专利名称：一种复合滚刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种复合滚刀，该复合滚刀用于机械加工中的齿轮的生产制造。
背景技术：
目前，机械加工中使用的滚刀的每个刀齿有切削刃，侧切削刃，切削面，后切削面， 侧切削面构成，切削刃和侧切削刃在同一个平面上，虽然梯形齿或三角形齿或弧形齿在切削刃和侧切削刃间有一夹角，由于切削刃在一个平面上的连续性，使其受力也相对是一个完整的切削力和阻力，因切削阻力很大，对刀具和机床的破坏性非常大，刀具易崩齿，且易造成工件报废，机床损坏等，都增加成本，而且加工效率又非常低，因而加工成本很大。
实用新型内容本实用新型就是鉴于上述问题而提出的，以提供一种新型的为目的，该种复合滚刀切削效率高，阻力小，散热效率高，强度大，寿命长，且在切削加工中对机床的破坏远远小于现有滚刀。为了达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案一种复合滚刀，涉及各种花键滚刀、各种链轮滚刀、各种镶片齿轮滚刀、各种硬质合金齿轮滚刀、各种齿轮滚刀、各种双圆弧齿轮滚刀的切削刀齿的切削面为梯形或弧形或三角形或其他多边形滚刀，该种滚刀包括刀具头和切削刀齿，刀具头一体地或组合或焊合设置有多个切削刀齿，在每个切削刀齿上，朝向切削方向的面为切削面，顶面部为后切削面，切削面的两侧后部为侧切削面，切削面与后切削面相交形成有至少一个切削刃，切削面的顶部为弧形时弧形切削面与半圆形后切削面相交形成弧形切削刃，切削面与侧切削面相交形成至少一个侧切削刃，其特征在于，所述复合滚刀涉及各种花键滚刀、各种硬质合金齿轮滚刀、各种链轮滚刀、各种齿轮滚刀、各种镶片齿轮滚刀、各种双圆弧齿轮滚刀或其他多边形切削刀齿滚刀的切削刀齿的切削面为梯形或弧形或三角形或其他多边形切削刀齿的滚刀，在朝向切削方向的切削面内侧凸起的设置至少一级阶梯状的复合切削面，和至少一级阶梯状的复合后切削面，或至少一级阶梯状的复合侧切削面，使切削刃或弧形切削刃或侧切削刃上凸起的形成有至少一级阶梯状的复合切削刃或复合弧形切削刃或复合侧切削刃，并在切削刃或弧形切削刃或侧切削刃或复合切削刃或复合弧形切削刃或复合侧切削刃上形成有至少一级阶梯状的阶梯刃或分切刃。优选地，在所述的复合滚刀，其特征在于，所述的复合滚刀切削刀齿的切削面上凸起的设置至少一级阶梯状的复合切削面和至少一级阶梯状的复合后切削面，以及至少一级阶梯状的复合切削刃延伸至刀头两侧的侧切削刃上，在复合滚刀的前部刀头上朝向切削方向的切削面上呈至少一级阶梯状的复合切削刃和至少一级复合侧切削刃或复合弧形切削刃，在切削面顶端最外侧的一级阶梯状的复合切削面或弧形切削面为加强台。一种复合滚刀，涉及各种花键滚刀、各种链轮滚刀、各种镶片齿轮滚刀、各种硬质合金齿轮滚刀、各种齿轮滚刀、各种双圆弧齿轮滚刀的切削刀齿的切削面为梯形或弧形或三角形或其他多边形滚刀，该种滚刀包括刀具头和切削刀齿，具头一体地或组合或焊合设置有多个切削刀齿，在每个切削刀齿上，朝向切削方向的面为切削面，顶面部为后切削面， 切削面的两侧后部为侧切削面，切削面与后切削面相交形成有至少一个切削刃，切削面的顶部为弧形时弧形切削面与半圆形后切削面相交形成弧形切削刃，切削面与侧切削面相交形成至少一个侧切削刃，其特征在于，所述复合滚刀涉及各种花键滚刀、各种硬质合金齿轮滚刀、各种链轮滚刀、各种齿轮滚刀、各种镶片齿轮滚刀、各种双圆弧齿轮滚刀或其他多边形切削刀齿滚刀的切削刀齿的切削面为梯形或弧形或三角形或其他多边形切削刀齿的滚刀，在朝向切削方向的切削面或后切削面或侧切削面，形成有切削刃或弧形切削刃或侧切削刃，并在切削刃或弧形切削刃或侧切削刃上形成有至少一个凹口刃。