲攻2、模板4采用Crl2M0V。 采用导向机构来限定冲攻2的相对运动方向，结构简单且制造成本低，切刀在可靠的定位条件下实施角部的切削加工，加工效率显著提高的同时可以确保加工的精度。
权利要求1.一种双头切角模具，其特征在于包括固攻板、冲攻、竖直截面为L形的退料板、模板、固模板和定位板，固攻板和退料板上端开有与冲攻大小匹配的通孔，退料板的水平下端和模板均与固模板相连，固模板上端螺纹连接一个定位板。
2.根据权利要求1所述的双头切角模具，其特征在于所述冲攻的竖直截面为一个钝角为91°的等腰三角形，且其钝角边上一体成型一个与其等长的长方体。
3.根据权利要求1所述的双头切角模具，其特征在于所述固攻板、退料板、固模板和定位板均采用45#钢，冲攻、模板采用Crl2M0V。
专利摘要本实用新型公开了一种双头切角模具，包括固攻板、冲攻、竖直截面为L形的退料板、模板、固模板和定位板，固攻板和退料板上端开有与冲攻大小匹配的通孔，退料板的水平下端和模板均与固模板相连，固模板上端螺纹连接一个定位板。本实用新型的采用导向机构来限定冲攻的相对运动方向，结构简单且制造成本低，切刀在可靠的定位条件下实施角部的切削加工，加工效率显著提高的同时可以确保加工的精度。
文档编号B21D28/14GK201969767SQ20112000906
公开日2011年9月14日 申请日期2011年1月13日 优先权日2011年1月13日
发明者戴青松 申请人:四川省特丽达实业有限公司