优选地，在所述的复合滚刀，其特征在于，所述的复合滚刀的切削刃或弧形切削刃或侧切削刃上，设置有至少一个凹口刃并呈开口延伸状分布在切削面或弧形切削面或侧切削面或后切削面上形成有至少一个凹槽。一种复合滚刀，涉及各种花键滚刀、各种链轮滚刀、各种镶片齿轮滚刀、各种硬质合金齿轮滚刀、各种齿轮滚刀、各种双圆弧齿轮滚刀的切削刀齿的切削面为梯形或弧形或三角形或其他多边形滚刀，该种滚刀包括刀具头和切削刀齿，刀具头一体地或组合或焊合设置有多个切削刀齿，在每个切削刀齿上，朝向切削方向的面为切削面，顶面部为后切削面，切削面的两侧后部为侧切削面，切削面与后切削面相交形成有至少一个切削刃，切削面的顶部为弧形时弧形切削面与半圆形后切削面相交形成弧形切削刃，切削面与侧切削面相交形成至少一个侧切削刃，其特征在于，所述复合滚刀涉及各种花键滚刀、各种硬质合金齿轮滚刀、各种链轮滚刀、各种齿轮滚刀、各种镶片齿轮滚刀、各种双圆弧齿轮滚刀或其他多边形切削刀齿滚刀的切削刀齿的切削面为梯形或弧形或三角形或其他多边形切削刀齿的滚刀，在朝向切削方向的切削面内侧凸起的设置至少一级阶梯状的复合切削面，和至少一级阶梯状的复合后切削面，和至少一级阶梯状的复合侧切削面，使切削刃或弧形切削刃或侧切削刃上凸起的形成有至少一级阶梯状的复合切削刃或复合弧形切削刃或复合侧切削刃，并在切削刃或弧形切削刃或侧切削刃或复合切削刃或复合弧形切削刃或复合侧切削刃上形成有至少一级阶梯状的阶梯刃或分切刃；在切削刃或弧形切削刃或侧切削刃或复合切削刃或复合弧形切削刃或复合侧切削刃上设置有至少一个凹口刃。优选地，所述的复合滚刀，其特征在于，所述的复合滚刀的切削面顶部为梯形或弧形或三角形或其他多边形切削刀齿的切削面上凸起的设置复合切削面。优选地，所述的复合滚刀，其特征在于，所述的复合滚刀在在每个切削刀齿的切削刃或弧形切削刃或侧切削刃或复合切削刃或复合弧形切削刃或复合侧切削刃上形成有至少一级阶梯状的阶梯刃或分切刃。优选地，所述的复合滚刀也包括镶片齿轮滚刀。优选地，所述的复合滚刀，其特征在于，所述的复合滚刀的每个切削刀齿一体的或组合或焊合在一起的多面体形切削刀齿的切削面上，设置有阶梯状的复合切削面或复合弧形切削面和复合后切削面或复合侧切削面，并形成有复合形的阶梯刃或分切刃或凹口刃的复合滚刀。优选地，所述复合滚刀，其特征在于，所述的复合滚刀如花键滚刀、齿轮滚刀等各种滚刀的切削刀齿为多边形切削面的凸起的复合刃型切削刀齿的滚刀。[0015]优选地，所述复合滚刀，其特征在于，所述的复合滚刀的切削刃或弧形切削刃或侧切削刃上有凹口刃，呈开口向切削面弧形切削面或侧切削面或后切削面或复合切削面或复合弧形切削面和复合后切削面或复合侧切削面延伸形成有至少一个凹槽。优选地，所述复合滚刀，其特征在于，所述的复合滚刀的切削刃或侧切削刃为直形或半圆形或弧形或其他多边形切削刀齿和侧切削刃上设置有阶梯刃或分切刃或凹口刃。优选地，所述的复合滚刀，其特征在于，所述的复合滚刀的每个切削刀齿一体的或组合或焊合在一起的盘形或圆柱形或其他多面体形的切削刀齿的切削面上设置有阶梯状的复合切削面或复合后切削面并形成有复合形的阶梯刃或分切刃或凹口刃的复合滚刀。优选地，所述的复合滚刀，其特征在于，所述的复合滚刀在每个切削刀齿上具有一直形或曲线形或三角形的切削刃，沿着该切削刃形成加强台，在该加强台的朝向切削方向的前部形成有第二切削刃外侧面，与第二切削刃加强台，第二切削面向两侧延伸使两侧刃形成有阶梯状的阶梯刃或分切刃。优选地，在所述的复合滚刀，其特征在于，所述的复合滚刀的切削刃延伸至前部刀头上，在滚刀的前部刀头上朝向切削方向的切削刀齿前部刀头的切削刃或侧切削刃上，设置有至少一个凹口刃并呈开口延伸状分布在切削面或侧切削面或后切削面上形成有至少
一个凹槽。优选地，在每个切削刀齿上有两个同一凹槽的两个凹口刃。优选地，所述复合滚刀的切削刃或弧形切削刃或侧切削刃或复合切削刃或复合弧形切削刃或复合侧切削刃上至少有一个阶梯刃或分切刃。优选地，所述复合滚刀的切削刃或弧形切削刃或侧切削刃或复合切削刃或复合弧形切削刃或复合侧切削刃上至少有一个凹口刃。优选地，所述复合滚刀的每个切削刀齿上的凹槽分布在侧切削面，后切削面和切削面上。优选地，所述复合滚刀的每个切削刀齿上有凹口刃和阶梯刃或分切刃。优选地，所述复合滚刀的刀具头一体地或组合或焊合设置多个切削刀齿。
本实用新型的技术方案和优点将通过结合附图进行详细的说明，在该附图中图1是本实用新型的第一实施方式的复合滚刀的示意图。图1-3是本实用新型的第一实施方式的复合滚刀的示意图。图4-6是本实用新型的第二实施方式的复合滚刀的示意图。图7-9是本实用新型的第三实施方式的复合滚刀的示意图。图10-12是本实用新型的第四实施方式的复合滚刀的示意图。图13-15是本实用新型的第五实施方式的复合滚刀的示意图。
具体实施方式
下面将通过结合附图详细地说明本实用新型的一种复合滚刀头的优选实施方式， 在实施方式1-3中主要以具有复合切削刃或复合后切削刃或复合侧切削刃或凹口刃或阶梯刃或分切刃为例进行说明，在下面的说明中，相同的部件使用相同的符号并省略对其具体的说明。实施方式1一种复合滚刀如图1-3所示，本实用新型的第一实施方式的复合滚刀为各种复合齿轮滚刀，包括定位孔1和刀具头2，该刀具柄或定位孔1和刀具头2形成为一体，刀具头2 一体地设置有多个切削刀齿3，在每个切削刀齿3上，有一切削面4，在朝向切削方向的切削面4的后面侧或背面侧为后切削面5或侧切削面6，切削面4与后切削面5或侧切削面6相交形成有至少一个切削刃8或至少一个侧切削刃9，朝向切削方向上的切削面的内侧，凸起的设置至少一级阶梯状的复合切削面11和至少一级阶梯状的复合侧切削面12或复合后切削面14以及至少一级复合切削刃13，至少一级复合侧切削刃15，切削面4形成为很小的加强台，在切削刃8或侧切削刃9或复合侧切削刃15或复合切削刃13上也设置至少一个凹口刃16，呈开口向切削面4或侧切削面6或后切削面5延伸形成为至少一个凹槽21，侧切削刃9与复合侧切削刃15形成有阶梯刃。根据上述结构，由于在每个切削刀条或切削刀齿3上沿着切削面4凸起的形成有复合切削面11和复合侧切削面12或复合后切削面14，使原切削面4形成为很小的加强台， 并形成有复合切削刃13和复合侧切削刃15增强了切削刃8和侧切削刃9的散热强度使该铣刀始终保锋利和强度因此提高了效率，延长了使用寿命，通过在切削刃8或侧切削刃9或复合切削刃13或复合侧切削刃15上设置凹口刃16将原切削刃分解使之受力减少而强度增大因此进一步提高了效率，进一步延长了使用寿命，使切削方式将刀具整体受力分解为多个局部受力，同时加强台又有效的增加了散热功能，使刀具使用寿命延长并在加工过程中一直保持高强度。实施方式2一种复合滚刀如图4-6所示，本实用新型的第二实施方式的复合滚刀为各种硬质合金齿轮复合滚刀，包括定位孔1和刀具头2，该刀具柄或定位孔1和刀具头2形成为一体， 刀具头2 —体地设置有多个切削刀条或切削刀齿3，在每个切削刀条或切削刀齿3上，有一切削面4，在朝向切削方向的切削面4的后面侧或背面侧为后切削面5或侧切削面6，切削面4与后切削面5或侧切削面6相交形成有至少一个切削刃8或至少一个侧切削刃9，朝向切削方向上的切削面的内侧，凸起的设置至少一级阶梯状的复合切削面11和至少一级阶梯状的复合侧切削面12或复合后切削面14以及至少一级复合切削刃13，至少一级复合侧切削刃15，切削面4形成为很小的加强台，在切削刃8或侧切削刃9或复合侧切削刃15或复合切削刃13上也设置至少一个凹口刃16，呈开口向切削面4或侧切削面6或后切削面5 或侧切削面6延伸形成为至少一个凹槽21，侧切削刃9与复合侧切削刃15形成有阶梯刃。根据上述结构，由于在每个切削刀条或切削刀齿3上沿着切削面4凸起的形成有复合切削面11和复合侧切削面12或复合后切削面14，使原切削面4形成为很小的加强台， 并形成有复合切削刃13和复合侧切削刃15增强了切削刃8和侧切削刃9的散热强度使该铣刀始终保锋利和强度因此提高了效率，延长了使用寿命，通过在切削刃8或侧切削刃9或复合切削刃13或复合侧切削刃15上设置凹口刃16将原切削刃分解使之受力减少而强度增大因此进一步提高了效率，进一步延长了使用寿命，使切削方式将刀具整体受力分解为多个局部受力，同时加强台又有效的增加了散热功能，使刀具使用寿命延长并在加工过程中一直保持高强度。实施方式3一种复合滚刀如图7-9所示，本实用新型的第二实施方式的合滚刀为各种各种复合镶片齿轮滚刀，包括定位孔1和刀具头2，该刀具柄或定位孔1和刀具头2形成为一体，刀具头2 —体地设置有多个切削刀条或切削刀齿3，在每个切削刀条或切削刀齿3上，有一切削面4，在朝向切削方向的切削面4的后面侧或背面侧为后切削面5或侧切削面6，切削面 4与后切削面5或侧切削面6相交形成有至少一个切削刃8或至少一个侧切削刃9，朝向切削方向上的切削面的内侧，凸起的设置至少一级阶梯状的复合切削面11和至少一级阶梯状的复合侧切削面12或复合后切削面14以及至少一级复合切削刃13，至少一级复合侧切削刃15，切削面4形成为很小的加强台，在切削刃8或侧切削刃9或复合侧切削刃15或复合切削刃13上也设置至少一个凹口刃16，呈开口向切削面4或侧切削面6或后切削面5或侧切削面6延伸形成为至少一个凹槽21，侧切削刃9与复合侧切削刃15形成有阶梯刃。根据上述结构，由于在每个切削刀条或切削刀齿3上沿着切削面4凸起的形成有复合切削面11和复合侧切削面12或复合后切削面14，使原切削面4形成为很小的加强台， 并形成有复合切削刃13和复合侧切削刃15增强了切削刃8和侧切削刃9的散热强度使该铣刀始终保锋利和强度因此提高了效率，延长了使用寿命，通过在切削刃8或侧切削刃9或复合切削刃13或复合侧切削刃15上设置凹口刃16将原切削刃分解使之受力减少而强度增大因此进一步提高了效率，进一步延长了使用寿命，使切削方式将刀具整体受力分解为多个局部受力，同时加强台又有效的增加了散热功能，使刀具使用寿命延长并在加工过程中一直保持高强度。根据上述结构，由于在每个切削刀齿3上沿着切削刃4形成有加强台5，并且在该加强台5的朝向切削方向前部形成有第二切削刃6和第二切削面8，使两侧刃9，切削刃8 组成两阶梯刃或分切刃，并分解了两侧切削刃的切削力，加强台又将摩擦产生的热量散出去使刀具保持高强度，得以延长使用寿命和提高工作效率(将一次切削分解为至少两次切削)改变切削刀齿3的所有切削刃的角度形状，阶梯刃或分切刃的级数可扩大本实用新型的适用范围，能够应用于多种滚刀的制造和滚刀在多种机件加工中的应用。根据上述结构，由于在每个切削刀齿3的切削面5上形成有凹槽12并向两侧切削刃9伸并相交形成凹口刃16将切削刃8解成若干个小的切削刃，因此切削刀齿3的切削阻力大大减小。同时凹口刃16起到了很好的散热作用。从而使切削刀齿3的切削摩擦所产生的热量大大降低，使刃部始终保持高强度实施方式4一种复合滚刀如图10-12所示，本实用新型的第二实施方式的复合滚刀为各种复合链轮齿轮滚刀，包括定位孔1和刀具头2，该刀具柄或定位孔1和刀具头2形成为一体，刀具头2 —体地设置有多个切削刀条或切削刀齿3，在每个切削刀条或切削刀齿3上，有一切削面4，在朝向切削方向的切削面4的后面侧或背面侧为后切削面5或侧切削面6切削面4 与后切削面5或侧切削面6交形成有至少一个切削刃8或至少一个侧切削刃9，朝向切削方向上的切削面的内侧，凸起的设置至少一级阶梯状的复合切削面11和至少一级阶梯状的复合侧切削面12或复合后切削面14以及至少一级复合切削刃13，至少一级复合侧切削刃 15，切削面4形成为很小的加强台，在切削刃8或侧切削刃9或复合侧切削刃15或复合切削刃13上也设置至少一个凹口刃16，呈开口向切削面4或侧切削面6或后切削面5或侧切削面6伸形成为至少一个凹槽21，侧切削刃9与复合侧切削刃15形成有阶梯刃。根据上述结构，由于在每个切削刀条或切削刀齿3上沿着切削面4凸起的形成有复合切削面11和复合侧切削面12或复合后切削面14，使原切削面4形成为很小的加强台， 并形成有复合切削刃13和复合侧切削刃15增强了切削刃8和侧切削刃9的散热强度使该铣刀始终保锋利和强度因此提高了效率，延长了使用寿命，通过在切削刃8或侧切削刃9或复合切削刃13或复合侧切削刃15上设置凹口刃16将原切削刃分解使之受力减少而强度增大因此进一步提高了效率，进一步延长了使用寿命，使切削方式将刀具整体受力分解为多个局部受力，同时加强台和凹槽21有效的增加了散热功能，使刀具使用寿命延长并在加工过程中一直保持高强度。实施方式5一种复合滚刀如图7-9所示，本实用新型的第二实施方式的复合滚刀为各种花键滚刀，包括定位孔1和刀具头2，该刀具柄或定位孔1和刀具头2形成为一体，刀具头2 —体地设置有多个切削刀条或切削刀齿3，在每个切削刀条或切削刀齿3上，有一切削面4，在朝向切削方向的切削面4的后面侧或背面侧为后切削面5或侧切削面6切削面4与后切削面 5或侧切削面6交形成有至少一个切削刃8或至少一个侧切削刃9，朝向切削方向上的切削面的内侧，凸起的设置至少一级阶梯状的复合切削面11和至少一级阶梯状的复合侧切削面15复合后切削面14以及至少一级复合切削刃13，至少一级复合侧切削刃15，切削面4 形成为很小的加强台，在切削刃8或侧切削刃9或复合侧切削刃15或复合切削刃13上也设置至少一个凹口刃16，呈开口向切削面4或侧切削面6或后切削面5或侧切削面6伸形成为至少一个凹槽21，侧切削刃9与复合侧切削刃15形成有阶梯刃。根据上述结构，由于在每个切削刀条或切削刀齿3上沿着切削面4凸起的形成有复合切削面11和复合侧切削面12或复合后切削面14，使原切削面4形成为很小的加强台， 并形成有复合切削刃13和复合侧切削刃15增强了切削刃8和侧切削刃9的散热强度使该铣刀始终保锋利和强度因此提高了效率，延长了使用寿命，通过在切削刃8或侧切削刃9或复合切削刃13或复合侧切削刃15上设置凹口刃16将原切削刃分解使之受力减少而强度增大因此进一步提高了效率，进一步延长了使用寿命，使切削方式将刀具整体受力分解为多个局部受力，同时加强台又有效的增加了散热功能，使刀具使用寿命延长并在加工过程中一直保持高强度。通过将滚刀的切削刀齿制成如上的结构，可扩大本实用新型的适用范围，提高滚刀的切削效率并延长使用寿命。以上虽然以定位孔定位的复合滚刀为例进行了说明，但是本实用新型的刀具也可用于所有滚刀的切削面上凸起的设置阶梯状的复合切削面或阶梯状的复合后切削面，形成至少一级阶梯状的复合切削刃或复合侧切削刃，切削刃或侧切削刃上设置有凹口刃，呈开口向切削面或侧切削面或后切削面延伸形成为凹槽，切削刃或侧切削刃或复合切削刃或复合侧切削刃上设置有凹口刃，呈开口向切削面或侧切削面或后切削面延伸形成为凹槽的方式的多种组合的复合滚刀。以上所述的优选实施方式是说明性的而不是限制性的，在不脱离本实用新型的主旨和基本特征的情况下，本实用新型还可以以其它方式进行实施和具体化，本实用新型的范围由权利要求进行限定，在权利要求限定范围内的所有变形都落入本实用新型的范围内。
权利要求1.一种复合滚刀，所述复合滚刀涉及各种花键滚刀、各种链轮滚刀、各种镶片齿轮滚刀、各种硬质合金齿轮滚刀、各种齿轮滚刀、各种双圆弧齿轮滚刀，各种切削刀齿的滚刀，包括刀具头和切削刀齿，刀具头一体地或组合或焊合设置有多个切削刀齿，在每个切削刀齿上，朝向切削方向的面为切削面，顶面部为后切削面，切削面的两侧后部为侧切削面，切削面与后切削面相交形成有至少一个切削刃，切削面的顶部为弧形时弧形切削面与半圆形后切削面相交形成弧形切削刃，切削面与侧切削面相交形成至少一个侧切削刃，其特征在于， 在朝向切削方向的切削面内侧凸起的设置至少一级阶梯状的复合切削面，和至少一级阶梯状的复合后切削面，或至少一级阶梯状的复合侧切削面，使切削刃或弧形切削刃或侧切削刃上凸起的形成有至少一级阶梯状的复合切削刃或复合弧形切削刃或复合侧切削刃，并在切削刃或弧形切削刃或侧切削刃或复合切削刃或复合弧形切削刃或复合侧切削刃上形成有至少一级阶梯状的阶梯刃或分切刃。
2.如权利要求1所述的复合滚刀，其特征在于，所述的复合滚刀切削刀齿的切削面上凸起的设置至少一级阶梯状的复合切削面和至少一级阶梯状的复合后切削面，以及至少一级阶梯状的复合切削刃延伸至刀头两侧的侧切削刃上，在复合滚刀的前部刀头上朝向切削方向的切削面上呈至少一级阶梯状的复合切削刃和至少一级复合侧切削刃或弧形切削刃， 在切削面顶端最外侧的一级阶梯状的复合切削面或弧形切削面为加强台。
3.一种复合滚刀，所述复合滚刀涉及各种花键滚刀、各种链轮滚刀、各种镶片齿轮滚刀、各种硬质合金齿轮滚刀、各种齿轮滚刀、各种双圆弧齿轮滚刀的，各种切削刀齿的滚刀， 包括刀具头和切削刀齿，刀具头一体地或组合或焊合设置有多个切削刀齿，在每个切削刀齿上，朝向切削方向的面为切削面，顶面部为后切削面，切削面的两侧后部为侧切削面，切削面与后切削面相交形成有至少一个切削刃，切削面的顶部为弧形时弧形切削面与半圆形后切削面相交形成弧形切削刃，切削面与侧切削面相交形成至少一个侧切削刃，其特征在于，所述涉及各种花键滚刀、各种链轮滚刀、各种镶片齿轮滚刀、各种硬质合金齿轮滚刀、各种齿轮滚刀、各种双圆弧齿轮滚刀的各种滚刀的切削刀齿，在朝向切削方向的切削面或后切削面或侧切削面，形成有切削刃或弧形切削刃或侧切削刃，并在切削刃或弧形切削刃或侧切削刃上形成有至少一个凹口刃。
4.如权利要求1-3任一所述的复合滚刀，其特征在于，所述的复合滚刀的切削刃或弧形切削刃或侧切削刃上，设置有至少一个凹口刃并呈开口延伸状分布在切削面或弧形切削面或侧切削面或后切削面上形成有至少一个凹槽。
5.一种复合滚刀，所述复合滚刀涉及各种花键滚刀、各种链轮滚刀、各种镶片齿轮滚刀、各种硬质合金齿轮滚刀、各种齿轮滚刀、各种双圆弧齿轮滚刀的，各种切削刀齿的滚刀， 包括刀具头和切削刀齿，刀具头一体地或组合或焊合设置有多个切削刀齿，在每个切削刀齿上，朝向切削方向的面为切削面，顶面部为后切削面，切削面的两侧后部为侧切削面，切削面与后切削面相交形成有至少一个切削刃，切削面的顶部为弧形时弧形切削面与半圆形后切削面相交形成弧形切削刃，切削面与侧切削面相交形成至少一个侧切削刃，其特征在于，所述涉及各种花键滚刀、各种链轮滚刀、各种镶片齿轮滚刀、各种硬质合金齿轮滚刀、 各种齿轮滚刀、各种双圆弧齿轮滚刀的各种滚刀的切削刀齿，在朝向切削方向的切削面内侧凸起的设置至少一级阶梯状的复合切削面，和至少一级阶梯状的复合后切削面，和至少一级阶梯状的复合侧切削面，使切削刃或弧形切削刃或侧切削刃上凸起的形成有至少一级阶梯状的复合切削刃或复合弧形切削刃或复合侧切削刃，并在切削刃或弧形切削刃或侧切削刃或复合切削刃或复合弧形切削刃或复合侧切削刃上形成有至少一级阶梯状的阶梯刃或分切刃；在切削刃或弧形切削刃或侧切削刃或复合切削刃或复合弧形切削刃或复合侧切削刃上设置有至少一个凹口刃。
6.如权利要求1或3或5任一所述的复合滚刀，其特征在于，所述的复合滚刀的切削面上凸起的设置复合切削面。
7.如权利要求1或3或5任一所述的复合滚刀，其特征在于，所述的复合滚刀在每个切削刀齿的切削刃或弧形切削刃或侧切削刃或复合切削刃或复合弧形切削刃或复合侧切削刃上形成有至少一级阶梯状的阶梯刃或分切刃。
8.如权利要求1或3或5任一所述的复合滚刀，其特征在于，所述的复合滚刀的每个切削刀齿一体的或组合或焊合在一起的多面体形切削刀齿的切削面上，设置有阶梯状的复合切削面和复合后切削面或复合侧切削面，并形成有复合形的阶梯刃或分切刃或凹口刃的复合滚刀ο
9.如权利要求1或3或5任一所述复合滚刀，其特征在于，所述的复合滚刀的切削刀齿的切削面上凸起的设置复合刃的滚刀。
10.如权利要求1或3或5任一所述复合滚刀，其特征在于，所述的复合滚刀的切削刃或弧形切削刃或侧切削刃上有凹口刃，呈开口向切削面，或弧形切削面，或侧切削面，或后切削面，或复合切削面，或复合弧形切削面，或复合后切削面，或复合侧切削面上延伸形成有至少一个凹槽。
专利摘要本实用新型为一种复合滚刀，该种刀具切削效率高，阻力小，散热效率高，强度大，寿命长，且在切削加工时容易定位，涉及各种滚刀的刀具头和切削刀齿，刀具头一体地或组合或焊合设置有多个切削刀齿，其特征在于，所述复合滚刀1在朝向切削方向的切削面内侧凸起的设置阶梯状的复合切削面或复合弧形切削面、复合后切削面，复合侧切削面，并形成有复合切削刃或复合弧形切削刃或复合侧切削刃，与切削刃或弧形切削刃或侧切削刃形成有阶梯状的阶梯刃或分切刃；2在切削刃或弧形切削刃或侧切削刃上设置有凹口刃；3在切削刃或弧形切削刃或侧切削刃或复合切削刃或复合弧形切削刃或复合侧切削刃上设置有凹口刃。
文档编号B23F21/16GK202174301SQ201120020729
公开日2012年3月28日 申请日期2011年1月12日 优先权日2011年1月12日
发明者李仕清 申请人:李仕清